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    光學門鏡自動生產工藝制造技術

    技術編號:28742189 閱讀:42 留言:0更新日期:2021-06-06 16:22
    本申請公開了光學門鏡自動生產工藝,涉及光學門鏡加工領域,包括以下步驟:步驟1.前管自動上料固定;步驟2.尾片自動上料;步驟3.將尾片放置在尾前管上;步驟4.將卡簧落至尾片上方;步驟5.將卡簧與尾片按壓至前管內;步驟6.尾管自動上料夾持;步驟7.將尾管罩設在前管上;步驟8.將尾管與前管螺接;步驟9.將36號片自動上料并放置在前管上;步驟10.將35號片放置在36號片上方;步驟11.將黑墊圈放置在35號片上方;步驟12.將34號片放置在黑墊圈的上方;步驟13.將前管與管帽螺接;步驟14.在前管與管帽螺接處點膠;步驟15.光學門鏡自動下料收集。本發明專利技術的工藝設計巧妙,工序間銜接順暢,自動化程度高,實現了光學門鏡的自動化生產,提高了良率和效率。了良率和效率。了良率和效率。

    【技術實現步驟摘要】
    光學門鏡自動生產工藝


    [0001]本申請涉及光學門鏡加工
    ,尤其涉及光學門鏡自動生產工藝。

    技術介紹

    [0002]貓眼,又稱門鏡,是裝在住宅戶門上的一種小型光學儀器,便于居民觀察戶外情況。已成為居家安全的必需品,它是由一塊凹透鏡(物鏡)和一塊凸透鏡組成。物鏡的焦距極短,它使室外的人或物成正立縮小的虛像,此像正好落在目鏡的焦點以內,最后得到一個放大的正立虛像,此像恰又成在人眼的明視距離附近對門外的事情看得清楚率,從室內通過門鏡向外看,能看清門外視場角約為120度范圍內的所有景象,而從門外通過門鏡卻無法看到室內的任何東西.若在公房或私寓等處的大門上,裝上此鏡,對于家庭的防盜和安全,能發揮一定的作用。
    [0003]如附圖16
    ?
    18所示,光學門鏡6包括前管61、尾片62、卡簧63、尾管64、36號片65、35號片66、34號片67、黑墊圈68和管帽69,組成的零件多,結構復雜,組裝的工藝步驟多,自動化生產的難度大,現有技術中,光學門鏡通常都是由人工來將光學門鏡進行上料并逐個進行組裝,自動化程度較低,影響對光學門鏡生產。

    技術實現思路

    [0004]本專利技術提供光學門鏡自動生產工藝,以解決現有技術中存在的技術問題。
    [0005]本專利技術采用下述技術方案:光學門鏡自動生產工藝,包括以下步驟:
    [0006]步驟1.前管自動上料固定:設置機架、旋轉組件、組裝部件、供料部件和下料部件,所述機架水平設置,且機架的底部設有隔板,首先,將通過組裝部件的前管振動盤將前管運輸至導向板上,然后第一推動氣缸運作,將前管推送至旋轉組件的固定座上;
    [0007]步驟2.尾片自動上料:之后主動電機轉動,帶動與其固定連接的沿轉動軸周向轉動臺轉動,轉動至第二支撐座下方時,尾片從尾片上料管中滑落,尾片電機轉動,帶動與其固定連接的尾片齒輪轉動,尾片齒輪轉動帶動與其相嚙合的尾片齒條移動,尾片齒條移動帶動與其固定連接的尾片推塊將尾片推送至鏡片進料組件的下方;
    [0008]步驟3.將尾片放置在前管上:然后旋轉電機轉動,帶動與其固定連接的旋轉架轉動,旋轉架轉動,帶動通風管轉動,當通風管轉動至抵觸塊處時,會被抵觸塊抵觸而下降,同時通風管上的真空吸盤將尾片吸附住,接著吸附住尾片的通風管轉動至另一個抵觸塊處上時,會被另一個抵觸塊抵觸下降,將尾片放置在尾管上;
