本實用新型專利技術涉及風電技術領域，一種風力發(fā)電裝置，包括轉軸裝置、連接臂及葉片，所述葉片，包括上端蓋、下端蓋及上、下端蓋之間鉸接設置的主動片及被動片，所述上、下端蓋借助分別連接臂固定，形成上下相對設置，所述主動片與所述被動片分別借助所述上端蓋和所述下端蓋之間的轉桿鉸接，所述上、下端蓋還設置有限位結構，所述主動片與被動片借助轉桿具有在限位結構之間擺動開合的自由度。葉片迎風時主動片和被動片呈打開狀態(tài)，擴大接觸面積，獲得更大的勢能，葉片逆風時呈閉合狀態(tài)，減少接觸面積，降低風對葉片的阻力，可以更高效的利用風能。可以更高效的利用風能。可以更高效的利用風能。
【技術實現步驟摘要】
一種風力發(fā)電裝置
[0001]本技術涉及風電
，具體的涉及一種風力發(fā)電裝置。
技術介紹
[0002]風能是一種清潔無公害的可再生能源能源，利用風力發(fā)電非常環(huán)保，且風能蘊量巨大，因此日益受到世界各國的重視。
[0003]把風的動能轉變成機械動能，再把機械能轉化為電力動能，這就是風力發(fā)電。風力發(fā)電的原理，是利用風力帶動風車葉片旋轉，再透過增速機將旋轉的速度提升，來促使發(fā)電機發(fā)電。依據風車技術，大約是每秒三米的微風速度(微風的程度)，便可以開始發(fā)電。風力發(fā)電正在世界上形成一股熱潮，因為風力發(fā)電不需要使用燃料，也不會產生輻射或空氣污染。
[0004]現有的風車葉片多為單體式的葉片，葉片方向固定設置，存在不能夠根據風向的變化調整葉片方向以適應風向變化，降低了風力利用率的問題。
技術實現思路
[0005]本技術提出一種風力發(fā)電裝置，解決了相關技術中的風車葉片多為單體式的葉片，葉片方向固定設置，存在不能夠根據風向的變化調整葉片方向以適應風向變化，降低了風力利用率的問題。
[0006]本技術的技術方案如下：
[0007]一種風力發(fā)電裝置，包括轉軸裝置、連接臂及葉片，
[0008]所述葉片呈環(huán)形陣列狀圍繞轉軸裝置設置，所述葉片借助連接臂與轉軸裝置固定，
[0009]所述葉片，包括上端蓋、下端蓋及上、下端蓋之間鉸接設置的主動片及被動片，
[0010]所述上、下端蓋借助分別連接臂固定，形成上下相對設置，
[0011]所述主動片與所述被動片分別借助所述上端蓋和所述下端蓋之間的轉桿鉸接，
[0012]所述上、下端蓋還設置有限位結構，所述主動片與被動片借助轉桿具有在限位結構之間擺動開合的自由度。
[0013]所述主動片偏心鉸接于所述轉桿上，
[0014]所述轉桿將所述主動片分成主動片大端和主動片小端，所述主動片大端與所述主動片小端的面積之比為3：2。
[0015]所述被動片鉸接與所述轉桿上，呈矩形結構，所述被動片面積大于所述主動片大端的面積。
[0016]所述主動片大端呈矩形，
[0017]所述主動片小端呈半月形。
[0018]所述被動片偏心鉸接于所述轉桿上，
[0019]所述轉桿將所述被動片分成被動片大端和被動片小端，所述被動片大端與所述被
動片小端的面積比為8:1，
[0020]所述被動片大端呈矩形，
[0021]所述被動片小端呈拱形結構，所述被動片小端的內拱與所述主動片小端的半月形結構套裝配合。
[0022]所述連接臂包括上連接臂和下連接臂，
[0023]所述上連接臂設置于所述轉軸裝置頂部，并和所述上端蓋固定，
[0024]所述下連接臂設置于所述轉軸裝置底部，并和所述下端蓋固定。
[0025]所述上端蓋和所述下端蓋均呈半圓型結構，
[0026]所述限位結構為兩根一組的限位柱，兩根限位柱與所述轉桿連線的夾角為90
°
，且一個限位柱與所述轉桿的連線和所述連接臂軸線的夾角為45
°
，另一個限位柱與所述轉桿的連線和所述連接臂軸線的夾角為135
°
。
[0027]所述被動小片的拱形結構頂端設置有配重塊。
[0028]所述轉軸裝置包括：芯軸、軸套及軸承，
[0029]所述軸套套設于所述芯軸外側，
[0030]所述芯軸和軸套之間借助軸承具有相對旋轉的自由度。
[0031]還設置有傳動裝置，所述傳動裝置底部設置有底座，
[0032]所述傳動裝置包括主動齒輪、從動齒輪及傳動桿，
[0033]所述主動齒輪固定于所述軸套底部，
[0034]所述從動齒輪與所述主動齒輪嚙合傳動，所述從動齒輪借助傳動桿連接有發(fā)電機，
[0035]所述電機固定于所述底座側壁。
[0036]還設置有保護殼，所述保護殼下端借助水泥座固定，保護殼延伸至傳動裝置外部，所述保護殼罩扣在傳動裝置之外。
[0037]本技術的工作原理及有益效果為：
