本實用新型專利技術公開了一種鋼片自動焊接裝置，具體涉及鋼片焊接領域，包括底座，所述底座頂部中心處固定設有工作臺，所述工作臺頂部表面開設有U形凹槽，所述U形凹槽前后兩側內部均設有長桿，兩個長桿底部均固定設有電動推桿，所述電動推桿底部固定設有滑座，其中一個滑座內部螺紋連接有絲桿，所述絲桿一端與U形凹槽內壁固定連接，所述絲桿另一端固定設有驅動組件。本實用新型專利技術通過在工作臺內部設置可升降移動的長桿和擋板，在對鋼片前后側焊接時，擋板和長板起到限位的作用，在對鋼片左右兩側焊接時，長桿起到限位的作用不會晃動，與現有技術相比，自動對鋼片的側面進行全面焊接，提高焊接效率，且不需要人工調節。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼片自動焊接裝置
本技術涉及鋼片焊接領域，具體涉及一種鋼片自動焊接裝置。
技術介紹
焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的，在制造業常常需要用到鋼片的使用，鋼片與鋼片之間一般進行焊接連接，連接效果好穩定性強?，F有技術存在以下不足：在焊接鋼片時，在需要對鋼片的側面進行全方面焊接時，常常需要人工調整鋼片的位置，費時費力。
技術實現思路
為此，本技術提供一種鋼片自動焊接裝置，通過在工作臺內部設置可升降移動的長桿和擋板，在對鋼片前后側焊接時，擋板和長板起到限位的作用，在對鋼片左右兩側焊接時，長桿起到限位的作用不會晃動，與現有技術相比，自動對鋼片的側面進行全面焊接，提高焊接效率，且不需要人工調節。為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋼片自動焊接裝置，包括底座，所述底座頂部中心處固定設有工作臺，所述工作臺頂部表面開設有U形凹槽，所述U形凹槽前后兩側內部均設有長桿，兩個長桿底部均固定設有電動推桿，所述電動推桿底部固定設有滑座，其中一個滑座內部螺紋連接有絲桿，所述絲桿一端與U形凹槽內壁固定連接，所述絲桿另一端固定設有驅動組件，另一個滑座內部活動設有導軌，所述導軌一端與U形凹槽內壁固定連接，兩個長桿頂部一側之間固定設有擋板，所述工作臺頂部遠離U形凹槽一側表面開設有容納槽，所述容納槽內設有長板，所述長板底部固定設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底部固定設在容納槽內壁上，所述底座頂部一側邊緣處固定設有L形板，所述L形板底部固定設有機械臂，所述機械臂臂端固定設有激光焊接頭，所述激光焊接頭前側固定設有固定設有噴頭，所述機械臂一側固定設有氣泵，所述氣泵出氣口與噴頭之間固定連通有氣管，所述L形板內側固定設有輸料組件。進一步的，所述輸料組件包括帶式輸送機，所述帶式輸送機皮帶上固定設有多個橡膠條，所述橡膠條在皮帶外壁均勻分布，所述L形板一側表面開設有通孔，所述通孔內固定設有液壓桿，所述液壓桿桿端一側固定設有推板。進一步的，所述驅動組件包括電機，所述電機固定設在工作臺外壁上，所述電機輸出軸與絲桿一端固定連接。進一步的，所述機械臂一側設有單片機，所述單片機固定設在L形板底部，所述單片機通過導線分別與機械臂、激光焊接頭、氣泵、帶式輸送機和液壓桿電性連接。進一步的，所述擋板固定設在兩個長桿一側中心處。進一步的，所述底座頂部遠離工作臺一側固定設有收集箱。進一步的，所述底座底部四角均固定設有支撐腿。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：1、本技術通過在工作臺內部設置可升降移動的長桿和擋板，在對鋼片前后側焊接時，擋板和長板起到限位的作用，在對鋼片左右兩側焊接時，長桿起到限位的作用不會晃動，與現有技術相比，自動對鋼片的側面進行全面焊接，提高焊接效率，且不需要人工調節；2、通過在機械臂上設置的氣泵，氣泵將加壓后的氣體輸送到噴頭內，在由噴頭噴出對焊接處進行吹風，加快焊接處的冷卻速度。附圖說明為了更清楚地說明本技術的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引申獲得其它的實施附圖。本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。圖1為本技術提供的整體結構正視圖；圖2為本技術提供的整體結構剖視圖；圖3為本技術提供的工作臺俯視圖；圖4為本技術提供的其中一個長桿剖視圖；圖5為本技術提供的圖2的A部放大圖；圖中：1底座、2工作臺、3U形凹槽、4長桿、5電動推桿、6滑座、7絲桿、8導軌、9擋板、10容納槽、11長板、12電動伸縮桿、13L形板、14機械臂、15激光焊接頭、16噴頭、17氣泵、18氣管、19帶式輸送機、20橡膠條、21通孔、22液壓桿、23推板、24電機、25單片機、26收集箱。