    [0009]步驟4.將卡簧落至尾片上方:然后,當轉動至第三支撐座下方時,卡簧從卡簧進料管落下,第二推動氣缸運作,帶動與其固定連接的第一推動板移動,將卡簧推送至圓孔處,同時第一推動板將卡簧進料管的底部阻擋住,卡簧從圓孔處下落至尾片上方中;
    [0010]步驟5.將卡簧與尾片按壓至前管內:然后,轉動臺轉動至第四支撐座下方時,壓合氣缸運作,帶動與其輸出端固定連接的按壓輥下降,將卡簧與尾片按壓至前管內;
    [0011]步驟6.尾管自動上料夾持:然后,接著轉動臺轉動至安裝前方時,尾管振動盤工
    作,同時安裝電機轉動,帶動安裝螺桿轉動,安裝螺桿轉動帶動套設在上面的安裝板上升,當安裝板上升一定高度時,由于沒有安裝座的限位,會跟隨安裝螺桿轉動,當安裝板轉動至尾管振動盤處時,安裝板上的安裝氣夾會將輸送出來的尾管夾持住;
    [0012]步驟7.將尾管罩設在前管上:然后,接著安裝電機帶動安裝螺桿反向轉動,帶動安裝板反向轉動,當安裝板下降一定高度時,由于安裝座的限位會垂直下降,將尾管罩設在前管上;
    [0013]步驟8.將尾管與前管螺接:然后,從動電機轉動,帶動與其固定連接的插接輥轉動,插接輥轉動帶動上方的固定座轉動,固定座轉動帶動前管轉動,將尾管與前管螺接;
    [0014]步驟9.將36號片自動上料并放置在前管上:然后,接著當轉動臺轉動至另一個第二支撐座下方時,36號片從第一上料管落下,第一上料電機轉動,帶動第一上料齒輪轉動,第一上料齒輪轉動帶動,與其相嚙合的第一上料齒條移動,第一上料齒條移動,帶動與其固定連接的第一推塊移動,將36號片推送至鏡片進料組件下方,然后旋轉電機轉動,帶動與其固定連接的旋轉架轉動,旋轉架轉動,帶動通風管轉動,當通風管轉動至抵觸塊處時,會被抵觸塊抵觸而下降,同時通風管上的真空吸盤將36號片吸附住,接著吸附住36號片的通風管轉動至另一個抵觸塊處上時,會被另一個抵觸塊抵觸下降,將36號片放置在前管上;
    [0015]步驟10.將35號片放置在36號片上方:然后,35號片從第二上料管落下,第二上料電機轉動,帶動第二上料齒輪轉動,第二上料齒輪轉動帶動,與其相嚙合的第二上料齒條移動,第二上料齒條移動,帶動與其固定連接的第二推塊移動,將35號片推送至鏡片進料組件下方,然后鏡片進料組件將35號片放置在36號片上方;
    [0016]步驟11.將黑墊圈放置在35號片上方:接著黑墊圈從黑墊圈傳送帶上經黑墊圈引導板滑落至鏡片進料組件下方,鏡片進料組件將黑墊圈放置在35號片上方;
    [0017]步驟12.將34號片放置在黑墊圈的上方:然后34號片從第三上料管中落下,第三上料電機轉動,帶動與其固定連接的第一轉盤轉動,第一轉盤轉動,帶動上方的第一連接桿轉動,第一連接桿轉動帶動第一伸縮桿轉動,使第一伸縮桿上的第三推塊將34號片推送至鏡片進料組件,然后鏡片進料組件將34號片放置在黑墊圈的上方;
    [0018]步驟13.將前管與管帽螺接:接著轉動臺轉動至第六支撐座下方時,管帽從管帽進料管中掉落,第三推動氣缸運作,帶動與其固定連接的第四推塊將管帽推到第二圓孔處,管帽從第二圓孔落至前管上方,然后從動電機轉動,帶動與其固定連接的插接輥轉動,插接輥轉動帶動上方的固定座轉動,固定座轉動帶動前管轉動,將前管與管帽螺接;
