一種鋼構橋梁裝配施工方法技術

本發(fā)明專利技術涉及一種鋼構橋梁裝配施工方法，通過設有的固定裝置、夾持裝置和吊升裝置協(xié)同完成鋼構橋梁的裝配施工。本發(fā)明專利技術提供的一種鋼構橋梁裝配施工方法，可以解決人工吊裝鋼材時，鋼材質(zhì)量較重，使得人工吊裝速度慢，且人工吊裝時易發(fā)生鋼材脫落等事故，存在安全隱患，且由于鋼材吊裝量較大，從而使得人工吊裝速度慢，進而導致鋼構橋梁的施工效率以及現(xiàn)有鋼構橋梁施工設備在裝配施工時，通常只通過器械將鋼材吊裝至安裝位置，再通過人工調(diào)整鋼材的安裝角度等，由于鋼材質(zhì)量重、體積大，人工調(diào)整安裝角度過程繁瑣，從而降低鋼構橋梁的施工效率等問題。等問題。等問題。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼構橋梁裝配施工方法


[0001]本專利技術涉及橋梁建設
，具體的說是一種鋼構橋梁裝配施工方法。

技術介紹

[0002]裝配式鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼結構主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構件組成，其截面主要為工字形、C字形等。各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其建筑質(zhì)量輕、節(jié)能環(huán)保、施工速度快、工業(yè)化程度高，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層以及橋梁等領域。鋼構橋梁具有質(zhì)量相對較輕、承載力度大以及施工快的特點，因此鋼構橋梁被廣泛設計、制作和使用，鋼構橋梁制作施工過程中需吊裝大量的鋼材，從而保證施工正常進行。
[0003]現(xiàn)有鋼構橋梁施工設備在對鋼構橋梁進行裝配施工時，常存在以下問題：
[0004](1)通過人工吊裝鋼材時，通常由于鋼材質(zhì)量較重，從而使得人工吊裝速度慢，且人工吊裝時易發(fā)生鋼材脫落等事故，存在安全隱患，且由于鋼材吊裝量較大，從而使得人工吊裝速度慢，進而導致鋼構橋梁的施工效率；
[0005](2)現(xiàn)有鋼構橋梁施工設備在對鋼構橋梁進行裝配施工時，通常只通過器械將鋼材吊裝至安裝位置，再通過人工調(diào)整鋼材的安裝角度等，由于鋼材質(zhì)量重、體積大，人工調(diào)整安裝角度過程繁瑣，從而降低鋼構橋梁的施工效率。
[0006]為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本專利技術提供了一種鋼構橋梁裝配施工方法。

