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    一種高度可快速調(diào)節(jié)控制的加工用工作臺(tái)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):28770580 閱讀:26 留言:0更新日期:2021-06-09 10:57
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種高度可快速調(diào)節(jié)控制的加工用工作臺(tái),包括支撐臺(tái)、第一支撐控制機(jī)構(gòu)、固定安裝孔、支撐固定板和第二支撐控制機(jī)構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)在使用的過(guò)程中通過(guò)電動(dòng)機(jī)控制第一支撐控制機(jī)構(gòu)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)桿和調(diào)節(jié)螺紋桿進(jìn)行同步的正反轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺紋桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板在限位板的內(nèi)部進(jìn)行橫向的復(fù)位移動(dòng)即可通過(guò)第三調(diào)節(jié)齒板和第四調(diào)節(jié)齒板借助第二調(diào)節(jié)控制齒輪和第一調(diào)節(jié)控制齒輪以及第二調(diào)節(jié)齒板和第一調(diào)節(jié)齒板使得滑動(dòng)支撐卡塊進(jìn)行升降,從而升降的滑動(dòng)支撐卡塊通過(guò)支撐座帶動(dòng)支撐臺(tái)進(jìn)行升降控制和調(diào)節(jié),使得支撐臺(tái)在使用的過(guò)程中可以省力快速的調(diào)節(jié),加快了對(duì)機(jī)械零部件的加工速率??炝藢?duì)機(jī)械零部件的加工速率??炝藢?duì)機(jī)械零部件的加工速率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種高度可快速調(diào)節(jié)控制的加工用工作臺(tái)


    [0001]本專利技術(shù)涉及機(jī)械加工
    ,具體為一種高度可快速調(diào)節(jié)控制的加工用工作臺(tái)。

    技術(shù)介紹

    [0002]在對(duì)零部件加工的過(guò)程中需要使用到支撐工作臺(tái)對(duì)零部件進(jìn)行支撐,從而方便對(duì)機(jī)械零部件的加工,現(xiàn)有使用的機(jī)械加工用支撐工作臺(tái)在使用的過(guò)程中存在調(diào)節(jié)控制不方便,并且只能夠方便快捷的進(jìn)行橫向滑動(dòng)調(diào)節(jié),不能夠進(jìn)行快速便捷的進(jìn)行高度的調(diào)節(jié),高度調(diào)節(jié)過(guò)程繁瑣,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,調(diào)節(jié)使用不方便,因此急需要一種裝置來(lái)解決上述問(wèn)題,使得在對(duì)零部件進(jìn)行支撐加工的過(guò)程中根據(jù)使用的需要可以方便快速的對(duì)支撐工作臺(tái)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,從而方便使用以及方便對(duì)零部件的快速加工。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本專利技術(shù)的目的在于提供一種高度可快速調(diào)節(jié)控制的加工用工作臺(tái),以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問(wèn)題。
    [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種高度可快速調(diào)節(jié)控制的加工用工作臺(tái),包括支撐臺(tái)、第一支撐控制機(jī)構(gòu)、固定安裝孔、支撐固定板和第二支撐控制機(jī)構(gòu),所述固定安裝孔均勻貫穿開(kāi)設(shè)在支撐固定板的兩側(cè),所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐固定板的兩側(cè)上端,且所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)規(guī)格均相同,所述支撐臺(tái)固定安裝在第一支撐控制機(jī)構(gòu)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)的上端,所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)的一端均固定安裝有支撐板,所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)的一端上均固定安裝有驅(qū)動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)繞接有驅(qū)動(dòng)皮帶,所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)的底部一端固定安裝有電動(dòng)機(jī),所述第二支撐控制機(jī)構(gòu)中安裝有調(diào)節(jié)控制裝置,所述調(diào)節(jié)控制裝置的外側(cè)中部對(duì)稱固定安裝有支撐固定座,所述支撐固定座的上端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的中部固定安裝有調(diào)節(jié)螺紋桿,所述調(diào)節(jié)控制裝置的兩端分別對(duì)稱安裝有第一調(diào)節(jié)控制齒輪和第二調(diào)節(jié)控制齒輪,位于上方的所述第二調(diào)節(jié)控制齒輪外側(cè)中部通過(guò)連接軸固定連接有第二調(diào)節(jié)桿,位于下方的所述第二調(diào)節(jié)控制齒輪外側(cè)中部通過(guò)連接軸固定連接有第二支撐桿,且所述第二支撐桿和第二調(diào)節(jié)桿之間通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于上方的所述第一調(diào)節(jié)控制齒輪外側(cè)端中部通過(guò)連接軸固定連接有第一調(diào)節(jié)桿,位于下方的所述第一調(diào)節(jié)控制齒輪外側(cè)端中部通過(guò)連接軸固定連接有第一支撐桿,且所述第一調(diào)節(jié)桿和第一支撐桿之間通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于上方的所述第一調(diào)節(jié)控制齒輪上端嚙合連接有第一調(diào)節(jié)齒板,位于上方的所述第二調(diào)節(jié)控制齒輪底端嚙合連接有第二調(diào)節(jié)齒板,且所述第一調(diào)節(jié)齒板和第二調(diào)節(jié)齒板之間固定安裝有滑動(dòng)支撐卡塊,所述滑動(dòng)支撐卡塊的內(nèi)側(cè)對(duì)稱固定安裝有滑動(dòng)卡板,所述滑動(dòng)支撐卡塊的一側(cè)上端通過(guò)滑動(dòng)卡板滑動(dòng)連接有支撐座,所述調(diào)節(jié)控制裝置的內(nèi)部安裝有限位板,所述限位板的外側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第一滑動(dòng)卡槽和第二滑動(dòng)卡槽,所述第一滑動(dòng)卡槽和第二滑動(dòng)卡槽的內(nèi)