    [0019]步驟14.在前管與管帽螺接處點膠:然后當轉動臺轉動至支撐板下方時,滴膠頭對管帽與前管螺接處進行滴膠,同時從動電機帶動固定座轉動,固定座帶動上方的零件轉動,使膠水涂抹均勻,獲得所需的光學門鏡;
    [0020]步驟15.光學門鏡自動下料收集:最后,第一下料電機轉動,帶動與其固定連接的插接棒轉動,插接棒轉動,帶動與其插接的轉動臺轉動,轉動臺轉動,使固定座內的光學門鏡掉落至下料部件的下料管中,下料管中的光學門鏡掉落至下料傳送帶上,然后下料傳送帶將光學門鏡運送至下料滑動板上,下料滑動板將光學門鏡輸送至收集器皿中,然后推送電機轉動,帶動第二轉盤轉動,第二轉盤轉動,帶動推送固定輥轉動,推送固定輥轉動帶動推送齒輪轉動,帶動與其相嚙合的推送齒條移動,推送齒條移動帶動推送推塊移動,將收集器皿沿下料架滑落,完成收集。
    [0021]本申請實施例采用的上述至少一個技術方案能夠達到以下有益效果:
    [0022]其一,多個轉動臺的設計,可以一次性對多個光學門鏡進行組裝,提高了生產效率,并且可轉動的轉動臺可以對上方的光學門鏡進行自動下料,非常的方便,節省了人工的費用,使光學門鏡的組裝更加便捷。
    [0023]其二,鏡片進料組件的設計可以對鏡片進行依次上料,不會在上鏡片階段出現錯誤,并且依次上鏡片準確度高,適用多種方面。...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.光學門鏡自動生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:步驟1.前管自動上料固定:設置機架(1)、旋轉組件(2)、組裝部件(3)、供料部件(4)和下料部件(5),所述機架(1)水平設置,且機架(1)的底部設有隔板(11),首先,將通過組裝部件(3)的前管振動盤(311)將前管(61)運輸至導向板(313)上,然后第一推動氣缸(312)運作,將前管(61)推送至旋轉組件(2)的固定座(241)上;步驟2.尾片自動上料:之后主動電機(23)轉動,帶動與其固定連接的沿轉動軸(23)周向轉動臺(24)轉動,轉動至第二支撐座(372)下方時,尾片(62)從尾片上料管(411)中滑落,尾片電機(412)轉動,帶動與其固定連接的尾片齒輪(413)轉動,尾片齒輪(413)轉動帶動與其相嚙合的尾片齒條(414)移動,尾片齒條(414)移動帶動與其固定連接的尾片推塊(416)將尾片(62)推送至鏡片進料組件(37)的下方;步驟3.將尾片放置在前管上:然后旋轉電機(371)轉動,帶動與其固定連接的旋轉架(373)轉動,旋轉架(373)轉動,帶動通風管(374)轉動,當通風管(374)轉動至抵觸塊(376)處時,會被抵觸塊(376)抵觸而下降,同時通風管(374)上的真空吸盤(375)將尾片(62)吸附住,接著吸附住尾片(62)的通風管(374)轉動至另一個抵觸塊(376)處上時,會被另一個抵觸塊(376)抵觸下降,將尾片(62)放置在尾管(61)上;步驟4.將卡簧落至尾片上方:然后,當轉動至第三支撐座(321)下方時,卡簧從卡簧進料管(323)落下,第二推動氣缸(322)運作,帶動與其固定連接的第一推動板(325)移動,將卡簧(63)推送至圓孔處,同時第一推動板(325)將卡簧進料管(323)的底部阻擋住,卡簧(63)從圓孔處下落至尾片(62)上方中;步驟5.將卡簧與尾片按壓至前管內:然后,轉動臺(24)轉動至第四支撐座(331)下方時,壓合氣缸(332)運作,帶動與其輸出端固定連接的按壓輥(333)下降,將卡簧(63)與尾片(62)按壓至前管(61)內;步驟6.