技術實現(xiàn)思路

[0007]本專利技術所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現(xiàn)：一種鋼構橋梁裝配施工方法,具體裝配施工方法如下：
[0008]S1.設備檢查：在啟用鋼構橋梁裝配設備裝配鋼構橋梁前，對其進行檢查；
[0009]S2.設備固定：設備檢查完成后，通過固定裝置將設備鎖緊固定在已安裝在橋墩上的鋼材一端；
[0010]S3.上料處理：設備固定后，人工通過夾持裝置將待吊升安裝的鋼材夾緊固定；
[0011]S4.吊裝處理：上料完成后，通過吊升裝置將上料后的鋼材吊升至安裝位置；
[0012]S5.安裝處理：鋼材吊升至安裝位置后，通過夾持裝置調(diào)整鋼材的安裝角度位置，鋼材位置調(diào)整完成后，通過人工將其安裝在預定安裝位置處；
[0013]S6.連續(xù)安裝：通過固定裝置調(diào)整設備位置，從而對鋼構橋梁進行裝配施工；
[0014]在上述步驟S1
?
S6對鋼構橋梁進行裝配施工過程中，通過采用特定設計的設備對鋼構橋梁進行裝配施工，該設備具體包括固定裝置、夾持裝置和吊升裝置，固定裝置右端安裝有夾持裝置，夾持裝置上方設置有吊升裝置，吊升裝置安裝在固定裝置上端；其中：
[0015]所述固定裝置包括L形板，L形板前后對稱安裝有固定板，L形板后側滑動安裝有滑動板，滑動板下端左右對稱安裝有燕尾塊，燕尾塊滑動安裝在L形板的水平段，燕尾塊對滑動板起導向限位的作用，滑動板上端滑動安裝有橫板，橫板前端安裝在L形板的豎直段上
側，滑動板下端通過調(diào)節(jié)機構安裝在L形板上，橫板中部滑動安裝有鎖緊機構，具體工作時，通過人工將已安裝的鋼材一端穿套在L形板與鎖緊機構之間，且人工通過調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)滑動板在L形板上的位置，從而使得人工調(diào)整鎖緊機構，使得L形板、滑動板與鎖緊機構將設備鎖緊固定在不同尺寸規(guī)格的已安裝鋼材端部，提高設備的適用性。
[0016]所述鎖緊機構包括滑動安裝在橫板中部的滑動塊，滑動塊中部通過螺紋安裝有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿下端通過軸承安裝有鎖緊板，鎖緊板中部通過滑動配合的方式前后對稱安裝有滑動桿，滑動桿與鎖緊板之間設置有鎖緊彈簧，滑動桿外端安裝有壓板，壓板內(nèi)側左右對稱安裝有導向桿，導向桿滑動安裝在鎖緊板內(nèi)，壓板外端中部安裝有T形塊，且位于前側的T形塊滑動安裝在L形板豎直段中部，位于后側的T形塊滑動安裝在滑動板前端中部，具體工作時，人工通過調(diào)節(jié)機構調(diào)整滑動板位置，使得滑動板通過T形塊與壓板帶動滑動桿移動，使得滑動塊通過螺紋帶動鎖緊板移動，從而鎖緊板與壓板均勻貼合在已安裝鋼材上表面，且通過人工旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿，使的鎖緊螺桿帶動鎖緊板與壓板下移，從而將設備鎖緊固定在不同尺寸規(guī)格的已安裝鋼材端部，提高設備的適用性。
[0017]所述夾持裝置包括安裝在固定板右側的導向柱，導向柱外側滑動安裝有側板，位于后側的側板中部通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤中部安裝有夾持機構，且夾持機構設置在側板之間，位于后側的側板右端下側滑動安裝有插桿，插桿與側板之間通過卡緊彈簧相連，且插桿內(nèi)端穿過側板卡接在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，具體工作時，人工將待吊裝的鋼材通過夾持機構夾緊固定，使得吊升裝置帶動夾持機構與側板沿導向柱上移對鋼材進行吊裝處理，鋼材吊裝至指定安裝位置后，通過人工向外側拉動插桿，使得側板與旋轉(zhuǎn)盤分離，且通過夾持機構帶動吊裝后的鋼材轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整吊裝鋼材的安裝角度。
[0018]所述夾持機構包括通過螺紋安裝在旋轉(zhuǎn)盤上側中部的夾持螺桿，夾持螺桿前端通過軸承安裝有夾持塊，夾持塊后端前后對稱安裝有限位桿，限位桿后側滑動安裝在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，位于前側的固定板下端安裝有調(diào)節(jié)電機，調(diào)節(jié)電機的輸出端安裝有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪右側設置有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板通過軸承安裝在位于前側的側板中部，旋轉(zhuǎn)板中部滑動安裝有夾持板，夾持板與旋轉(zhuǎn)板之間設置有夾持彈簧，具體工作時，人工將鋼材放置在旋轉(zhuǎn)板內(nèi)，使得夾持彈簧擠壓夾持板外移，從而使得夾持板與旋轉(zhuǎn)板對鋼材進行卡緊固定，且通過人工旋轉(zhuǎn)夾持螺桿，使得夾持螺桿帶動夾持塊沿限位桿移動，從而使得夾持塊與旋轉(zhuǎn)板將鋼材夾緊固定，鋼材夾緊固定后，通過吊升裝置經(jīng)過夾持機構帶動鋼材沿導向柱上移進行吊裝處理，鋼材吊裝至指定安裝位置后，人工向外側拉出插桿，使得側板與旋轉(zhuǎn)盤分離，通過調(diào)節(jié)電機經(jīng)過驅(qū)動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)板與夾持塊帶動鋼材旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整鋼材的安裝角度。
