一種便于維護的粉末冶金壓制設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種便于維護的粉末冶金壓制設備，涉及粉末冶金領域，包括機體，所述液壓缸的底端設置有沖壓錘，所述機體的內部設置有支撐板，且支撐板的底端固定有沖壓槽，所述沖壓槽的內部設置有內襯板，且沖壓槽與支撐板接觸處設置有電磁吸鐵，所述濾網的一側位于機體的底端設置有吸風口，所述吸風口的底端連接有微型風機，所述機體的內壁安裝有倉壁震動器。本實用新型專利技術通過設置倉壁振動器，有效解決了機體內布滿粉塵的問題，通過設置斜板與吸風口，使得部分無法因為重力自然下落而漂浮在空中的粉塵可以被吸風口吸入，通過設置內襯板，有效解決了沖壓槽損壞的問題，通過設置箱門，使得內襯板的更換方便快捷。

【技術實現步驟摘要】
一種便于維護的粉末冶金壓制設備
本技術涉及粉末冶金領域，具體為一種便于維護的粉末冶金壓制設備。
技術介紹
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各類制品的工藝技術。粉末冶金加工都需經過壓制設備進行壓制。但是現有的粉末冶金壓制設備存在著設備維護時，內部布滿粉塵，使得維護工作費時費力，且粉塵過多容易造成設備故障的問題，其次存在著沖壓槽長期高壓下作業容易造成損壞的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于：為了解決設備維護時存在大量粉塵以及沖壓槽的損壞問題，提供一種便于維護的粉末冶金壓制設備。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于維護的粉末冶金壓制設備，包括機體，所述機體的頂端設置有液壓缸，且機體的底端安裝有收集箱，所述液壓缸的底端設置有沖壓錘，所述機體的內部設置有支撐板，且支撐板的頂端固定有沖壓槽，所述沖壓槽的內部設置有內襯板，且沖壓槽與支撐板接觸處設置有電磁吸鐵，所述支撐板的一側安裝有箱門，所述機體的底端位于收集箱的上方固定有濾網，且濾網的兩側均設置有斜板，所述濾網的一側位于機體的底端設置有吸風口，所述吸風口的輸入端連接有微型風機,所述微型風機的一側連接有出料口，所述機體的內壁安裝有倉壁震動器。優選地，所述箱門與機體通過合頁轉動連接，且箱門與機體相接觸的位置處設置有密封圈。優選地，所述沖壓槽的一側與支撐板相接觸處固定有限位板。優選地，所述電磁吸鐵通過導線與設備電源電性連接，所述微型風機通過導線與外界電源電性連接，所述倉壁振動器通過導線與外界電源電性連接。優選地，所述微型風機的數量為兩個，且兩個微型風機等距分布在收集箱的兩側。優選地，所述濾網與收集箱通過螺栓與機體拆卸式連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1.本技術通過設置倉壁振動器，有效解決了機體內布滿粉塵的問題，通過設置斜板與吸風口，使得部分無法因為重力自然下落而漂浮在空中的粉塵可以被吸風口吸入，從而便于維護人員進行后續工作。2.本技術通過設置內襯板，有效解決了沖壓槽損壞的問題，通過設置箱門，使得內襯板的更換方便快捷，同時也便于清理沖壓槽內部的殘余粉末。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的A處局部放大圖；圖3為本技術的吸風口示意圖。圖中：1、機體；2、液壓缸；3、沖壓錘；4、支撐板；5、沖壓槽；6、內襯板；7、電磁吸鐵；8、箱門；9、濾網；10、斜板；11、吸風口；12、微型風機；13、出料口；14、收集箱；15、倉壁振動器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術中提到的微型風機(SFD-FB1805H)、倉壁振動器(SK)均可在市場或者私人訂購所得。請參閱圖1-3，一種便于維護的粉末冶金壓制設備，包括機體1，機體1的頂端設置有液壓缸2，且機體1的底端安裝有收集箱14，液壓缸2的底端設置有沖壓錘3，機體1的內部設置有支撐板4，且支撐板4的頂端固定有沖壓槽5，沖壓槽5的內部設置有內襯板6，且沖壓槽5與支撐板4接觸處設置有電磁吸鐵7，支撐板4的一側安裝有箱門8，機體1的底端位于收集箱14的上方固定有濾網9，且濾網9的兩側均設置有斜板10，濾網9的一側位于機體1的底端設置有吸風口11，吸風口11的輸入端連接有微型風機12,微型風機12的一側連接有出料口13，機體1的內壁安裝有倉壁振動器15。