本發明專利技術公開了一種化工尾氣處理裝置，包括控制箱，所述控制箱的一次通過連接板固定連接有限位框，所述限位框的一側為開口設計，所述限位框的內部安裝有外包層，所述外包層的材質為彈性材料，所述控制箱遠離限位框的一側為開口設計，所述控制箱的內側底部轉動連接有擠壓板，本發明專利技術涉及化工設備技術領域。該化工尾氣處理裝置，達到了避免雜質粘附在裝置外壁的目的，能夠方便的對裝置的外壁進行清理保持潔凈，能夠在向尾氣中添加凈化噴劑的過程中對凈化材料進行處理，避免凈化材料長時間存放容易發生結晶沉降等問題，提高了對尾氣處理的效果，去除尾氣中固體顆粒物的手段多樣，去除尾氣中顆粒物的效率較低。氣中顆粒物的效率較低。氣中顆粒物的效率較低。
【技術實現步驟摘要】
一種化工尾氣處理裝置
[0001]本專利技術涉及化工設備
，具體為一種化工尾氣處理裝置。
技術介紹
[0002]化工廠就是從事化學工業的工廠，人類與化工的關系十分密切，普及到生活的方方面面，在現代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產品，從衣、食、住、行等物質生活到文化藝術、娛樂等精神生活，都需要化工產品為之服務，有些化工產品在人類發展歷史中，起著劃時代的重要作用，它們的生產和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。
[0003]但是現有的化工尾氣處理裝置無法避免雜質粘附在裝置外壁，無法方便的對裝置的外壁進行清理保持潔凈，不能在向尾氣中添加凈化噴劑的過程中對凈化材料進行處理，凈化材料長時間存放容易發生結晶沉降等問題，降低對尾氣處理的效果，去除尾氣中固體顆粒物的手段單一，去除尾氣中顆粒物的效率較低。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種化工尾氣處理裝置，解決了現有的化工尾氣處理裝置無法避免雜質粘附在裝置外壁，無法方便的對裝置的外壁進行清理保持潔凈的問題，能夠在向尾氣中添加凈化噴劑的過程中對凈化材料進行處理，避免凈化材料長時間存放容易發生結晶沉降等問題，提高了對尾氣處理的效果，去除尾氣中固體顆粒物的手段多樣，去除尾氣中顆粒物的效率較低。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種化工尾氣處理裝置，包括控制箱，所述控制箱的一次通過連接板固定連接有限位框，所述限位框的一側為開口設計，所述限位框的內部安裝有外包層，所述外包層的材質為彈性材料，所述控制箱遠離限位框的一側為開口設計，所述控制箱的內側底部轉動連接有擠壓板，所述控制箱的內側底部安裝有套環，所述套環的內部安裝有觸發氣囊，所述觸發氣囊的一端固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿遠離觸發氣囊的一端貫穿控制箱并且與外包層滑動連接，所述控制箱遠離限位框的一側安裝有擠壓裝置，所述外包層靠近擠壓桿的一側安裝有碎裂裝置。
[0008]優選的，所述擠壓裝置包括安裝架，所述安裝架的兩側之間轉動連接有旋轉桿，所述旋轉桿的一端貫穿安裝架并且延伸至安裝架的外部，所述控制箱額一側固定連接有擠壓電機，所述擠壓電機的輸出端外側通過擠壓皮帶與旋轉桿傳動連接，所述旋轉桿的外部固定連接有旋轉板，所述旋轉板與擠壓板滑動連接。
[0009]優選的，所述控制箱的內側底部開設有蓄力槽，所述蓄力槽的內壁一側通過蓄力彈簧固定連接有限位塊，所述限位塊與蓄力槽的內側底部滑動連接，所述限位塊延伸至蓄力槽外部的一端與套環固定連接，所述控制箱的內側底部靠近限位框的一端開設有集塵槽，控制箱左側沒有觸發氣囊填充后將外界的空氣抽入，化工尾氣連通內部的粉塵顆粒物
從擠壓桿和控制箱的空隙處進入到控制箱內部后沉降在集塵槽內部，被撞擊的擠壓板快速向外轉動，帶動控制箱外部的空氣快速流通沖擊化工尾氣，促進化工尾氣與噴淋液體更充分的混合進行處理，利用氣體的膨脹和收縮對化工尾氣進行內部顆粒物的沉降以及促進化工尾氣的處理，提高了化工尾氣處理的效果。
[0010]優選的，所述破裂裝置包括破裂框，所述破裂框的內壁兩側均轉動連接有受力板，所述受力板之間嵌合，所述破裂框的內壁靠近受力板的位置固定連接有擋板，所述破裂框的內壁兩側之間固定連接有防水膜，所述防水膜的一側安裝有噴水軟管，所述噴水軟管貫穿防水膜并且與受力板滑動連接，擠壓桿移動向受力板，受力板向外包層方向凹陷，受力板之間的距離展開后被擠壓的噴水軟管暢通，被受力板擠壓的外包層內部的水從噴水軟管處噴出對化工尾氣進行噴淋處理，受力板被擠壓彎曲展開的過程中將粘附在外表面的附著物拉扯破碎，能夠避免雜質粘附在裝置外壁，方便的對裝置的外壁進行清理保持潔凈。
[0011]優選的，所述噴水軟管的兩側均固定連接有定位塊，所述定位塊遠離噴水軟管的一側固定連接有彈性繩，所述受力板的一側開設有與定位塊相適配的卡槽，所述卡槽遠離定位塊的一端延伸至卡槽的內部并且與卡槽的內壁固定連接。
[0012]優選的，所述防水膜的一側均勻貫穿有金屬片，所述金屬片延伸至外包層內部的一端固定連接有收集板，所述金屬片的一端靠近收集板的位置轉動連接有開合板。
[0013]優選的，所述收集板的兩側均開設有收集槽，所述開合板的一側均勻開設有流水孔，所述流水孔貫穿開合板和收集板，擠壓桿撞擊受力板，帶動受力板轉動后碰撞金屬片，金屬片將震動傳遞到外包層內部后帶動開合板震動，促進外包層內部的液體和凈化噴劑震蕩混合，能夠在向尾氣中添加凈化噴劑的過程中對凈化材料進行處理，避免凈化材料長時間存放容易發生結晶沉降等問題。
