一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴制造技術

本發明專利技術公開了一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴，包括工作爐所述放置腔開設于所述工作爐的內部，所述第一進氣管連通于所述工作爐的頂部且位于所述放置腔的頂部，所述連通管設置于所述放置腔的底部且位于所述工作爐的內部，所述出氣管設置于所述連通管的底部且位于所述工作爐的內部，所述第二進氣管連通于所述出氣管的一端，所述排氣管設置于所述出氣管的一端。該一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴，使用蓄熱體可以方便進行脫硝催化劑的涂抹，也能夠在高溫的使用下可以均勻的通過蓄熱體內部的排氣孔，使用第一進氣管和第二進氣管可以方便進行氣體的循環能夠有效的進行氮氧化物的分離和降低純度。氧化物的分離和降低純度。氧化物的分離和降低純度。

【技術實現步驟摘要】
一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴


[0001]本專利技術具體涉及一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴。

技術介紹

[0002]環形管進氣噴燃器是使燃料和空氣以一定方式噴出混合燃燒的裝置統稱。
[0003]在現有的市場上通過降低燃燒溫度的方式降低氮氧化物的蓄熱式燒嘴比較流行，但是通過降低燃燒溫度降低氮氧化物的缺陷是造成爐溫低，不能很好的完成工業爐的基本加熱功能，導致工件溫度達不到工藝要求。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴，解決了現有的市場上通過降低燃燒溫度的方式降低氮氧化物的蓄熱式燒嘴比較流行，但是通過降低燃燒溫度降低氮氧化物的缺陷是造成爐溫低的目的。
[0005]為解決上述技術問題，本專利技術提供的一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴，包括工作爐；
[0006]放置腔，所述放置腔開設于所述工作爐的內部；
[0007]第一進氣管，所述第一進氣管連通于所述工作爐的頂部且位于所述放置腔的頂部；
[0008]連通管，所述連通管設置于所述放置腔的底部且位于所述工作爐的內部；
[0009]出氣管，所述出氣管設置于所述連通管的底部且位于所述工作爐的內部；
[0010]第二進氣管，所述第二進氣管連通于所述出氣管的一端；
[0011]排氣管，所述排氣管設置于所述出氣管的一端。
[0012]優選的，所述放置腔的內部設置有蓄熱體，所述工作爐的一側設置有密封塊，所述密封塊的一側固定連接有固定板，所述固定板的一側固定安裝有握把。
[0013]使用蓄熱體可以方便進行脫硝催化劑的涂抹，也能夠在高溫的使用下可以均勻的通過蓄熱體內部的排氣孔。
[0014]優選的，所述密封塊的兩側均設置有擠壓組件，所述擠壓組件包括空腔，所述空腔內壁的兩側均開設有滑槽，所述滑槽的內部均滑動連接有滑塊。
[0015]使用擠壓組件能夠對蓄熱體進行固定防止在工作時導致蓄熱體移位。
[0016]優選的，兩個所述滑塊之間固定連接有連接板，所述連接板的一側固定安裝有擠壓塊，所述連接板的一側通過轉動件轉動連接有拉桿。
[0017]優選的，所述拉桿表面的兩側均固定連接有固定塊，所述空腔內壁的頂部和底部均開設有與兩個所述固定塊相適配的固定槽，所述拉桿的一端固定安裝有拉手。
[0018]優選的，所述固定板的兩側均設有螺紋栓，兩個所述螺紋栓的一端貫穿所述固定板的一側且延伸至所述工作爐的內部。
[0019]使用螺紋栓可以對密封塊進行固定能夠防止擠壓組件和蓄熱體的脫落。
[0020]優選的，所述蓄熱體的一側固定安裝有把手，所述密封塊的一側開設有與所述把手相適配的凹槽。
[0021]使用把手可以方便對蓄熱體在放置腔的內部進行取出更換。
[0022]與相關技術相比較，本專利技術提供的加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴有如下有益效果：
[0023]本專利技術提供一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴，使用蓄熱體可以方便進行脫硝催化劑的涂抹，也能夠在高溫的使用下可以均勻的通過蓄熱體內部的排氣孔，使用第一進氣管和第二進氣管可以方便進行氣體的循環能夠有效的進行氮氧化物的分離和降低純度。
[0024]使用把手可以方便對蓄熱體在放置腔的內部進行取出更換，使用擠壓組件能夠對蓄熱體進行固定防止在工作時導致蓄熱體移位，使用螺紋栓可以對密封塊進行固定能夠防止擠壓組件和蓄熱體的脫落。
附圖說明
