本實用新型專利技術提供了一種深井泵水位控制結構，屬于機械技術領域。本實用新型專利技術中，深井泵包括控制器、用于容納電機的機筒和用于容納葉輪的水筒，水筒前端固連泵頭，水筒后端通過連接座與機筒固連，連接座上設有進水口，控制結構包括設置在深井泵外的浮球，浮球和控制器通過電纜連接，控制器設于機筒內并處于電機后側，連接座上設有沿機筒軸向貫穿設置的通孔，通孔前端連通進水口，電纜后端依次穿過進水口和通孔進入機筒并與控制器連接，通孔孔壁和電纜之間采用密封結構實現密封；水筒外側固設有長條形壓板，壓板長度沿水筒軸向延伸，水筒和壓板之間形成定位間隙，電纜前端穿過定位間隙并與浮球連接。本實用新型專利技術工作穩定。本實用新型專利技術工作穩定。本實用新型專利技術工作穩定。
【技術實現步驟摘要】
一種深井泵水位控制結構
[0001]本技術屬于機械
，涉及一種深井泵，特別是一種深井泵水位控制結構。
技術介紹
[0002]深井泵主要用于井田疏干，沉入鉆孔中排水。深井泵的最大特點是將電動機和泵制成一體，它是浸入水中進行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應用于農田排灌、工礦企業、城市給排水和污水處理等。
[0003]現有的深井泵一般通過外置的浮球來控制水位，浮球通過電纜與外置的深井泵控制器連接，以控制水位高度。實際使用時，由于控制器和連接電纜均是外置的，這樣不僅結構看上去較為雜亂，而且連接電纜容易受外部環境干擾，影響工作穩定性。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構整潔且穩定性好的深井泵水位控制結構。
[0005]本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種深井泵水位控制結構，深井泵包括控制器、用于容納電機的機筒和用于容納葉輪的水筒，水筒前端固連具備出水口的泵頭，水筒后端通過連接座與機筒固連，連接座上設有進水口，且進水口和出水口均連通水筒內腔，本控制結構包括設置在深井泵外部的浮球，且浮球和控制器通過電纜連接，其特征在于，控制器設于機筒內并處于電機后側，連接座上設有沿機筒軸向貫穿設置的通孔，且通孔前端連通上述的進水口，電纜后端依次穿過進水口和通孔進入機筒并與控制器連接，且通孔孔壁和電纜之間采用密封結構實現密封；水筒外側固設有呈長條形的壓板，壓板長度沿水筒軸向延伸，水筒外側壁和壓板之間形成形狀和尺寸均與電纜外端匹配的定位間隙，且電纜前端穿過定位間隙并與浮球連接。
[0006]控制器設置在機筒內，使一部分電纜處于機筒內部，同時又設置呈長條形的定位間隙來包容部分電纜，從而有效減少電纜暴露在外，這樣既可使整個深井泵結構看上去比較整齊，而且又使控制器和電纜獲得較好保護，從而有效避免外部環境對其的影響，來延長壽命和工作穩定性。
[0007]在上述的深井泵水位控制結構中，機筒內還固定有后軸承座，后軸承座處于控制器和電機之間，且電機主軸的后端轉動支撐在后軸承座上，后軸承座上貫穿設有供電纜穿過的讓位孔。
[0008]在上述的深井泵水位控制結構中，進水口處設置有呈筒形的濾網，濾網和機筒同軸，且濾網與連接座固連，壓板兩端分別與濾網和泵頭固連。采用上述設計，便于壓板安裝。
[0009]在上述的深井泵水位控制結構中，壓板兩端均通過扣板分別與濾網和泵頭固連。
[0010]在上述的深井泵水位控制結構中，上述的密封結構包括設于通孔內的橡膠圈，橡膠圈套接在電纜外，通孔內還設有用于壓緊定位橡膠圈并使橡膠圈內側壁與電纜外側壁緊
密接觸形成密封的擠壓結構。
[0011]在上述的深井泵水位控制結構中，擠壓結構包括均套在電纜外的墊片和呈筒狀的鎖定件，鎖定件與連接座固定，墊片處于橡膠圈和鎖定件之間，鎖定件緊壓在墊片上，橡膠圈兩端面分別緊壓在通孔內壁和墊片上。安裝時，墊片向后運動，壓縮橡膠圈使其形變抱緊電纜并形成密封，具有組裝方便的優點。
[0012]在上述的深井泵水位控制結構中，鎖定件為螺套，且螺套與連接座螺紋連接。自然，鎖定件為圓套，且圓套通過焊接方式與連接座固連也是可以的。
[0013]在上述的深井泵水位控制結構中，橡膠圈的前、后兩端面均為錐面，橡膠圈的前端面直徑由前往后逐漸變大，且橡膠圈的兩端面沿橡膠圈中心對稱設置，通孔內壁和墊片上均設有分別與橡膠圈兩端面匹配的錐面。采用上述設計，可更穩定定位電纜。
[0014]作為另一種方案，在上述的深井泵水位控制結構中，上述的密封結構包括固定在通孔內的密封圈，且密封圈內側壁與電纜外側壁緊密接觸形成密封。
[0015]與現有技術相比，本深井泵水位控制結構采用控制器設置在機筒內，使一部分電纜處于機筒內部，同時又設置呈長條形的定位間隙來包容部分電纜，從而有效減少電纜暴露在外，這樣既可使整個深井泵結構看上去比較整齊，而且又使控制器和電纜獲得較好保護，從而有效避免外部環境對其的影響，來延長壽命和工作穩定性。
附圖說明
