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    一種用于油田集輸的輸送管道制造技術

    技術編號:28766932 閱讀:33 留言:0更新日期:2021-06-09 10:51
    本實用新型專利技術涉及油田集輸技術領域,且公開了一種用于油田集輸的輸送管道,包括輸送管本體,所述輸送管本體的右側固定安裝有連接管,所述輸送管本體的內部固定安裝有連接圈,所述連接管的內部活動連接有密封柱,所述密封柱的右側固定安裝有調節旋鈕,所述密封柱的左側固定安裝有緩沖頭,所述緩沖頭的左側轉動連接有連接桿,所述連接桿的外側固定安裝有配重塊,所述連接桿的左側固定安裝有連接架。該用于油田集輸的輸送管道,通過設置密封柱,當使用者在使用時,油氣從輸送管本體的左側穿過濾渣網從輸送管本體底部運輸出,從而使該裝置具備方便快速對管內濾網進行清理的優點,方便了使用者使用。者使用。者使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于油田集輸的輸送管道


    [0001]本技術涉及油田集輸
    ,具體為一種用于油田集輸的輸送管道。

    技術介紹

    [0002]油田集輸為將油田各油井生產的原油和油田氣進行收集、處理,并分別輸送至礦場油庫或外輸站和壓氣站的過程。
    [0003]油氣收集包括集輸管網設置、油井產物計量、氣液分離、接轉增壓和油罐烴蒸氣回收等,全過程密閉進行,但目前市場上現有的油田集輸的輸送管道不方便快速對管內濾網進行清理,造成了使用者在清理管內濾網時需要消耗過多的時間的問題,故提出一種用于油田集輸的輸送管道來解決上述問題。