[0038]本技術中提出了一種風力發(fā)電裝置，葉片環(huán)形陣列設置，風吹動葉片通過連接的轉軸裝置帶動主動齒輪旋轉，主動齒輪帶動從動齒輪，從動齒輪帶動發(fā)電機工作。葉片設置有主動片和被動片均鉸接與所述轉桿，葉片迎風時主動片和被動片為打開狀態(tài)，擴大接觸面積，獲得更大的勢能，葉片逆風時呈閉合狀態(tài)，減少接觸面積，降低風對葉片的阻力。利用自然風的特性，自行調節(jié)葉片角度，提高風能利用率。解決了現有的風車葉片多為單體式的葉片，葉片方向固定設置，存在不能夠根據風向的變化調整葉片方向以適應風向變化，降低了風力利用率的問題。
附圖說明
[0039]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
[0040]圖1為本技術結構示意圖；
[0041]圖2為實施例1的示意圖；
[0042]圖3為實施例2的示意圖；
[0043]圖4為葉片擺動示意圖；
[0044]圖中：1、被動片，2、上端蓋，3、下端蓋，4、轉桿，5、主動片小端，6、主動片大端， 7、
被動片小端，8、被動片大端，9、上連接臂，10、下連接臂，11、限位柱，12、底座，13、主動齒輪，14、從動齒輪，15、電機，16、芯軸，17、軸套，18、軸承，19、配重塊，20、保護殼，21、水泥座,22、加強筋，23、加強桿，24加強臂。
具體實施方式
[0045]下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本技術保護的范圍。
[0046]實施例1
[0047]如圖1～圖2所示，本實施例提出了一種風力發(fā)電裝置，包括轉軸裝置、連接臂及葉片，
[0048]所述葉片呈環(huán)形陣列狀圍繞轉軸裝置設置，所述葉片借助連接臂與轉軸裝置固定，
[0049]所述葉片，包括上端蓋2、下端蓋3及上、下端蓋2、3之間鉸接設置的主動片及被動片 1，
[0050]所述上、下端蓋2、3借助分別連接臂固定，形成上下相對設置，
[0051]所述主動片與所述被動片1分別借助所述上端蓋2和所述下端蓋3之間的轉桿4鉸接，
[0052]所述上、下端蓋2、3還設置有限位結構，所述主動片與被動片1借助轉桿4具有在限位結構之間擺動開合的自由度。
[0053]本實施例提出了一種風力發(fā)電裝置，葉片環(huán)形陣列設置，風吹動葉片通過連接的轉軸裝置帶動主動齒輪13旋轉，主動齒輪13帶動從動齒輪14，從動齒輪14帶動發(fā)電機15工作。葉片設置有主動片和被動片1均鉸接與所述轉桿4，葉片迎風時主動片和被動片1呈打開狀態(tài)，擴大接觸面積，獲得更大的勢能，葉片逆風時呈閉合狀態(tài)，減少接觸面積，降低風對葉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種風力發(fā)電裝置，包括轉軸裝置、連接臂及葉片，所述葉片呈環(huán)形陣列狀圍繞轉軸裝置設置，所述葉片借助連接臂與轉軸裝置固定，其特征在于：所述葉片，包括上端蓋(2)、下端蓋(3)及上、下端蓋之間鉸接設置的主動片及被動片(1)，所述上、下端蓋借助分別連接臂固定，形成上下相對設置，所述主動片與所述被動片(1)分別借助所述上端蓋(2)和所述下端蓋(3)之間的轉桿(4)鉸接，所述上、下端蓋還設置有限位結構，所述主動片與被動片(1)借助轉桿(4)具有在限位結構之間擺動開合的自由度。2.根據權利要求1所述的風力發(fā)電裝置，其特征在于，所述主動片偏心鉸接于所述轉桿(4)上，所述轉桿(4)將所述主動片分成主動片大端(6)和主動片小端(5)，所述主動片大端(6)與所述主動片小端(5)的面積之比為3：2；所述被動片(1)鉸接與所述轉桿(4)上，呈矩形結構，所述被動片(1)面積大于所述主動片大端(6)的面積。3.根據權利要求2所述的風力發(fā)電裝置，其特征在于，所述主動片大端(6)呈矩形，所述主動片小端(5)呈半月形。4.根據權利要求3所述的風力發(fā)電裝置，其特征在于，所述被動片(1)偏心鉸接于所述轉桿(4)上，所述轉桿(4)將所述被動片(1)分成被動片大端(8)和被動片小端(7)，所述被動片大端(8)與所述被動片小端(7)的面積比為8:1，所述被動片大端(8)呈矩形，所述被動片小端(7)呈拱形結構，所述被動片小端(7)的內拱與所述主動片小端(5)的半月形結構套裝配合。5.根據權利要求1所述的風力發(fā)電裝置，其特征在于，所述連接臂包括上連接臂(9)和下連接臂(10)，所述上連接臂(9)設置于所述轉軸裝置頂部，并和所述上端...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊吉臣，
申請(專利權)人：楊吉臣，
類型：新型
國別省市：
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