[0014](三)有益效果
[0015]本專利技術提供了一種化工尾氣處理裝置。具備以下有益效果：
[0016](一)、該化工尾氣處理裝置，通過擠壓桿移動向受力板，受力板向外包層方向凹陷，受力板之間的距離展開后被擠壓的噴水軟管暢通，被受力板擠壓的外包層內部的水從噴水軟管處噴出對化工尾氣進行噴淋處理，受力板被擠壓彎曲展開的過程中將粘附在外表面的附著物拉扯破碎，能夠避免雜質粘附在裝置外壁，方便的對裝置的外壁進行清理保持潔凈。
[0017](二)、該化工尾氣處理裝置，通過控制箱左側沒有觸發氣囊填充后將外界的空氣抽入，化工尾氣連通內部的粉塵顆粒物從擠壓桿和控制箱的空隙處進入到控制箱內部后沉降在集塵槽內部，被撞擊的擠壓板快速向外轉動，帶動控制箱外部的空氣快速流通沖擊化工尾氣，促進化工尾氣與噴淋液體更充分的混合進行處理，利用氣體的膨脹和收縮對化工尾氣進行內部顆粒物的沉降以及促進化工尾氣的處理，提高了化工尾氣處理的效果。
[0018](三)、該化工尾氣處理裝置，通過擠壓桿撞擊受力板，帶動受力板轉動后碰撞金屬片，金屬片將震動傳遞到外包層內部后帶動開合板震動，促進外包層內部的液體和凈化噴劑震蕩混合，能夠在向尾氣中添加凈化噴劑的過程中對凈化材料進行處理，避免凈化材料長時間存放容易發生結晶沉降等問題。
[0019](四)、該化工尾氣處理裝置，通過蓄力彈簧減緩觸發氣囊受到推動時受到的沖擊，提高了裝置的緩沖能力，增加了觸發氣囊的使用壽命。
[0020](五)、該化工尾氣處理裝置，通過蓄力彈簧加速觸發氣囊的移動速度，增加裝置帶動空氣流動的強度，提高了處理化工尾氣的能力。
附圖說明
[0021]圖1為本專利技術整體的結構示意圖；
[0022]圖2為本專利技術圖1中A處放大的結構示意圖；
[0023]圖3為本專利技術整體的內部剖視圖；
[0024]圖4為本專利技術破裂裝置的結構示意圖；
[0025]圖5為本專利技術破裂裝置的內部剖視圖；
[0026]圖6為本專利技術圖5中A處的結構示意圖。
[0027]圖中：1
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控制箱、2
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連接板、3
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限位框、4
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外包層、5
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擠壓板、6
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套環、7
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觸發氣囊、8<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種化工尾氣處理裝置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的一次通過連接板(2)固定連接有限位框(3)，所述限位框(3)的一側為開口設計，所述限位框(3)的內部安裝有外包層(4)，所述外包層(4)的材質為彈性材料，所述控制箱(1)遠離限位框(3)的一側為開口設計，所述控制箱(1)的內側底部轉動連接有擠壓板(5)，所述控制箱(1)的內側底部安裝有套環(6)，所述套環(6)的內部安裝有觸發氣囊(7)，所述觸發氣囊(7)的一端固定連接有擠壓桿(8)，所述擠壓桿(8)遠離觸發氣囊(7)的一端貫穿控制箱(1)并且與外包層(4)滑動連接，所述控制箱(1)遠離限位框(3)的一側安裝有擠壓裝置(9)，所述外包層(4)靠近擠壓桿(8)的一側安裝有碎裂裝置(10)。2.根據權利要求1所述的一種化工尾氣處理裝置，其特征在于：所述擠壓裝置(9)包括安裝架(901)，所述安裝架(901)的兩側之間轉動連接有旋轉桿(902)，所述旋轉桿(902)的一端貫穿安裝架(901)并且延伸至安裝架(901)的外部，所述控制箱(1)額一側固定連接有擠壓電機(903)，所述擠壓電機(903)的輸出端外側通過擠壓皮帶(904)與旋轉桿(902)傳動連接，所述旋轉桿(902)的外部固定連接有旋轉板(905)，所述旋轉板(905)與擠壓板(5)滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種化工尾氣處理裝置，其特征在于：所述控制箱(1)的內側底部開設有蓄力槽(11)，所述蓄力槽(11)的內壁一側通過蓄力彈簧(12)固定連接有限位塊(13)，所述限位塊(13)與蓄力槽(11)的內側底部滑動連接，所述限位塊(13)延伸至蓄力...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于文靜，
申請(專利權)人：于文靜，
類型：發明
國別省市：
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