[0016]圖1是深井泵的剖視結構示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。
[0018]圖3是圖1中B處的放大結構示意圖。
[0019]圖4是深井泵的左視結構示意圖。
[0020]圖中，1、控制器；2、機筒；3、電機；4、葉輪；5、水筒；6、泵頭；7、連接座；7a、進水口；7b、通孔；8、濾網；9、浮球；10、電纜；11、后軸承座；12、壓板；13、定位間隙；14、扣板；15、橡膠圈；16、墊片；17、鎖定件。
具體實施方式
[0021]以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。
[0022]實施例一
[0023]如圖1所示，在深井泵水位控制結構中，深井泵包括控制器1、用于容納電機3的機筒2和用于容納葉輪4的水筒5，且機筒2和水筒5同軸設置。
[0024]其中，水筒5前端固連具備出水口的泵頭6，水筒5和機筒2之間設有連接座7，連接座7兩端分別插在水筒5和機筒2內，且連接座7兩端分別與機筒2和水筒5密封固連。連接座7上設有進水口7a，進水口7a不與機筒2連通，且進水口7a和出水口均連通水筒5內腔。實際產品中，進水口7a處設置有呈筒形的濾網8，濾網8和機筒2同軸，且濾網8與連接座7固連，用于過濾進入到進水口7a內的水。
[0025]控制結構包括設置在深井泵外部的浮球9，且浮球9和控制器1通過電纜10連接。在本實施例中，浮球9結構以及浮球9、控制器1和電纜10三者的連接均是現有的，在此不做詳
細介紹。其中，控制器1設于機筒2內并處于電機3后側，連接座7上設有沿機筒2軸向貫穿設置的通孔7b，且通孔7b前端連通進水口7a，電纜10后端依次穿過進水口7a和通孔7b進入到機筒2內并與控制器1連接，且通孔7b孔壁和電纜10之間采用密封結構實現密封。進一步說明，機筒2內還固定有后軸承座11，后軸承座11處于控制器1和電機3之間，且電機3主軸的后端轉動支撐在后軸承座11上，以加強電機3定位，后軸承座11上貫穿設有供電纜10穿過的讓位孔。
[0026]如圖1、圖3和圖4所示，水筒5外側固設有呈長條形的壓板12，壓板12長度沿水筒5軸向延伸。水筒5外側壁和壓板12之間形成形狀和尺寸均與電纜10外端匹配的定位間隙13，且電纜10前端穿過定位間隙13并與浮球9連接。
[0027]控制器1設置在機筒2內，使一部分電纜10處于機筒2內部，同時又設置呈長條形的定位間隙13來包容部分電纜10，從而有效減少電纜10暴露在外，這樣既可使整個深井泵結構看上去比較整齊，而且又使控制器1和電纜10獲得較好保護，從而有效避免外部環境對其的影響，來延長壽命和工作穩定性。
[0028]在本實施例中，
[0029]壓板12具體安裝方式如下：壓板12兩端均通過扣板14分別與濾網8和泵頭6固連。優選兩扣板14均通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種深井泵水位控制結構，深井泵包括控制器(1)、用于容納電機(3)的機筒(2)和用于容納葉輪(4)的水筒(5)，水筒(5)前端固連具備出水口的泵頭(6)，水筒(5)后端通過連接座(7)與機筒(2)固連，連接座(7)上設有進水口(7a)，且進水口(7a)和出水口均連通水筒(5)內腔，本控制結構包括設置在深井泵外部的浮球(9)，且浮球(9)和控制器(1)通過電纜(10)連接，其特征在于，控制器(1)設于機筒(2)內并處于電機(3)后側，連接座(7)上設有沿機筒(2)軸向貫穿設置的通孔(7b)，且通孔(7b)前端連通上述的進水口(7a)，電纜(10)后端依次穿過進水口(7a)和通孔(7b)進入機筒(2)并與控制器(1)連接，且通孔(7b)孔壁和電纜(10)之間采用密封結構實現密封；水筒(5)外側固設有呈長條形的壓板(12)，壓板(12)長度沿水筒(5)軸向延伸，水筒(5)外側壁和壓板(12)之間形成形狀和尺寸均與電纜(10)外端匹配的定位間隙(13)，且電纜(10)前端穿過定位間隙(13)并與浮球(9)連接。2.根據權利要求1所述的深井泵水位控制結構，其特征在于，機筒(2)內還固定有后軸承座(11)，后軸承座(11)處于控制器(1)和電機(3)之間，且電機(3)主軸的后端轉動支撐在后軸承座(11)上，后軸承座(11)上貫穿設有供電纜(10)穿過的讓位孔。3.根據權利要求1或2所述的深井泵水位控制結構，其特征在于，進水口(7a)處設置有呈筒形的濾網(8)，濾網(8)和機筒(2)同軸，且濾網(8)與連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳劍利，
申請(專利權)人：臺州陸霸機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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