    部滑動(dòng)卡接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)中部開(kāi)設(shè)有螺紋槽,所述調(diào)節(jié)板的一端上部固定連接有第四調(diào)節(jié)齒板,所述調(diào)節(jié)板的另一端底部固定連接有第三調(diào)節(jié)齒板,所述限位板上均勻開(kāi)設(shè)有注油孔。
    [0005]優(yōu)選的,所述注油孔與第一滑動(dòng)卡槽的內(nèi)部相連通。
    [0006]優(yōu)選的,位于下方的所述第二調(diào)節(jié)控制齒輪與第三調(diào)節(jié)齒板嚙合連接,位于下方的所述第一調(diào)節(jié)控制齒輪與第四調(diào)節(jié)齒板嚙合連接。
    [0007]優(yōu)選的,所述限位板和支撐固定座均固定安裝在支撐固定板上。
    [0008]優(yōu)選的,所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在支撐板的內(nèi)部,且所述電動(dòng)機(jī)與第一支撐控制機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)桿固定連接。
    [0009]優(yōu)選的,所述支撐座呈梯形設(shè)置,且所述支撐臺(tái)與第一支撐控制機(jī)構(gòu)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)中的支撐座上端固定連接,所述支撐座的內(nèi)側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡槽,所述滑動(dòng)卡板滑動(dòng)卡接在滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡槽的內(nèi)部。
    [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果如下:
    [0011]本裝置在使用的過(guò)程中通過(guò)電動(dòng)機(jī)控制第一支撐控制機(jī)構(gòu)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)桿和調(diào)節(jié)螺紋桿進(jìn)行同步的正反轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺紋桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板在限位板的內(nèi)部進(jìn)行橫向的復(fù)位移動(dòng)即可通過(guò)第三調(diào)節(jié)齒板和第四調(diào)節(jié)齒板借助第二調(diào)節(jié)控制齒輪和第一調(diào)節(jié)控制齒輪以及第二調(diào)節(jié)齒板和第一調(diào)節(jié)齒板使得滑動(dòng)支撐卡塊進(jìn)行升降,從而升降的滑動(dòng)支撐卡塊通過(guò)支撐座帶動(dòng)支撐臺(tái)進(jìn)行升降控制和調(diào)節(jié),從而根據(jù)使用的需要可以對(duì)支撐臺(tái)的使用高度進(jìn)行快速方便的調(diào)節(jié)和控制,使得支撐臺(tái)在使用的過(guò)程中可以省力快速的調(diào)節(jié),加快了對(duì)機(jī)械零部件的加工速率。
    附圖說(shuō)明
    [0012]圖1為本專利技術(shù)的主體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0013]圖2為本專利技術(shù)的主體側(cè)視圖;
    [0014]圖3為本專利技術(shù)的第二支撐控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0015]圖4為本專利技術(shù)的第二支撐控制機(jī)構(gòu)去除支撐座結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖5為本專利技術(shù)的調(diào)節(jié)控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0017]圖中:1
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    支撐臺(tái)、2
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    第一支撐控制機(jī)構(gòu)、3
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    固定安裝孔、4
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    支撐固定板、5
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    第二支撐控制機(jī)構(gòu)、6
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    驅(qū)動(dòng)輪、7
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    支撐板、8
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    驅(qū)動(dòng)皮帶、9
    ?
    電動(dòng)機(jī)、10
    ?
    第一調(diào)節(jié)齒板、11
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    第一調(diào)節(jié)控制齒輪、12
    ?
