空心樓板粘碳纖維板加固結構制造技術

本申請涉及一種空心樓板粘碳纖維板加固結構，涉及空心樓板領域，其包括空心板本體、沿空心板本體長度方向布設的碳纖維布，所述空心板本體的底表面固定設有用于將碳纖維布壓緊固定于空心板本體底部的多根鋼壓條，多根所述鋼壓條的長度方向與空心板本體的長度方向垂直。本申請中碳纖維布的安裝固定更加牢固、穩定，碳纖維布不易從空心板本體上脫離。

【技術實現步驟摘要】
空心樓板粘碳纖維板加固結構
本申請涉及空心樓板領域，尤其是涉及一種空心樓板粘碳纖維板加固結構。
技術介紹
預應力混凝土空心板在我國得到了大面積推廣應用，數量巨大的磚混結構房屋和農民自建房采用預制空心板樓面。而隨著使用功能的改變或使用荷載的增加，其安全儲備明顯下降，因此需要通過合理的修復加固技術提高其承載力，并恢復其正常使用功能和使用安全性。目前粘貼纖維增強復合材料加固技術已在工程結構加固中得到了廣泛運用，傳統采取粘貼碳纖維布加固預應力混凝土空心板，表面粘貼具有一定的加固作用，但是表層粘貼碳纖維布保持周期短，容易脫膠或者破損。
技術實現思路
本申請提供一種空心樓板粘碳纖維板加固結構，碳纖維布的安裝固定更加牢固、穩定，碳纖維布不易從空心板本體上脫離。本申請提供的一種空心樓板粘碳纖維板加固結構采用如下的技術方案：一種空心樓板粘碳纖維板加固結構，包括空心板本體、沿空心板本體長度方向布設的碳纖維布，所述空心板本體的底表面固定設有用于將碳纖維布壓緊固定于空心板本體底部的多根鋼壓條，多根所述鋼壓條的長度方向與空心板本體的長度方向垂直。通過采用上述技術方案，碳纖維布的強度高，效果好，在空心板本體底部鋪設碳纖維布，大大提高空心板本體的耐腐蝕性及耐久性，且碳纖維布自重輕，基本不增加結構自重及截面尺寸，柔性好，易于裁剪，適應范圍廣、施工簡便(不需大型施工機械及周轉材料)，易于操作，經濟性好，施工工期短；另外增加的鋼壓條限制了碳纖維布的移動范圍，將碳纖維布牢牢的固定于空心板本體底部，相比較僅通過膠水將碳纖維布粘接固定于空心板本體底部，本方案中碳纖維布的安裝固定更加牢固、穩定，碳纖維布不易從空心板本體上脫離。優選的，所述碳纖維布設置有多塊且等間隔布設于空心板本體的底表面。通過采用上述技術方案，間隔布設的碳纖維布使得空心板本體抗彎、抗剪承載能力增強，達到對建筑物進行加固、補強的目的，同時間隔布設相比較滿鋪節省材料，降低施工成本。優選的，所述碳纖維布滿鋪于空心板本體的底表面。通過采用上述技術方案，滿鋪于空心板本體底表面的碳纖維布，使空心板本體整體抗彎、抗剪承載能力更強，由此而達到對建筑物進行加固、補強的目的。優選的，所述碳纖維布設置有兩層或三層。通過采用上述技術方案，多層疊加使用的碳纖維布不易被拉斷，進而能夠穩定對空心板本體起到加固作用。優選的，所述鋼壓條、碳纖維布、空心板本體之間設有化學錨栓，所述化學錨栓的一端貫穿鋼壓條、碳纖維布并伸至空心板本體內。通過采用上述技術方案，通過化學錨栓進一步的加固了鋼壓條、碳纖維布與空心板本體之間的連接，碳纖維布不易從空心板本體上脫離。優選的，所述鋼壓條的兩端向上彎折延伸至空心板本體頂部，所述鋼壓條部分貼合空心板本體的上表面。通過采用上述技術方案，鋼壓條兩端彎折后將空心板本體箍緊，鋼壓條的安裝比較牢固、穩定，進而能夠穩定將碳纖維布固定于空心板本體底部。優選的，所述空心板本體的兩側及上表面均開設有與鋼壓條對應的凹槽，所述鋼壓條部分嵌設于凹槽內。通過采用上述技術方案，鋼壓條嵌設于凹槽內，空心板本體兩側及上表面比較平整，便于多塊空心板本體的拼接，減小相鄰兩塊空心板本體之間的間隙。優選的，所述空心板本體內開設有多條沿其長度方向布設的孔洞，多條所述孔洞間隔布設。通過采用上述技術方案，開設的孔洞減小了整塊空心板本體的自重，便于運輸，便于安裝。優選的，所述空心板本體頂部開設有多個與孔洞連通的洞口，所述空心板本體在孔洞內填充有灌漿料。通過采用上述技術方案，從開設的洞口處向孔洞內灌注灌漿料，洞口開設的個數較多，相比較直接從孔洞的端部灌注，效率更高，而且不易出現孔洞中部填充不滿的情況，孔洞內分段填充，填充的更加飽滿、充實；另外填充的灌漿料能夠加強整個空心板本體的結構強度。綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：1.碳纖維布的安裝固定更加牢固、穩定，碳纖維布不易從空心板本體上脫離；2.鋼壓條兩端彎折后將空心板本體箍緊，鋼壓條的安裝比較牢固、穩定，進而能夠穩定將碳纖維布固定于空心板本體底部。