一種具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀制造技術

本實用新型專利技術屬于數控機床修邊銑刀技術領域，尤其為一種具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀，包括主軸、摩擦柱與環形管，所述主軸的外側設置有邊角，且主軸的端部設置有連接座，所述連接座的外壁開設有固定槽，且固定槽的內部設置有固定釘，所述摩擦柱設置于主軸的頂部，且摩擦柱的端部設置有環形套，并且環形套的內側貫穿有連接釘，所述連接座的內側開設有引流孔，且引流孔的邊側設置有導流桿，并且導流桿的邊側設置有外套架，所述環形管設置于連接座的頂部，且環形管的內側開設有漏水口。該具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀便捷用戶對銑刀進行水冷降溫，便捷用戶對裝置的結構部件進行組合拆裝，擴展了組合拆裝方式。擴展了組合拆裝方式。擴展了組合拆裝方式。

【技術實現步驟摘要】
一種具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀


[0001]本技術涉及數控機床修邊銑刀
，具體為一種具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀。

技術介紹

[0002]隨著數控機床修邊銑刀的不斷創新發展，數控機床修邊銑刀隨著各項功能性的需要，已經在制作工藝的水平上逐步提升，給數控機床修邊銑刀的功能性帶來了很大的提升，各類數控機床修邊銑刀產品都在不斷發展更新，數控機床修邊銑刀在結構上還有進一步改進的空間，數控機床修邊銑刀在使用發展階段需要創新，需要能夠對原來的數控機床修邊銑刀進行改進，以提升數控機床修邊銑刀的使用便捷度。
[0003]傳統的數控機床修邊銑刀存在不便捷用戶對銑刀進行水冷降溫，不便捷用戶對裝置的結構部件進行組合拆裝，組合拆裝方式單一有限的問題，需要具有便捷用戶對銑刀進行水冷降溫，便捷用戶對裝置的結構部件進行組合拆裝，擴展了組合拆裝方式的數控機床修邊銑刀。
[0004]針對上述問題，急需在原有數控機床修邊銑刀的基礎上進行創新設計。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀，以解決上述
技術介紹
中提出的不便捷用戶對銑刀進行水冷降溫，不便捷用戶對裝置的結構部件進行組合拆裝，組合拆裝方式單一有限的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀，包括主軸、摩擦柱與環形管，所述主軸的外側設置有邊角，且主軸的端部設置有連接座，所述連接座的外壁開設有固定槽，且固定槽的內部設置有固定釘，所述摩擦柱設置于主軸的頂部，且摩擦柱的端部設置有環形套，并且環形套的內側貫穿有連接釘，所述連接座的內側開設有引流孔，且引流孔的邊側設置有導流桿，并且導流桿的邊側設置有外套架，所述環形管設置于連接座的頂部，且環形管的內側開設有漏水口，所述環形管的邊側設置有連接柱，且連接柱的頂部設置有連接棱桿。
[0007]優選的，所述主軸與連接座通過固定釘構成可拆卸結構，且主軸與連接座之間為卡合連接。
[0008]優選的，所述摩擦柱關于主軸的頂部等角度設置，且摩擦柱與環形套之間為過盈連接，并且環形套通過連接釘與主軸構成可拆卸結構。
[0009]優選的，所述引流孔關于連接座的內部等角度設置，且引流孔與導流桿一一對應設置，并且導流桿與主軸之間的夾角為45度。
[0010]優選的，所述漏水口關于環形管的內部等角度開設，且環形管的橫截面形狀為環形設置。
[0011]優選的，所述連接柱的頂部與連接棱桿的底部緊密貼合，且連接棱桿的橫截面形
狀為正六邊形設置。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：便捷用戶對銑刀進行水冷降溫，便捷用戶對裝置的結構部件進行組合拆裝，擴展了組合拆裝方式；
[0013]1、用戶可以通過將主軸的端部穿插進連接座的內部，并在固定槽的內部使用固定釘對主軸進行固定，固定方式簡單高效，接著，用戶通過摩擦柱的設置，能夠有效提升主軸的減震摩擦力，并通過摩擦柱和環形套進行連接，并使用連接釘對其進行固定，固定方式簡單高效；
[0014]2、用戶通過引流孔和導流桿的設置，能夠方便對水源的引流，從而能夠便捷用戶對銑刀進行水冷降溫處理，同時，通過環形管上漏水口的設置，能夠有效為水冷提供充分的水源；