    第一調(diào)節(jié)桿、13
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    第一支撐桿、14
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    傳動(dòng)桿、15
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    支撐固定座、16
    ?
    調(diào)節(jié)螺紋桿、17
    ?
    調(diào)節(jié)控制裝置、19
    ?
    連接軸、20
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    第二支撐桿、21
    ?
    第二調(diào)節(jié)桿、22
    ?
    第二調(diào)節(jié)齒板、23
    ?
    第二調(diào)節(jié)控制齒輪、24
    ?
    滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡槽、25
    ?
    支撐座、26
    ?
    滑動(dòng)支撐卡塊、27
    ?
    滑動(dòng)卡板、28
    ?
    第一滑動(dòng)卡槽、29
    ?
    調(diào)節(jié)板、30
    ?
    螺紋槽、31
    ?
    第三調(diào)節(jié)齒板、32
    ?
    第二滑動(dòng)卡槽、33
    ?
    注油孔、34
    ?
    限位板、35
    ?
    第四調(diào)節(jié)齒板。
    具體實(shí)施方式
    [0018]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他
    實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0019]請(qǐng)參閱圖1
    ?
    5,本專利技術(shù)提供的一種實(shí)施例:一種高度可快速調(diào)節(jié)控制的加工用工作臺(tái),包括支撐臺(tái)1、第一支撐控制機(jī)構(gòu)2、固定安裝孔3、支撐固定板4和第二支撐控制機(jī)構(gòu)5,固定安裝孔3均勻貫穿開(kāi)設(shè)在支撐固定板4的兩側(cè)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高度可快速調(diào)節(jié)控制的加工用工作臺(tái),包括支撐臺(tái)(1)、第一支撐控制機(jī)構(gòu)(2)、固定安裝孔(3)、支撐固定板(4)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)(5),其特征在于:所述固定安裝孔(3)均勻貫穿開(kāi)設(shè)在支撐固定板(4)的兩側(cè),所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)(2)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)(5)固定安裝在支撐固定板(4)的兩側(cè)上端,且所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)(2)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)(5)的結(jié)構(gòu)規(guī)格均相同,所述支撐臺(tái)(1)固定安裝在第一支撐控制機(jī)構(gòu)(2)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)(5)的上端,所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)(2)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)(5)的一端均固定安裝有支撐板(7),所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)(2)和第二支撐控制機(jī)構(gòu)(5)的一端上均固定安裝有驅(qū)動(dòng)輪(6),所述驅(qū)動(dòng)輪(6)之間轉(zhuǎn)動(dòng)繞接有驅(qū)動(dòng)皮帶(8),所述第一支撐控制機(jī)構(gòu)(2)的底部一端固定安裝有電動(dòng)機(jī)(9),所述第二支撐控制機(jī)構(gòu)(5)中安裝有調(diào)節(jié)控制裝置(17),所述調(diào)節(jié)控制裝置(17)的外側(cè)中部對(duì)稱固定安裝有支撐固定座(15),所述支撐固定座(15)的上端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有傳動(dòng)桿(14),所述傳動(dòng)桿(14)的中部固定安裝有調(diào)節(jié)螺紋桿(16),所述調(diào)節(jié)控制裝置(17)的兩端分別對(duì)稱安裝有第一調(diào)節(jié)控制齒輪(11)和第二調(diào)節(jié)控制齒輪(23),位于上方的所述第二調(diào)節(jié)控制齒輪(23)外側(cè)中部通過(guò)連接軸(19)固定連接有第二調(diào)節(jié)桿(21),位于下方的所述第二調(diào)節(jié)控制齒輪(23)外側(cè)中部通過(guò)連接軸(19)固定連接有第二支撐桿(20),且所述第二支撐桿(20)和第二調(diào)節(jié)桿(21)之間通過(guò)連接軸(19)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于上方的所述第一調(diào)節(jié)控制齒輪(11)外側(cè)端中部通過(guò)連接軸(19)固定連接有第一調(diào)節(jié)桿(12),位于下方的所述第一調(diào)節(jié)控制齒輪(11)外側(cè)端中部通過(guò)連接軸(19)固定連接有第一支撐桿(13),且所述第一調(diào)節(jié)桿(12)和第一支撐桿(13)之間通過(guò)連接軸(19)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于上方的所述第一調(diào)節(jié)控制齒輪(11)上端嚙合連接有第一調(diào)節(jié)齒板(10),位于上方的所述第二調(diào)節(jié)控制齒輪(23)底端嚙合連接有第二調(diào)節(jié)齒板(2...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:白銳
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:白銳,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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