本實用新型專利技術公開了打點設備技術領域的一種全自動打點機,包括操作臺、打點機構、上料機構、推動缸和控制裝置,所述打點機構位于所述操作臺的后側右側,所述上料機構通過螺栓固定連接在所述操作臺的頂部后側,所述推動缸通過螺栓固定連接在所述操作臺的頂部前側,所述控制裝置通過螺栓固定連接在所述操作臺的底部左側,所述操作臺的頂部通過螺栓固定連接有打點模具,該全自動打點機,結構設計合理,通過控制裝置使電機帶動轉動軸進行上料,通過推動缸帶動推動桿進行自動送料,通過控制裝置的設定打點進帶動沖擊頭進行自動打點,從而不需要工作人員手動操作,實現了完全自動化打點,提高了工人的工作效率,降低了工作人員的勞動強度。度。度。
【技術實現步驟摘要】
一種全自動打點機
[0001]本技術涉及打點設備
,具體為一種全自動打點機。
技術介紹
[0002]打點機,亦稱金屬拉伸試樣標距儀,連續式標距儀,試樣標距儀,適用于圓鋼、扁鋼、鋼管、型鋼及其它有色金屬材料打點標距,供抗拉試樣之用;
[0003]傳統的金屬管打點設備通常需要工作人員手動操作,操作繁瑣,使自動化程度降低,從而降低了工作效率,增加了工作人員的勞動強度,為此,我們提出一種全自動打點機,為此我們提出了一種全自動打點機。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種全自動打點機,以解決上述
技術介紹
中提出了傳統的金屬管打點設備通常需要工作人員手動操作,操作繁瑣的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種全自動打點機,包括操作臺、打點機構、上料機構、推動缸和控制裝置,所述打點機構位于所述操作臺的后側右側,所述上料機構通過螺栓固定連接在所述操作臺的頂部后側,所述推動缸通過螺栓固定連接在所述操作臺的頂部前側,所述控制裝置通過螺栓固定連接在所述操作臺的底部左側,所述操作臺的頂部通過螺栓固定連接有打點模具,所述打點模具的頂部開有凹槽,所述操作臺的左側通過螺栓固定連接有延伸板,所述延伸板的頂部通過螺栓固定連接有滑軌,所述滑軌的頂部滑動連接有滑塊,所述滑塊的右側壁后側且位于所述凹槽的內腔螺接有推動桿,所述操作臺的底部右側焊接有支撐板,所述打點機構的頂部通過螺栓固定連接有打點機,所述打點機的底部前側滑動連接有沖擊頭,所述上料機構的前側壁左右兩側通過螺栓固定連接有上料槽,所述上料槽的前側壁轉動連接有轉動軸,所述上料機構的后側壁右側通過螺栓固定連接有驅動電機,所述驅動電機與所述轉動軸的之間通過皮帶轉動連接,所述推動缸的伸縮端左側螺接在所述滑塊的右側壁前側。
[0006]優選的,所述操作臺的底部左側螺接有支撐桿,所述支撐桿的底部螺接有調節腳。
[0007]優選的,所述支撐板之間焊接有穩定桿。
[0008]優選的,所述操作臺的右側通過螺栓固定連接有定位管,所述定位管與所述凹槽處于同一水平面。
[0009]優選的,所述滑軌的左端通過螺栓固定連接有限位塊,所述限位塊的右側粘接有橡膠塊。
[0010]優選的,所述轉動軸的外壁焊接有擋料塊。
[0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:該全自動打點機,通過控制裝置控制驅動電機的啟動帶動轉動軸轉動進行上料,通過推動缸的運動推動推動桿將上料機構下的加工件進行自動送料,通過控制裝置的設定打點機使沖擊頭進行自動打點,沖從而不需要工作人員手動操作,實現了完全自動化打點,提高了工人的工作效率,降低了工作人員的勞
動強度。
附圖說明
[0012]圖1為本技術整體結構主視圖;
[0013]圖2為本技術整體結構后視圖;
[0014]圖3為本技術A部放大圖;
[0015]圖4為本技術B部放大圖。
[0016]圖中:100、操作臺;110、打點模具;111、凹槽;120、延伸板; 130、滑軌;131、限位塊;140、滑塊;150、推動桿;160、支撐桿; 170、支撐板;171、穩定桿;180、定位管;200、打點機構;210、打點機;211、沖擊頭;300、上料機構;310、上料槽;320、驅動電機;330、轉動軸;331、擋料塊;400、推動缸;500、控制裝置。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0018]本技術提供一種全自動打點機,不需要人工進行打點,完全自動化,提高了工作效率,請參閱圖1
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4,包括操作臺100、打點機構200、上料機構300、推動缸400和控制裝置500;
[0019]請再次參閱圖1