尾管自動上料夾持:然后,接著轉動臺(24)轉動至安裝前方時,尾管振動盤(356)工作,同時安裝電機(352)轉動,帶動安裝螺桿(353)轉動,安裝螺桿(353)轉動帶動套設在上面的安裝板(354)上升,當安裝板(354)上升一定高度時,由于沒有安裝座(351)的限位,會跟隨安裝螺桿(353)轉動,當安裝板(354)轉動至尾管振動盤(356)處時,安裝板(354)上的安裝氣夾(355)會將輸送出來的尾管(64)夾持住;步驟7.將尾管罩設在前管上:然后,接著安裝電機(352)帶動安裝螺桿(353)反向轉動,帶動安裝板(354)反向轉動,當安裝板(354)下降一定高度時,由于安裝座(351)的限位會垂直下降,將尾管(64)罩設在前管(61)上;步驟8.將尾管與前管螺接:然后,從動電機(25)轉動,帶動與其固定連接的插接輥(251)轉動,插接輥(251)轉動帶動上方的固定座(241)轉動,固定座(241)轉動帶動前管(61)轉動,將尾管(64)與前管(61)螺接;步驟9.將36號片自動上料并放置在前管上:然后,接著當轉動臺(24)轉動至另一個第二支撐座(372)下方時,36號片(65)從第一上料管(421)落下,第一上料電機(422)轉動,帶動第一上料齒輪(424)轉動,第一上料齒輪(424)轉動帶動,與其相嚙合的第一上料齒條(423)移動,第一上料齒條(423)移動,帶動與其固定連接的第一推塊(426)移動,將36號片(65)推送至鏡片進料組件(37)下方,然后旋轉電機(371)轉動,帶動與其固定連接的旋轉架(373)轉動,旋轉架(373)轉動,帶動通風管(374)轉動,當通風管(374)轉動至抵觸塊(376)
    處時,會被抵觸塊(376)抵觸而下降,同時通風管(374)上的真空吸盤(375)將36號片(65)吸附住,接著吸附住36號片(65)的通風管(374)轉動至另一個抵觸塊(376)處上時,會被另一個抵觸塊(376)抵觸下降,將36號片(65)放置在前管(61)上;步驟10.將35號片放置在36號片上方:然后,35號片(66)從第二上料管(431)落下,第二上料電機(432)轉動,帶動第二上料齒輪(433)轉動,第二上料齒輪(433)轉動帶動,與其相嚙合的第二上料齒條(434)移動,第二上料齒條(434)移動,帶動與其固定連接的第二推塊(436)移動,將35號片(66)推送至鏡片進料組件(37)下方,然后鏡片進料組件(37)將35號片(66)放置在36號片(65)上方;步驟11.將黑墊圈放置在35號片上方:接著黑墊圈(68)從黑墊圈傳送帶(451)上經黑墊圈引導板(452)滑落至鏡片進料組件(37)下方,鏡片進料組件(37)將黑墊圈(68)放置在35號片(66)上方;步驟12.將34號片放置在黑墊圈的上方:然后34號片(67)從第三上料管(441)中落下,第三上料電機(442)轉動,帶動與其固定連接的第一轉盤(445)轉動,第一轉盤(445)轉動,帶動上方的第一連接桿(447)轉動,第一連接桿(447)轉動帶動第一伸縮桿(446)轉動,使第一伸縮桿(446)上的第三推塊(444)將34號片(67)推送至鏡片進料組件(37),然后鏡片進料組件(37)將34號片(67)放置在黑墊圈(68)的上方;步驟13.