[0015]3、通過連接柱和連接棱桿的設置，能夠有效擴展裝置的銜接方式，從而能夠方便用戶多種方式對銑刀進行拆裝。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體頂端立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的整體底端立體結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的整體俯視外部結構示意圖。
[0019]圖中：1、主軸；2、邊角；3、連接座；4、固定槽；5、固定釘；6、摩擦柱；7、環形套；8、連接釘；9、引流孔；10、導流桿；11、外套架；12、環形管；13、漏水口；14、連接柱；15、連接棱桿。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀，包括主軸1、邊角2、連接座3、固定槽4、固定釘5、摩擦柱6、環形套7、連接釘8、引流孔9、導流桿10、外套架11、環形管12、漏水口13、連接柱14與連接棱桿15，主軸1的外側設置有邊角2，且主軸1 的端部設置有連接座3，連接座3的外壁開設有固定槽4，且固定槽4的內部設置有固定釘5，摩擦柱6設置于主軸1的頂部，且摩擦柱6的端部設置有環形套7，并且環形套7的內側貫穿有連接釘8，連接座3的內側開設有引流孔 9，且引流孔9的邊側設置有導流桿10，并且導流桿10的邊側設置有外套架 11，環形管12設置于連接座3的頂部，且環形管12的內側開設有漏水口13，環形管12的邊側設置有連接柱14，且連接柱14的頂部設置有連接棱桿15；
[0022]進一步的，主軸1與連接座3通過固定釘5構成可拆卸結構，且主軸1 與連接座3之間為卡合連接，用戶可以通過將主軸1的端部穿插進連接座3 的內部，并在固定槽4的內部使用固定釘5對主軸1進行固定，固定方式簡單高效；
[0023]進一步的，摩擦柱6關于主軸1的頂部等角度設置，且摩擦柱6與環形套7之間為過盈連接，并且環形套7通過連接釘8與主軸1構成可拆卸結構，用戶通過摩擦柱6的設置，能夠
有效提升主軸1的減震摩擦力，并通過摩擦柱6和環形套7進行連接，并使用連接釘8對其進行固定，固定方式簡單高效；
[0024]進一步的，引流孔9關于連接座3的內部等角度設置，且引流孔9與導流桿10一一對應設置，并且導流桿10與主軸1之間的夾角為45度，用戶通過引流孔9和導流桿10的設置，能夠方便對水源的引流，從而能夠便捷用戶對銑刀進行水冷降溫處理；
[0025]進一步的，漏水口13關于環形管12的內部等角度開設，且環形管12的橫截面形狀為環形設置，通過環形管12上漏水口13的設置，能夠有效為水冷提供充分的水源；
[0026]進一步的，連接柱14的頂部與連接棱桿15的底部緊密貼合，且連接棱桿15的橫截面形狀為正六邊形設置，通過連接柱14和連接棱桿15的設置，能夠有效擴展裝置的銜接方式，從而能夠方便用戶多種方式對銑刀進行拆裝。
[0027]工作原理：在用戶對該具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀進行使用和操作的時候，用戶可以通過將主軸1的端部穿插進連接座3的內部，并在固定槽4的內部使用固定釘5對主軸1進行固定，固定方式簡單高效，接著，用戶通過摩擦柱6的設置，能夠有效提升主軸1的減震摩擦力，并通過摩擦柱6和環形套7進行連接，并使用連接釘8對其進行固定，固定方式簡單高本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀，包括主軸(1)、摩擦柱(6)與環形管(12)，其特征在于：所述主軸(1)的外側設置有邊角(2)，且主軸(1)的端部設置有連接座(3)，所述連接座(3)的外壁開設有固定槽(4)，且固定槽(4)的內部設置有固定釘(5)，所述摩擦柱(6)設置于主軸(1)的頂部，且摩擦柱(6)的端部設置有環形套(7)，并且環形套(7)的內側貫穿有連接釘(8)，所述連接座(3)的內側開設有引流孔(9)，且引流孔(9)的邊側設置有導流桿(10)，并且導流桿(10)的邊側設置有外套架(11)，所述環形管(12)設置于連接座(3)的頂部，且環形管(12)的內側開設有漏水口(13)，所述環形管(12)的邊側設置有連接柱(14)，且連接柱(14)的頂部設置有連接棱桿(15)。2.根據權利要求1所述的一種具有組合拆裝結構的數控機床修邊銑刀，其特征在于：所述主軸(1)與連接座(3)通過固定釘(5)構成可拆卸結構，且主軸(1)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：儲金川，徐培，
申請(專利權)人：東莞市同進刀具科技有限公司，
類型：新型
國別省市：