附圖說明圖1是本申請實施例1的結構示意圖。圖2是本申請的仰視圖。圖3是本申請實施例2的結構示意圖。附圖標記：1、空心板本體；11、凹槽；12、孔洞；13、洞口；14、灌漿料；2、碳纖維布；3、鋼壓條；4、化學錨栓。具體實施方式以下結合附圖1-3對本申請作進一步詳細說明。實施例1參照圖1和圖2，一種空心樓板粘碳纖維板加固結構，包括空心板本體1、沿空心板本體1長度方向布設的雙層碳纖維布2，在其他實施例中碳纖維布2還可以設置為三層，碳纖維布2設置有多塊且等間隔布設于空心板本體1的底表面，碳纖維布2通過膠水粘接固定于空心板本體1的下表面，空心板本體1的底表面固定設有用于將碳纖維布2壓緊固定于空心板本體1底部的多根鋼壓條3，多根鋼壓條3的長度方向與空心板本體1的長度方向垂直，鋼壓條3通過化學錨栓4固定安裝于空心板本體1底部，化學錨栓4的一端貫穿鋼壓條3、碳纖維布2并伸至空心板本體1內。通過碳纖維布2提高空心板本體1的耐腐蝕性及耐久性；另外增加的鋼壓條3限制了碳纖維布2的移動范圍，將碳纖維布2牢牢的固定于空心板本體1底部，碳纖維布2的安裝固定更加牢固、穩定，碳纖維布2不易從空心板本體1上脫離。鋼壓條3的兩端向上彎折延伸至空心板本體1頂部，鋼壓條3部分貼合空心板本體1的上表面，空心板本體1的兩側及上表面均開設有與鋼壓條3對應的凹槽11，鋼壓條3部分嵌設于凹槽11內。鋼壓條3兩端彎折后將空心板本體1箍緊，鋼壓條3的安裝比較牢固、穩定，進而能夠穩定將碳纖維布2固定于空心板本體1底部；鋼壓條3彎折后部分嵌設于凹槽11內，空心板本體1兩側及上表面比較平整，便于多塊空心板本體1的拼接，減小相鄰兩塊空心板本體1之間的間隙。空心板本體1內開設有多條沿其長度方向布設的孔洞12，多條孔洞12間隔布設，空心板本體1頂部開設有多個與孔洞12連通的洞口13，空心板本體1從洞口13處向孔洞12內填充有灌漿料14。開設的孔洞12減小了整塊空心板本體1的自重，便于運輸，便于安裝，從開設的洞口13處向孔洞12內灌注灌漿料14，洞口13開設的個數較多，相比較直接從孔洞12的端部灌注，效率更高，而且不易出現孔洞12中部填充不滿的情況發生，孔洞12內分段填充，填充的更加飽滿、充實；另外填充的灌漿料14能夠加強整個空心板本體1的結構強度。實施例1的實施原理為：在空心板本體1的底表面通過膠水粘接固定多條雙層碳纖維布2，然后通過化學錨栓4將鋼壓條3固定安裝于空心板本體1底部，鋼壓條3將碳纖維布2進一步壓緊固定于空心板本體1底部，再將鋼壓條3的兩端向上彎折延伸至空心板本體1頂部，鋼壓條3部分嵌設于空心板本體1兩側及頂部開設的凹槽11內，鋼壓條3彎曲后將空心板本體1箍緊。實施例2參照本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種空心樓板粘碳纖維板加固結構，其特征在于：包括空心板本體（1）、沿空心板本體（1）長度方向布設的碳纖維布（2），所述空心板本體（1）的底表面固定設有用于將碳纖維布（2）壓緊固定于空心板本體（1）底部的多根鋼壓條（3），多根所述鋼壓條（3）的長度方向與空心板本體（1）的長度方向垂直。/n

【技術特征摘要】
1.一種空心樓板粘碳纖維板加固結構，其特征在于：包括空心板本體（1）、沿空心板本體（1）長度方向布設的碳纖維布（2），所述空心板本體（1）的底表面固定設有用于將碳纖維布（2）壓緊固定于空心板本體（1）底部的多根鋼壓條（3），多根所述鋼壓條（3）的長度方向與空心板本體（1）的長度方向垂直。


2.根據權利要求1所述的空心樓板粘碳纖維板加固結構，其特征在于：所述碳纖維布（2）設置有多塊且等間隔布設于空心板本體（1）的底表面。


3.根據權利要求1所述的空心樓板粘碳纖維板加固結構，其特征在于：所述碳纖維布（2）滿鋪于空心板本體（1）的底表面。


4.根據權利要求2或3所述的空心樓板粘碳纖維板加固結構，其特征在于：所述碳纖維布（2）設置有兩層或三層。


5.根據權利要求4所述的空心樓板粘碳纖維板加固結構，其特征在于：所述鋼壓條（3）、碳纖維布（2）、空心板本體（1）之間設有化學錨栓（4），所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周從文，羅軍，李軍，邱軍艷，鄭勤勤，
申請(專利權)人：武漢博開建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42