    技術實現思路

    [0004](一)解決的技術問題
    [0005]針對現有技術的不足,本技術提供了一種用于油田集輸的輸送管道,具備方便快速對管內濾網進行清理等優點,解決了目前市場上現有的油田集輸的輸送管道不方便快速對管內濾網進行清理,造成了使用者在清理管內濾網時需要消耗過多的時間的問題。
    [0006](二)技術方案
    [0007]為實現上述方便快速對管內濾網進行清理的目的,本技術提供如下技術方案:一種用于油田集輸的輸送管道,包括輸送管本體,所述輸送管本體的右側固定安裝有連接管,所述輸送管本體的內部固定安裝有連接圈,所述連接管的內部活動連接有密封柱,所述密封柱的右側固定安裝有調節旋鈕,所述密封柱的左側固定安裝有緩沖頭,所述緩沖頭的左側轉動連接有連接桿,所述連接桿的外側固定安裝有配重塊,所述連接桿的左側固定安裝有連接架,所述連接架的左側固定安裝有與連接圈滑動連接的網架,所述網架的內側固定安裝有濾渣網,所述網架的左側固定安裝有防回流罩,所述防回流罩的左側開設有限位通孔,所述輸送管本體的外側固定安裝有控制閥。
    [0008]優選的,所述輸送管本體的左側開設有通物孔,且連接管焊接與通物孔的右側。
    [0009]優選的,所述連接管的內側壁開設有螺紋凹槽,密封柱的外側固定安裝有螺紋凸塊,螺紋凹槽與螺紋凸塊螺紋連接。
    [0010]優選的,所述調節旋鈕的外側開設有齒紋凹槽,且連接圈的內側壁開設有與網架滑動連接的橫向滑槽。
    [0011]優選的,所述緩沖頭的左側為斜面,且緩沖頭的左側開設有與連接桿轉動連接的圓形限位槽。
    [0012]優選的,所述防回流罩通過螺栓與網架固定連接,且限位通孔的形狀為圓臺形。
    [0013](三)有益效果
    [0014]與現有技術相比,本技術提供了一種用于油田集輸的輸送管道,具備以下有益效果:
    [0015]該用于油田集輸的輸送管道,通過設置密封柱,當使用者在使用時,油氣從輸送管本體的左側穿過濾渣網從輸送管本體底部運輸出,當油氣經過濾渣網時,油氣首先經過限位通孔流入至濾渣網的左側并被濾渣網過濾掉內部殘渣,由于限位通孔的形狀為圓臺形,所以此時被過濾掉的大部分殘渣會殘留在防回流罩與濾渣網之間,當使用者需要清理濾渣網時,使用者可以轉動調節旋鈕,此時調節旋鈕帶動密封柱轉動,密封柱在連接管的作用下向右側轉動,連接桿在配重塊的作用下被緩沖頭向右側拉動,連接桿帶動連接架向右側移動,連接架帶動網架向右側滑動并使網架可以被抽出,網架抽出后,使用者可以拆下連接架和防回流罩對濾渣網進行清理,從而使該裝置具備方便快速對管內濾網進行清理的優點,方便了使用者使用。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術油田集輸的正視示意圖。
    [0018]圖中:1輸送管本體、2連接管、3連接圈、4密封柱、5調節旋鈕、6緩沖頭、7連接桿、8配重塊、9連接架、10網架、11濾渣網、12防回流罩、13限位通孔、14控制閥。
    具體實施方式
    [0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0020]請參閱圖1
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    2,一種用于油田集輸的輸送管道,包括輸送管本體1,輸送管本體1的右側固定安裝有連接管2,輸送管本體1的左側開設有通物孔,且連接管2焊接與通物孔的右側,輸送管本體1的內部固定安裝有連接圈3,連接管2的內部活動連接有密封柱4,連接管2的內側壁開設有螺紋凹槽,密封柱4的外側固定安裝有螺紋凸塊,螺紋凹槽與螺紋凸塊螺紋連接,密封柱4的右側固定安裝有調節旋鈕5,密封柱4的左側固定安裝有緩沖頭6,緩沖頭6的左側轉動連接有連接桿7,緩沖頭6的左側為斜面,且緩沖頭6的左側開設有與連接桿7轉動連接的圓形限位槽,連接桿7的外側固定安裝有配重塊8,連接桿7的左側固定安裝有連接架9,連接架9的左側固定安裝有與連接圈3滑動連接的網架10,調節旋鈕5的外側開設有齒紋凹槽,且連接圈3的內側壁開設有與網架10滑動連接的橫向滑槽,網架10的內側固定安裝有濾渣網11,網架10的左側固定安裝有防回流罩12,防回流罩12的左側開設有限位通孔13,防回流罩12通過螺栓與網架10固定連接,且限位通孔13的形狀為圓臺形,輸送管本體1的外側固定安裝有控制閥14,通過設置密封柱4,當使用者在使用時,油氣從輸送管本體1的左側穿過濾渣網11從輸送管本體1底部運輸出,當油氣經過濾渣網11時,油氣首先經過限位通孔13流入至濾渣網11的左側并被濾渣網11過濾掉內部殘渣,由于限位通孔13的形狀為圓臺形,所以此時被過濾掉的大部分殘渣會殘留在防回流罩12與濾渣網11之間,當使用者需要清理濾渣網11時,使用者可以轉動調節旋鈕5,此時調節旋鈕5帶動密封柱4轉動,密封柱4在連接管2的作用下向右側轉動,連接桿7在配重塊8的作用下被緩沖頭6向右側拉動,連接桿7帶動連接架9向右側移動,連接架9帶動網架10向右側滑動并使網架10可以被抽出,網架10
    抽出后,使用者可以拆下連接架9和防回流罩12對濾渣網11進行清理,從而使該裝置具備方便快速對管內濾網進行清理的優點,方便了使用者使用。
    [0021]在使用時,油氣從輸送管本體1的左側穿過濾渣網11從輸送管本體1底部運輸出,當油氣經過濾渣網11時,油氣首先經過限位通孔13流入至濾渣網11的左側并被濾渣網11過濾掉內部殘渣,當使用者需要清理濾渣網11時,使用者可以轉動調節旋鈕5,網架10抽出后,使用者可以拆下連接架9和防回流罩12對濾渣網11進行清理,從而使該裝置具備方便快速對管內濾網進行清理的優點,方便了使用者使用。
    [0022]綜上所述,該用于油田集輸的輸送管道,通過設置密封柱4,當使用者在使用時,油氣從輸送管本體1的左側穿過濾渣網11從輸送管本體1底部運輸出,當油氣經過濾渣網11時,油氣首先經過限位通孔13流入至濾渣網11的左側并被濾渣網11過濾掉內部殘渣,由于限位通孔13的形狀為圓臺形,所以此時被過濾掉的大部分殘渣會殘留在防回流罩12與濾渣網11之間,當使用者需要清理濾渣網11時,使用者可以轉動調節旋鈕5,此時調節旋鈕5帶動密封柱4轉動本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于油田集輸的輸送管道,包括輸送管本體(1),其特征在于:所述輸送管本體(1)的右側固定安裝有連接管(2),所述輸送管本體(1)的內部固定安裝有連接圈(3),所述連接管(2)的內部活動連接有密封柱(4),所述密封柱(4)的右側固定安裝有調節旋鈕(5),所述密封柱(4)的左側固定安裝有緩沖頭(6),所述緩沖頭(6)的左側轉動連接有連接桿(7),所述連接桿(7)的外側固定安裝有配重塊(8),所述連接桿(7)的左側固定安裝有連接架(9),所述連接架(9)的左側固定安裝有與連接圈(3)滑動連接的網架(10),所述網架(10)的內側固定安裝有濾渣網(11),所述網架(10)的左側固定安裝有防回流罩(12),所述防回流罩(12)的左側開設有限位通孔(13),所述輸送管本體(1)的外側固定安裝有控制閥(14)。2.根據權利要求1所述的一種用于油田集輸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李金艷王鋒吳春彤楊慶成李海濤王洪霞孟維強王鑫劉智濤徐洪艷姚濤高雅致李立國喬梁姜震張以寧李金濤
    申請(專利權)人:李金艷
    類型:新型
    國別省市:

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