將前管與管帽螺接:接著轉動臺(24)轉動至第六支撐座(361)下方時,管帽(69)從管帽進料管(363)中掉落,第三推動氣缸(362)運作,帶動與其固定連接的第四推塊(365)將管帽(69)推到第二圓孔處,管帽(69)從第二圓孔落至前管(64)上方,然后從動電機(25)轉動,帶動與其固定連接的插接輥(251)轉動,插接輥(251)轉動帶動上方的固定座(241)轉動,固定座(241)轉動帶動前管轉動,將前管(61)與管帽(69)螺接;步驟14.在前管與管帽螺接處點膠:然后當轉動臺(24)轉動至支撐板(341)下方時,滴膠頭(343)對管帽(69)與前管(61)螺接處進行滴膠,同時從動電機(25)帶動固定座(241)轉動,固定座(241)帶動上方的零件轉動,使膠水涂抹均勻,獲得所需的光學門鏡;步驟15.光學門鏡自動下料收集:最后,第一下料電機(345)轉動,帶動與其固定連接的插接棒(346)轉動,插接棒(346)轉動,帶動與其插接的轉動臺(24)轉動,轉動臺(24)轉動,使固定座(241)內的光學門鏡掉落至下料部件(5)的下料管(52)中,下料管(52)中的光學門鏡掉落至下料傳送帶(54)上,然后下料傳送帶(54)將光學門鏡運送至下料滑動板(55)上,下料滑動板(55)將光學門鏡輸送至收集器皿中,然后推送電機(512)轉動,帶動第二轉盤(513)轉動,第二轉盤(513)轉動,帶動推送固定輥(517)轉動,推送固定輥(517)轉動帶動推送齒輪(514)轉動,帶動與其相嚙合的推送齒條(515)移動,推送齒條(515)移動帶動推送推塊(516)移動,將收集器皿沿下料架(53)滑落,完成收集。2.根據權利要求1所述的光學門鏡自動生產工藝,其特征在于:所述旋轉組件(2)設置在機架(1)上,所述組裝部件(3)均沿旋轉組件(2)周向等角度設置在機架(1)上,所述供料部件(4)設置在機架(1)上,且供料部件(4)位于組裝部件(3)的旁側,所述下料部件(5)的一部分設置在隔板(11)底部,下料部件(5)的另一部分設置在機架(1)上,且下料部件(5)位于旋轉組件(2)的旁側。3.根據權利要求2所述的光學門鏡自動生產工藝,其特征在于:所述旋轉組件(2)包括轉動軸(21)、吹風機(22)、主動電機(23)、轉動臺(24)和從動電機(25),所述主動電機(23)
    設置在機架(1)的底部,所述轉動軸(21)豎直設置在機架(1)的頂部,且轉動軸(21)與主動電機(23)的輸出端固定連接,所述轉動臺(24)設有若干個,若干個轉動臺(24)均沿轉動軸(21)周向等角度設置在機架(1)的上方,且每個轉動臺(24)均于轉動軸(21)轉動連接,每個所述轉動臺(24)上均開設有一個固定座(241),所述吹風機(22)豎直設置在轉動軸(21)的頂部,每個轉動臺(24)上均安裝有吹風頭(242),且每個吹風頭(242)均與吹風機(22)相連通,所述從動電機(25)設有兩個,兩個從動電機(25)間隔設置在機架(1)上,且兩個從動電機(25)均位于若干個轉動臺(24)的下方,每個所述從動電機(25)的輸出端上均設有插接輥(251),且插接輥(251)與轉動臺(24)插接配合。4.根據權利要求2所述的光學門鏡自動生產工藝,其特征在于:所述供料部件(4)包括尾片供料組件(41)、36號...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曾鵬程
    申請(專利權)人:曾鵬程
    類型:發明
    國別省市:

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