[0019]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述吊升裝置包括安裝在位于前側固定板前端上側的旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出端安裝有繩座，繩座通過軸承安裝在固定板之間，繩座外側纏繞有鋼絲繩，固定板上端右側通過軸承安裝有換向輥，側板上端通過U形架相連，鋼絲繩繞過換向輥安裝在U形架上端，具體工作時，鋼材上料后，通過旋轉(zhuǎn)電機帶動繩座旋轉(zhuǎn)，使得繩座旋轉(zhuǎn)收攏鋼絲繩，從而使得鋼絲繩經(jīng)過換向輥換向后向上拉動U形架，進而使得U形架通過側板與夾持機構帶動鋼材沿導向柱上移進行吊裝處理。
[0020]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述調(diào)節(jié)機構包括安裝在滑動板右側下端的連接板，連接板下側滑動安裝有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿與連接板之間通過調(diào)節(jié)彈簧相連，且調(diào)節(jié)桿內(nèi)
端穿過L形板卡接在位于右側的燕尾塊內(nèi)，具體工作時，通過人工向外側拉動調(diào)節(jié)桿，使得連接板與L形板分離，從而使得人工調(diào)節(jié)滑動板在L形板上的位置，滑動板位置確定后，松開調(diào)節(jié)桿，使得調(diào)節(jié)彈簧帶動調(diào)節(jié)桿復位，從而使得滑動板通過連接板鎖緊固定在L形板上。
[0021]作為本專利技術的一種優(yōu)選技術方案，所述橫板中部設置有矩形槽，滑動塊滑動安裝在矩形槽內(nèi)，滑動塊在矩形槽內(nèi)滑動，從而調(diào)節(jié)鎖緊螺桿在橫板上的位置，進而使得鎖緊板與壓板將設備鎖緊固定在不同尺寸規(guī)格鋼材的端部。
[本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼構橋梁裝配施工方法,其特征在于：具體裝配施工方法如下：S1.設備檢查：在啟用鋼構橋梁裝配設備裝配鋼構橋梁前，對其進行檢查；S2.設備固定：設備檢查完成后，通過固定裝置(1)將設備鎖緊固定在已安裝在橋墩上的鋼材一端；S3.上料處理：設備固定后，人工通過夾持裝置(2)將待吊升安裝的鋼材夾緊固定；S4.吊裝處理：上料完成后，通過吊升裝置(3)將上料后的鋼材吊升至安裝位置；S5.安裝處理：鋼材吊升至安裝位置后，通過夾持裝置(2)調(diào)整鋼材的安裝角度位置，鋼材位置調(diào)整完成后，通過人工將其安裝在預定安裝位置處；S6.連續(xù)安裝：通過固定裝置(1)調(diào)整設備位置，從而對鋼構橋梁進行裝配施工；在上述步驟S1
?
S6對鋼構橋梁進行裝配施工過程中，通過采用特定設計的設備對鋼構橋梁進行裝配施工，該設備具體包括固定裝置(1)、夾持裝置(2)和吊升裝置(3)，固定裝置(1)右端安裝有夾持裝置(2)，夾持裝置(2)上方設置有吊升裝置(3)，吊升裝置(3)安裝在固定裝置(1)上端；其中：所述固定裝置(1)包括L形板(11)，L形板(11)前后對稱安裝有固定板(12)，L形板(11)后側滑動安裝有滑動板(13)，滑動板(13)下端左右對稱安裝有燕尾塊(14)，燕尾塊(14)滑動安裝在L形板(11)的水平段，滑動板(13)上端滑動安裝有橫板(15)，橫板(15)前端安裝在L形板(11)的豎直段上側，滑動板(13)下端通過調(diào)節(jié)機構(16)安裝在L形板(11)上，橫板(15)中部滑動安裝有鎖緊機構(17)；所述鎖緊機構(17)包括滑動安裝在橫板(15)中部的滑動塊(171)，滑動塊(171)中部通過螺紋安裝有鎖緊螺桿(172)，鎖緊螺桿(172)下端通過軸承安裝有鎖緊板(173)，鎖緊板(173)中部通過滑動配合的方式前后對稱安裝有滑動桿(174)，滑動桿(174)與鎖緊板(173)之間設置有鎖緊彈簧(175)，滑動桿(174)外端安裝有壓板(176)，壓板(176)內(nèi)側左右對稱安裝有導向桿(177)，導向桿(177)滑動安裝在鎖緊板(173)內(nèi)，壓板(176)外端中部安裝有T形塊(178)，且位于前側的T形塊(178)滑動安裝在L形板(11)豎直段中部，位于后側的T形塊(178)滑動安裝在滑動板(13)前端中部；所述夾持裝置(2)包括安裝在固定板(12)右側的導向柱(21)，導向柱(21)外側滑動安裝有側板(22)，位于后側的側板(22)中部通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)盤(23)，旋轉(zhuǎn)盤(23)中部安裝有夾持機構(24)，且夾持機構(24)設置在側板(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李成翠，廖瑜琳，
申請(專利權)人：李成翠，
類型：發(fā)明
國別省市：