[0025]圖1為本專利技術提供的加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴的第一實施例的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1所示的工作爐工作的結構示意圖；
[0027]圖3為本專利技術提供的加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴的第二實施例的結構示意圖；
[0028]圖4為圖3所示的A部放大示意圖。
[0029]圖中標號：1、工作爐，2、放置腔，3、第一進氣管，4、連通管，5、出氣管，6、第二進氣管，7、排氣管，8、蓄熱體，9、密封塊，10、固定板，11、握把，12、擠壓組件，121、空腔，122、滑槽，123、滑塊，124、連接板，125、擠壓塊，126、拉桿，127、固定塊，128、固定槽，129、拉手，13、螺紋栓，14、把手，15、凹槽。
具體實施方式
[0030]下面結合附圖和實施方式對本專利技術作進一步說明。
[0031]第一實施例
[0032]請結合參閱圖1和圖2，其中，圖1為本專利技術提供的加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴的第一實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示的工作爐工作的結構示意圖。一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴，包括工作爐1；
[0033]放置腔2，所述放置腔2開設于所述工作爐1的內部；
[0034]放置腔2開設在工作爐1的內部并且放置腔2與進出口矮一點能夠防止蓄熱體8的脫落。
[0035]第一進氣管3，所述第一進氣管3連通于所述工作爐1的頂部且位于所述放置腔2的頂部；
[0036]連通管4，所述連通管4設置于所述放置腔2的底部且位于所述工作爐1的內部；
[0037]出氣管5，所述出氣管5設置于所述連通管4的底部且位于所述工作爐1的內部；
[0038]第二進氣管6，所述第二進氣管6連通于所述出氣管5的一端；
[0039]在第二進氣管6一端的內部設置有蝶閥，使用蝶閥可以防止氮氧化物的排放。
[0040]排氣管7，所述排氣管7設置于所述出氣管5的一端。
[0041]所述放置腔2的內部設置有蓄熱體8，所述工作爐1的一側設置有密封塊9，所述密封塊9的一側固定連接有固定板10，所述固定板10的一側固定安裝有握把11。
[0042]本專利技術提供的加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴的工作原理如下：
[0043]工作時，操作者首先通過握把11和固定板10將密封塊9打開，當打開密封塊9后，將涂滿脫硝催化劑的蓄熱體8放置工作爐1內部的放置腔2的內部，當放置好涂滿脫硝催化劑的蓄熱體8后，通過握把11和固定板10將密封塊9對工作爐1進行密封，當密封塊9密封后再通過兩個螺紋栓13對固定板10和密封塊9進行固定。
[0044]當放置好蓄熱體8后將燃氣通過第二進氣管6流入出氣管5的內部，再通過第一進氣管3將外界的助燃風送入放置腔2的內部，當放置腔2內壁的助燃風再通過蓄熱體8上的蜂窩體和脫硝催化劑后通過連通管4流入出氣管5的內部并與出氣管5內部的燃氣進行混合，當混合后氣體通過排氣管7將燃燒生成的氮氧化物的煙氣排出。
[0045]當進行氮氧化物的煙氣進行排放時，首先將氮氧化物通過排氣管7送入出氣管5的內部，當出氣管5內部存有氮氧化物的煙氣通過連通管4和涂有脫硝催化劑的蓄熱體8流入放置腔2的內部，當凈化后的氮氧化物的煙氣通過放置腔8和第一進氣管3排入工作爐1的外部。
[0046]第二實施例
[0047]請結合參閱圖3和圖4，基于本申請的第一實施例提供的加裝催化劑蜂窩體本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴，其特征在于,包括工作爐；放置腔，所述放置腔開設于所述工作爐的內部；第一進氣管，所述第一進氣管連通于所述工作爐的頂部且位于所述放置腔的頂部；連通管，所述連通管設置于所述放置腔的底部且位于所述工作爐的內部；出氣管，所述出氣管設置于所述連通管的底部且位于所述工作爐的內部；第二進氣管，所述第二進氣管連通于所述出氣管的一端；排氣管，所述排氣管設置于所述出氣管的一端。2.如權利要求1所述的加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴，其特征在于：所述放置腔的內部設置有蓄熱體，所述工作爐的一側設置有密封塊，所述密封塊的一側固定連接有固定板，所述固定板的一側固定安裝有握把。3.如權利要求2所述的加裝催化劑蜂窩體的蓄熱式低氮燒嘴，其特征在于：所述密封塊的兩側均設置有擠壓組件，所述擠壓組件包括空腔，所述空腔內壁的兩側均開設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張通，
申請(專利權)人：張通，
類型：發明
國別省市：