一種床墊面料裁剪分條機制造技術

本實用新型專利技術提出一種床墊面料裁剪分條機，包括傳動軸、分切機構以及固定軸，所述傳動軸的一端與驅動機構固定連接，所述傳動軸的另一端設置有第一連接槽；所述分切機構用于床墊面料/布料的裁剪切割分條；所述分切機構的一端與傳動軸通過插銷連接；所述固定軸與分切機構的另一端通過插銷連接，所述固定軸位于分切軸的一端設置有第二連接槽。本實用新型專利技術的床墊面料裁剪分條機整體設計簡單、易操作和維護、可節約實際操作中因頻繁更改裁剪尺寸所浪費的大量調機時間和杜絕工傷隱患的優點，適應于長間距和短間距的裁剪分條。

【技術實現步驟摘要】
一種床墊面料裁剪分條機
本技術涉及床墊面料/布料裁剪加工設備領域，特別涉及一種床墊面料裁剪分條機。
技術介紹
在制造企業實際操作中，有很多專用的小型設備因偏冷門、需求量小等原因市場上買來很不實用。在床墊圍條裁剪方面市場上有的只是和絎縫機配套的裁床但是床墊的圍條有很多種類型，有絎縫類的、有復合粘海綿類的、有拼接拼花類的等等類型，在復合粘海綿類和拼接拼花類用上面的機臺無法做到有效裁剪，現有技術中，一般是人工劃畫線用剪刀裁或做個類似于下面機臺的簡易設備裁剪，非絎縫的圍條此機無法保質保量的裁剪好。還有此類裁床因刀片需要卡在刀座上再鎖緊卡座上內六角螺絲固定在軸上，調刀間距非常耗用時間還有工傷的隱患，此類裁剪主要為女工操作，調刀相比男工危險性要大，在不同寬度的圍條裁剪切換時，要么刀片遠遠不夠、要么通過定制刀片增加夠了以后裁寬的圍條時因刀架上無法存放過多刀片需要取下來更麻煩；在量小的時候往往沒有辦法只有通過人工劃線裁剪。當前設備存在如下缺陷，用簡易裝置來裁剪一是調整刀間距非常麻煩，同型號的圍條高度不一樣，二是沒有前置整形定位裝置，在裁剪的過程中容易出現波浪形，質量不達標；用人工裁剪的方式雖然能確保質量，但效率非常低。
技術實現思路
本技術目的是，針對上上述問題，提出一種床墊面料裁剪分條機，整體設計簡單、易操作和維護、可節約實際操作中因頻繁更改裁剪尺寸所浪費的大量調機時間和杜絕工傷隱患的優點，適應于長間距和短間距的裁剪分條。本技術提出一種床墊面料裁剪分條機，包括傳送平臺、設置在所述傳送平臺的輸出端的一側的機架、設置在所述機架上驅動機構以及與所述驅動機構連接的分條裝置，所述分條裝置包括：傳動軸，所述傳動軸的一端與驅動機構固定連接，所述傳動軸的另一端設置有第一連接槽；分切機構，用于床墊面料/布料的裁剪切割分條；所述分切機構的一端與所述傳動軸通過插銷連接；固定軸，所述固定軸與所述分切機構的另一端通過插銷連接，所述固定軸位于所述分切軸的一端設置有第二連接槽，所述固定軸與所述分切機構通過所述第二連接槽連接；所述分切機構的一端設置有與所述第一連接槽適配的第一凸起，另一端設置有與所述第二連接槽適配的第二凸起，所述第一連接槽和第一凸起、所述第二連接槽和第二凸起對應設置有安裝插銷的安裝孔。優選的，所述分切機構包括分切軸、定尺套筒、圓刀片以及緊固螺母；所述定尺套筒與所述圓刀片依次間隔套設在所述分切軸上，所述定尺套筒用于所述圓刀片的間隔定位；所述分切軸的一端外圓周面設置有螺紋，所述螺紋與所述緊固螺母適配；所述緊固螺母用于所述定尺套筒和圓刀片的限位，所述分切軸的另一端外圓周設置有限位環，所述限位環用于所述定尺套筒和圓刀片的限位。優選的，所述分切機構包括相對設置的兩根分切軸、連接軸、定尺套筒、圓刀片以及緊固螺母；所述分切軸的一端外圓周面設置有螺紋，另一端外圓周面設置有限位環；所述螺紋與所述緊固螺母適配；所述定尺套筒與所述圓刀片依次間隔套設在所述分切軸上，所述定尺套筒用于所述圓刀片的間隔定位；所述分切軸之間通過連接軸連接；所述連接軸位于所述分切軸靠近限位環的一端；所述連接軸包括背對設置的凹槽，所述凹槽于所述第二凸起適配，所述連接軸與所述分切軸設置有栓連接。優選的，所述定尺套筒采用金屬制成，所述定尺套筒的兩側端面均采取磨砂處理。優選的，所述定尺套筒采用加硬PPR管。優選的，所述圓刀片采用八角刀片，所述圓刀片的中心設置有與所述分切軸適配的中心孔。優選的，所述螺紋的旋向與所述分切軸的旋轉方向相反設置，用于防止所述緊固螺母松動。本技術的一種床墊面料裁剪分條機的有益效果：本技術包括：傳送平臺、設置在所述傳送平臺的輸出端的一側的機架、設置在所述機架上驅動機構以及與所述驅動機構連接的分條裝置，所述分條裝置設置傳動軸、分切機構和固定軸，整體設計簡單易操作和維護、可節約實際操作中因頻繁更改裁剪尺寸所浪費的大量調機時間和杜絕工傷隱患的優點。通過設置傳動軸、分切軸以及固定軸三節快拆軸的方式，傳動軸與分切軸，分切軸與固定軸采用快速插銷固定的方式，在調刀或更換不同間距的刀片時可快速拆裝；通過設置套筒和圓刀片依次間隔設置，采用緊固螺母調整套筒與刀片間的壓力使套筒與刀片之間的摩擦力增加，從而滿足切割需要，節約了成本，提高了工作效率；通過設置所述螺紋的旋向與所述分切軸的旋轉方向相反設置，用于防止所述緊固螺母松動。設置所述分切軸相對設置通過所述連接軸連接，可解決為滿足不同品種生產要求的軸太長時，更換速度慢的問題，在調刀或者更換不同定尺套筒時可快速拆裝銷連接，所述栓連接的兩分切軸可相對所述連接軸的中心線上下擺動，實現在有限的空間對所述圓刀片和定尺套筒的快速更換，節約了時間，提高了生產效率。附圖說明圖1是本技術中床墊面料裁剪分條機的結構示意圖；圖2是本技術中分條裝置的結構示意圖；圖3是圖2另一實施例的結構示意圖；圖4是本技術床墊面料裁剪分條機的另一結構示意圖；圖5是本技術分切軸的結構示意圖；圖6是本技術中圓刀片的結構示意圖；圖7是本技術中連接軸的結構示意圖；其中，1-傳送平臺，2-機架，3-分條裝置，10-傳動軸，11-第一連接槽，20-分切機構，21-分切軸，22-圓刀片，23-定尺套筒，24-緊固螺母，25-螺紋，26-第一凸起，27-第二凸起，28-限位環，30-固定軸，31-第二連接槽，40-連接軸。具體實施方式本技術提出一種床墊面料裁剪分條機，參考圖1、圖4至圖7，該床墊面料裁剪分條機，包括傳送平臺1、設置在所述傳送平臺1的輸出端的一側的機架2、設置在所述機架2上驅動機構以及與所述驅動機構連接的分條裝置3，所述分條裝置3包括：傳動軸10、分切機構20以及固定軸30，所述傳動軸10的一端與驅動機構固定連接，所述傳動軸10的另一端設置有第一連接槽11；所述分切機構20用于床墊面料/布料的裁剪切割分條；所述分切機構20的一端與所述傳動軸10通過插銷連接；所述固定軸30與所述分切機構20的另一端通過插銷連接，所述固定軸30位于所述分切軸21的一端設置有第二連接槽31，所述固定軸30與所述分切機構20通過所述第二連接槽連接；所述分切機構20的一端設置有與所述第一連接槽11適配的第一凸起26，另一端設置有與所述第二連接槽31適配的第二凸起27，所述第一連接槽11和第一凸起26、所述第二連接槽31和第二凸起27對應設置有安裝插銷的安裝孔。進一步地，所述分切機構20包括分切軸21、定尺套筒23、圓刀片22以及緊固螺母24；所述定尺套筒23與所述圓刀片22依次間隔套設在所述分切軸21上，所述定尺套筒23用于所述圓刀片22的間隔定位；所述分切軸21的一端外圓周面設置有螺紋25，所述螺紋25與所述緊固螺母24適配；所述緊固螺母24用于所述定尺套筒23和圓刀片22的限位，所述分切軸21的另一端外圓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種床墊面料裁剪分條機，包括傳送平臺、設置在所述傳送平臺的輸出端的一側的機架、設置在所述機架上驅動機構以及與所述驅動機構連接的分條裝置，其特征在于，所述分條裝置包括：傳動軸，所述傳動軸的一端與驅動機構固定連接，所述傳動軸的另一端設置有第一連接槽；/n分切機構，用于床墊面料/布料的裁剪切割分條；所述分切機構的一端與所述傳動軸通過插銷連接；/n固定軸，所述固定軸與所述分切機構的另一端通過插銷連接，所述固定軸位于所述分切機構的一端設置有第二連接槽，所述固定軸與所述分切機構通過所述第二連接槽連接；/n所述分切機構的一端設置有與所述第一連接槽適配的第一凸起，另一端設置有與所述第二連接槽適配的第二凸起，所述第一連接槽和第一凸起、所述第二連接槽和第二凸起對應設置有安裝插銷的安裝孔。/n