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4,操作臺100的頂部通過螺栓固定連接有打點模具110,打點模具110的頂部開有凹槽111,操作臺100的左側通過螺栓固定連接有延伸板120,延伸板120的頂部通過螺栓固定連接有滑軌130,滑軌130的頂部滑動連接有滑塊140,滑塊140的右側壁后側且位于凹槽111的內腔螺接有推動桿150,操作臺100的底部右側焊接有支撐板170,操作臺100用于安裝打點機構200、上料機構300、推動缸400和控制裝置500,打點模具110用于加工件的打點,凹槽111用于打點的過程中加工件平穩運行,延伸板120用于滑軌130的安裝,滑軌130用于滑塊140的左右運行,滑塊140用于連接推動桿150和推動缸400,推動桿150用于將凹槽111內的加工件向右推送,支撐板170用于支撐打點機構200和操作臺100;
[0020]請參閱圖1
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3,打點機構200的頂部通過螺栓固定連接有打點機 210,打點機210的底部前側滑動連接有沖擊頭211,打點機構200 位于操作臺100的后側右側,具體的,打點機構200通過支撐板170 固定連接在操作臺100的后側右側,打點機210用于沖擊頭211提供動力,沖擊頭211用于打點作業;
[0021]請再次參閱圖1
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4,上料機構300的前側壁左右兩側通過螺栓固定連接有上料槽310,上料槽310的前側壁轉動連接有轉動軸330,上料機構300的后側壁右側通過螺栓固定連接有驅動電機320,驅動電機320與轉動軸330的之間通過皮帶轉動連接,上料機構300通過螺栓固定連接在操作臺100的頂部后側,上料機構300能夠連續的進行上料,上料槽310用于放置加工件,轉動軸330用于將上料槽310 內的加工件進行下料,驅動電機320用于提供動力使轉動軸330進行轉動;
[0022]請參閱圖1、圖3和圖4,推動缸400通過螺栓固定連接在操作臺100的頂部前側,推
動缸400的伸縮端左側螺接在滑塊140的右側壁前側,推動缸400用于將上料機構300內的材料進行推送到打點機構200的底部記性打點;
[0023]請參閱圖1
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2,控制裝置500通過螺栓固定連接在操作臺100的底部左側,控制裝置500用于啟動打點機構200、上料機構300和推動缸400的啟停;
[0024]在具體的使用時,本
人員在進行打點時,將打點所需的材料放入到上料機構300上的上料槽310內,連通電源,通過控制裝置500啟動打點機構200、上料機構300和推動缸400進行運作,通過驅動電機320的轉動,驅動電機320通過皮帶帶動轉動軸330的轉動,轉動軸330轉動,通過轉動軸330上的擋料塊331,將加工件轉動到操作臺100上打點模具110上的凹槽111內,通過推動缸400,滑塊140和推動桿150的配合使用,推動缸400本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種全自動打點機,其特征在于:包括操作臺(100)、打點機構(200)、上料機構(300)、推動缸(400)和控制裝置(500),所述打點機構(200)位于所述操作臺(100)的后側右側,所述上料機構(300)通過螺栓固定連接在所述操作臺(100)的頂部后側,所述推動缸(400)通過螺栓固定連接在所述操作臺(100)的頂部前側,所述控制裝置(500)通過螺栓固定連接在所述操作臺(100)的底部左側,所述操作臺(100)的頂部通過螺栓固定連接有打點模具(110),所述打點模具(110)的頂部開有凹槽(111),所述操作臺(100)的左側通過螺栓固定連接有延伸板(120),所述延伸板(120)的頂部通過螺栓固定連接有滑軌(130),所述滑軌(130)的頂部滑動連接有滑塊(140),所述滑塊(140)的右側壁后側且位于所述凹槽(111)的內腔螺接有推動桿(150),所述操作臺(100)的底部右側焊接有支撐板(170),所述打點機構(200)的頂部通過螺栓固定連接有打點機(210),所述打點機(210)的底部前側滑動連接有沖擊頭(211),所述上料機構(300)的前側壁左右兩側通過...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳炎燦,
申請(專利權)人:寧波華科聯眾自動化有限公司,
類型:新型
國別省市:
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