請著重參閱圖1，箱門8與機體1通過合頁轉動連接，且箱門8與機體1相接觸的位置處設置有密封圈，便于箱門8方便快捷的打開，使得沖壓槽5的拉出與推入更加便捷。請著重參閱圖1，沖壓槽5的一側與支撐板4相接觸處設置有限位板，便于在推入沖壓槽5的過程中，使得沖壓槽5可以放置在正確位置，防止因為沖壓槽5位置的偏移導致沖壓事故的發生，增加了設備的安全性。請著重參閱圖1，電磁吸鐵7通過導線與設備電源電性連接，微型風機12通過導線與外界電源電性連接，倉壁振動器15通過導線與外界電源電性連接，便于電磁吸鐵7通電后內部的硅鋼片產生強大吸力從而使得沖壓槽5被牢固吸附與支撐板4上，便于微型風機12得電工作，使得吸風口11可以將粉末吸入收集箱14中，便于倉壁振動器15得電工作。請著重參閱圖1，微型風機12的數量為兩個，且兩個微型風機12等距分布在收集箱14的兩側，便于微型風機12為兩側的吸風口分別供能，從而保證吸風口11的正常工作。請著重參閱圖1，濾網9與收集箱14通過螺栓與機體1拆卸式連接，便于及時清理落入濾網9上的雜物，保持濾網9的功能性，便于收集箱14存滿后及時更換，方便下次收納粉末。工作原理：首先，設備工作前，打開箱門8，通過沖壓槽5一側把手將沖壓槽5拉出，將內襯板6放入沖壓槽5中，隨后將沖壓槽5沿著支撐板4推入，直至碰到限位板為止，隨后啟動機器，電磁吸鐵7得電，電磁吸鐵7得電后內部硅鋼片通電產生強大磁力，將沖壓槽5牢固吸附在支撐板4上，當作業結束后，關閉機器，此時電磁吸鐵7斷電，拉出沖壓槽5，清洗內襯板6，隨后啟動倉壁振動器15，倉壁振動器15內部電磁閥通電后，壓縮空氣流入敲擊錘本體，本體內的壓力增高，使磁性活塞高速脫離基板，從而使得高速落下的磁性活塞撞擊臺座，將沖擊力傳給機體1，此時位于機體表面和角落的粉末在沖擊的作用下部分受到重力落入收集箱14，另一部分則漂浮在空中，此時關閉倉壁振動器15，電磁閥斷電，氣動敲擊錘本體內的壓縮空氣被排出，磁性活塞緩慢上升恢復到初始狀態，此時啟動微型風機12使得部分漂浮在空中的粉末，通過微型風機12供能的吸風口11直接吸入收集箱14中，當濾網9雜質過多或收集箱14存滿可以通過螺栓將濾網9和收集箱14拆卸處理，從而方便后續使用，至此完成粉末清除工作，便于后續工作人員維護設備。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種便于維護的粉末冶金壓制設備，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的頂端設置有液壓缸(2)，且機體(1)的底端安裝有收集箱(14)，所述液壓缸(2)的底端設置有沖壓錘(3)，所述機體(1)的內部設置有支撐板(4)，且支撐板(4)的頂端固定有沖壓槽(5)，所述沖壓槽(5)的內部設置有內襯板(6)，且沖壓槽(5)與支撐板(4)接觸處設置有電磁吸鐵(7)，所述支撐板(4)的一側安裝有箱門(8)，所述機體(1)的底端位于收集箱(14)的上方固定有濾網(9)，且濾網(9)的兩側均設置有斜板(10)，所述濾網(9)的一側位于機體(1)的底端設置有吸風口(11)，所述吸風口(11)的輸入端連接有微型風機(12),所述微型風機(12)的一側連接有出料口(13)，所述機體(1)的內壁安裝有倉壁振動器(15)。/n

【技術特征摘要】
1.一種便于維護的粉末冶金壓制設備，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的頂端設置有液壓缸(2)，且機體(1)的底端安裝有收集箱(14)，所述液壓缸(2)的底端設置有沖壓錘(3)，所述機體(1)的內部設置有支撐板(4)，且支撐板(4)的頂端固定有沖壓槽(5)，所述沖壓槽(5)的內部設置有內襯板(6)，且沖壓槽(5)與支撐板(4)接觸處設置有電磁吸鐵(7)，所述支撐板(4)的一側安裝有箱門(8)，所述機體(1)的底端位于收集箱(14)的上方固定有濾網(9)，且濾網(9)的兩側均設置有斜板(10)，所述濾網(9)的一側位于機體(1)的底端設置有吸風口(11)，所述吸風口(11)的輸入端連接有微型風機(12),所述微型風機(12)的一側連接有出料口(13)，所述機體(1)的內壁安裝有倉壁振動器(15)。


2.根據權利要求1所述的一種便于維護的粉末冶金壓制設備，其特征在于：所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張浪，
申請(專利權)人：張浪，
類型：新型
國別省市：廣東;44