【技術特征摘要】
1.一種床墊面料裁剪分條機，包括傳送平臺、設置在所述傳送平臺的輸出端的一側的機架、設置在所述機架上驅動機構以及與所述驅動機構連接的分條裝置，其特征在于，所述分條裝置包括：傳動軸，所述傳動軸的一端與驅動機構固定連接，所述傳動軸的另一端設置有第一連接槽；
分切機構，用于床墊面料/布料的裁剪切割分條；所述分切機構的一端與所述傳動軸通過插銷連接；
固定軸，所述固定軸與所述分切機構的另一端通過插銷連接，所述固定軸位于所述分切機構的一端設置有第二連接槽，所述固定軸與所述分切機構通過所述第二連接槽連接；
所述分切機構的一端設置有與所述第一連接槽適配的第一凸起，另一端設置有與所述第二連接槽適配的第二凸起，所述第一連接槽和第一凸起、所述第二連接槽和第二凸起對應設置有安裝插銷的安裝孔。


2.根據權利要求1所述的床墊面料裁剪分條機，其特征在于，所述分切機構包括分切軸、定尺套筒、圓刀片以及緊固螺母；
所述定尺套筒與所述圓刀片依次間隔套設在所述分切軸上，所述定尺套筒用于所述圓刀片的間隔定位；
所述分切軸的一端外圓周面設置有螺紋，所述螺紋與所述緊固螺母適配；所述緊固螺母用于所述定尺套筒和圓刀片的限位，所述分切軸的另一端外圓周設置有限位環，所述限位環用于所述定尺套筒和圓刀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹澤云，
申請(專利權)人：湖南晚安床墊有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43