本實用新型專利技術公開了一種拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置，包括工作臺、夾緊裝置、所述夾緊裝置包括液壓筒、液壓升降桿、支架，液壓升降桿一端與液壓筒連接且液壓升降桿另一端穿過支架連接有矩形塊，矩形塊內部為中空槽,支架兩側設置有滑動槽，滑動槽內滑動連接有兩個凸桿，兩個凸桿固定連接有兩個移動架，兩個移動架分別通過滑動槽與支架滑動連接，兩個支架相對的一面分別設置有一個槽腔，矩形塊的兩側分別設置有連桿通過轉軸轉動連接在矩形塊的中空槽中，且連桿的另一端分別通過轉軸轉動連接在兩個移動架的槽腔中，兩個移動架的下端分別相對設置有一個夾緊塊,此拉鏈齒夾緊裝置快速完成對拉鏈齒夾緊動作且能快速分開、使用壽命長。使用壽命長。使用壽命長。
【技術實現步驟摘要】
一種拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置
[0001]本技術涉及一種拉鏈制造領域，具體是一種拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置。
技術介紹
[0002]拉鏈是依靠連續排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，現大量用于服裝、包袋、帳篷等，拉鏈由鏈牙、拉頭、上下止（前碼和后碼）或鎖緊件等組成。其中鏈牙是關鍵部分，它直接決定拉鏈的側拉強度。一般拉鏈有兩片鏈帶，每片鏈帶上各自有一列鏈牙，兩列鏈牙相互交錯排列。拉頭夾持兩側鏈牙，借助拉襻滑行，即可使兩側的鏈牙相互嚙合或脫開。
[0003]其中專利申請號為：201921621182.9公布了一種拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置，包括工作臺、定位桿和內部滑槽，所述工作臺的下端內部轉動連接有下部轉軸，所述定位桿設置在穿槽的內部，所述內部滑槽預留在工作臺的內部，且內部滑槽的內部設置有阻隔桿，所述工作臺的左側外部通過側邊轉軸與主動齒輪相互連接，所述工作臺的前表面貫穿連接有固定框，所述工作臺的上表面內部兩側對稱開設有上部滑槽，所述工作臺的下方內部預留有下部放置槽，所述固定框的前表面內部中間位置開設有內部螺紋孔。
[0004]此拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置雖實現夾緊拉鏈的功能，但該裝置通過絲桿螺紋傳動使夾緊塊合緊或分開，不僅完成合緊或分開時裝置動作緩慢且不間歇的持續螺紋傳動會使機構磨損嚴重，影響機構壽命；且該裝置工作臺的下端內部轉動連接有多個下部轉軸，下部轉軸連接多個下部齒輪進行齒輪齒條傳動，機構復雜，容易損壞。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種能快速完成對拉鏈齒夾緊動作且能快速分開、使用壽命長的拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置，包括工作臺、下部放置槽、夾緊裝置、布料、鏈齒，所述夾緊裝置包括液壓筒、液壓升降桿、支架，所述液壓筒上端固定連接在工作臺內部上表面且液壓筒下端固定在支架上表面，液壓升降桿一端與液壓筒連接且液壓升降桿另一端穿過支架連接有矩形塊，矩形塊內部為中空槽,支架兩側設置有滑動槽，滑動槽內滑動連接有兩個凸桿，兩個凸桿固定連接有兩個移動架，兩個移動架分別通過滑動槽與支架滑動連接，兩個支架相對的一面分別設置有一個槽腔，矩形塊的兩側分別設置有連桿通過轉軸轉動連接在矩形塊的中空槽中，且連桿的另一端分別通過轉軸轉動連接在兩個移動架的槽腔中，兩個移動架的下端分別相對設置有一個夾緊塊。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本技術還提供以下可選技術方案：
[0009]在一種可選方案中：所述滑動槽為矩形槽且滑動槽水平設置。
[0010]在一種可選方案中：所述連桿有四根，四桿連桿均分成兩組且兩組連桿分別位于矩形塊兩側。
[0011]在一種可選方案中：所述下部放置槽中為鏈齒，下部放置槽下端設置有內部滑槽且內部滑槽等間距開設在工作臺的內部，所述內部滑槽中滑動連接有阻隔桿且阻隔桿的下端呈球形結構，且工作臺的右側內部開始有穿槽，穿槽中設置有定位桿且定位桿的下表面固定有齒條，定位桿的下表面一端固定連接有滑桿且定位桿的下表面另一端嚙合有齒輪，工作臺的右側外部固定連接有電動機。
[0012]在一種可選方案中：所述工作臺下底面設置有導向槽，滑桿端插入在導向槽中。
[0013]相較于現有技術，本技術的有益效果如下：
[0014]1、本技術所設計的拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置通過液壓桿提供動力進行傳動,結構簡單,且能快速完成對拉鏈齒夾緊動作并能快速分開；
[0015]2、本技術所設計的拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置設置有滑桿支撐的定位桿，結構簡單、摩擦力小。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的夾緊裝置結構示意圖。
[0017]圖2為本技術中的部分結構示意圖。
[0018]圖3為本技術的夾緊裝置的三維結構示意圖。
[0019]附圖標記注釋：工作臺1、下部放置槽2、夾緊裝置3、液壓筒4、液壓升降桿5、支架6、矩形塊7、中空槽8、滑動槽9、移動架10、槽腔11、電動機12、連桿13、夾緊塊14、布料15、鏈齒16、阻隔桿17、內部滑槽18、穿槽19、定位桿20、滑桿21、齒輪22、導向槽23。
具體實施方式
[0020]以下實施例會結合附圖對本技術進行詳述，在附圖或說明中，相似或相同的部分使用相同的標號，并且在實際應用中，各部件的形狀、厚度或高度可擴大或縮小。本技術所列舉的各實施例僅用以說明本技術，并非用以限制本技術的范圍。對本技術所作的任何顯而易知的修飾或變更都不脫離本技術的精神與范圍。
[0021]實施例1
[0022]請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置，包括工作臺1、下部放置槽2、夾緊裝置3、布料15、鏈齒16，所述夾緊裝置3包括液壓筒4、液壓升降桿5、支架6，所述液壓筒4上端固定連接在工作臺1內部上表面且液壓筒4下端固定在支架6上表面，液壓升降桿5一端與液壓筒連接且液壓升降桿5另一端穿過支架6連接有矩形塊7，矩形塊7內部為中空槽8,支架6兩側設置有滑動槽9，滑動槽9內滑動連接有兩個凸桿，兩個凸桿固定連接有兩個移動架10，兩個移動架10分別通過滑動槽9與支架6滑動連接，兩個支架10相對的一面分別設置有一個槽腔11，矩形塊7的兩側分別設置有連桿13通過轉軸轉動連接在矩形塊7的中空槽8中，且連桿13的另一端分別通過轉軸轉動連接在兩個移動架10的槽腔11中，兩個移動架10的下端分別相對設置有一個夾緊塊14。
[0023]所述滑動槽9為矩形槽且滑動槽9水平設置。
[0024]所述連桿13有四根，四桿連桿13均分成兩組且兩組連桿13分別位于矩形塊7兩側，四根連桿3更能保證裝置結構的穩固性。
[0025]當液壓升降桿5向上運動時，液壓升降桿5拉動矩形塊7一同向上運動，矩形塊7兩
側轉動連接的四個連桿13拉動兩個移動架10，由于兩個移動架10分別通過滑動槽9與支架6滑動連接，所以兩個移動架10沿水平方向相對運動，兩個移動架10的下端分別相對設置的兩個夾緊塊14向中間夾緊，完成對拉鏈的夾緊動作，當液壓升降桿5向下運動時，兩個夾緊塊14向相反方向運動，松開拉鏈。
[0026]實施例2
[0027]請參閱圖1～3，本技術實施例與實施例1的不同之處在于，所述下部放置槽2中為鏈齒16，下部放置槽2下端設置有內部滑槽18且內部滑槽18等間距開設在工作臺1的內部，所述內部滑槽18中滑動連接有阻隔桿17且阻隔桿17的下端呈球形結構，且工作臺1的右側內部開始有穿槽19，穿槽19中設置有定位桿20且定位桿20的下表面固定有齒條，定位桿20的下表面一端固定連接有滑桿21且定位桿20的下表面另一端嚙合有齒輪22，工作臺1的右側外部固定連接有電動機12。
[0028]所述工作臺1下底面設置有導向槽23，滑桿21端插入在導向槽23中。
[0029]當轉動電機22轉動時，電動機22輸出軸帶本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置，包括工作臺（1）、下部放置槽（2）、夾緊裝置（3）、布料（15）、鏈齒（16），其特征在于，所述夾緊裝置（3）包括液壓筒（4）、液壓升降桿（5）、支架（6），所述液壓筒（4）上端固定連接在工作臺（1）內部上表面且液壓筒（4）下端固定在支架（6）上表面，液壓升降桿（5）一端與液壓筒連接且液壓升降桿（5）另一端穿過支架（6）連接有矩形塊（7），矩形塊（7）內部為中空槽（8）,支架（6）兩側設置有滑動槽（9），滑動槽（9）內滑動連接有兩個凸桿，兩個凸桿固定連接有兩個移動架（10），兩個移動架（10）分別通過滑動槽（9）與支架（6）滑動連接，兩個移動架（10）相對的一面分別設置有一個槽腔（11），矩形塊（7）的兩側分別設置有連桿（13）通過轉軸轉動連接在矩形塊（7）的中空槽（8）中，且連桿（13）的另一端分別通過轉軸轉動連接在兩個移動架（10）的槽腔（11）中，兩個移動架（10）的下端分別相對設置有一個夾緊塊（14）。2.根據權利要求1所述的拉鏈生產用拉鏈齒夾緊裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭浩波，鄭培龍，王美風，
申請(專利權)人：偉俊拉鏈惠州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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