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。參照說明書附圖1-5，該實施例的一種鋼片自動焊接裝置，包括底座1，所述底座1頂部中心處固定設有工作臺2，所述工作臺2頂部表面開設有U形凹槽3，所述U形凹槽3前后兩側內部均設有長桿4，兩個長桿4底部均固定設有電動推桿5，所述電動推桿5底部固定設有滑座6，其中一個滑座6內部螺紋連接有絲桿7，所述絲桿7一端與U形凹槽3內壁固定連接，所述絲桿7另一端固定設有驅動組件，另一個滑座6內部活動設有導軌8，所述導軌8一端與U形凹槽3內壁固定連接，兩個長桿4頂部一側之間固定設有擋板9，所述工作臺2頂部遠離U形凹槽3一側表面開設有容納槽10，所述容納槽10內設有長板11，所述長板11底部固定設有電動伸縮桿12，所述電動伸縮桿12底部固定設在容納槽10內壁上，所述底座1頂部一側邊緣處固定設有L形板13，所述L形板13底部固定設有機械臂14，所述機械臂14臂端固定設有激光焊接頭15，所述激光焊接頭15前側固定設有固定設有噴頭16，所述機械臂14一側固定設有氣泵17，所述氣泵17出氣口與噴頭16之間固定連通有氣管18，所述L形板13內側固定設有輸料組件。進一步的，所述輸料組件包括帶式輸送機19，所述帶式輸送機19皮帶上固定設有多個橡膠條20，所述橡膠條20在皮帶外壁均勻分布，所述L形板13一側表面開設有通孔21，所述通孔21內固定設有液壓桿22，所述液壓桿22桿端一側固定設有推板23，用于快速輸送鋼片，不需要人工操作。進一步的，所述驅動組件包括電機24，所述電機24固定設在工作臺2外壁上，所述電機24輸出軸與絲桿7一端固定連接，采用電機24驅動降低人工勞動力。進一步的，所述機械臂14一側設有單片機25，所述單片機25固定設在L形板13底部，所述單片機25通過導線分別與機械臂14、激光焊接頭15、氣泵17、帶式輸送機19和液壓桿22電性連接，通過M68HC16單片機25對電器進行控制，控制的精準度更高。進一步的，所述擋板9固定設在兩個長桿4一側中心處，在對將鋼片輸送到工作臺2上時不會影響鋼片的放置，長桿4對鋼片前后側起到限位的作用。進一步的，所述底座1頂部遠離工作臺2一側固定設有收集箱26。<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鋼片自動焊接裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部中心處固定設有工作臺(2)，所述工作臺(2)頂部表面開設有U形凹槽(3)，所述U形凹槽(3)前后兩側內部均設有長桿(4)，兩個長桿(4)底部均固定設有電動推桿(5)，所述電動推桿(5)底部固定設有滑座(6)，其中一個滑座(6)內部螺紋連接有絲桿(7)，所述絲桿(7)一端與U形凹槽(3)內壁固定連接，所述絲桿(7)另一端固定設有驅動組件，另一個滑座(6)內部活動設有導軌(8)，所述導軌(8)一端與U形凹槽(3)內壁固定連接，兩個長桿(4)頂部一側之間固定設有擋板(9)，所述工作臺(2)頂部遠離U形凹槽(3)一側表面開設有容納槽(10)，所述容納槽(10)內設有長板(11)，所述長板(11)底部固定設有電動伸縮桿(12)，所述電動伸縮桿(12)底部固定設在容納槽(10)內壁上，所述底座(1)頂部一側邊緣處固定設有L形板(13)，所述L形板(13)底部固定設有機械臂(14)，所述機械臂(14)臂端固定設有激光焊接頭(15)，所述激光焊接頭(15)前側固定設有固定設有噴頭(16)，所述機械臂(14)一側固定設有氣泵(17)，所述氣泵(17)出氣口與噴頭(16)之間固定連通有氣管(18)，所述L形板(13)內側固定設有輸料組件。/n...
【技術特征摘要】
1.一種鋼片自動焊接裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部中心處固定設有工作臺(2)，所述工作臺(2)頂部表面開設有U形凹槽(3)，所述U形凹槽(3)前后兩側內部均設有長桿(4)，兩個長桿(4)底部均固定設有電動推桿(5)，所述電動推桿(5)底部固定設有滑座(6)，其中一個滑座(6)內部螺紋連接有絲桿(7)，所述絲桿(7)一端與U形凹槽(3)內壁固定連接，所述絲桿(7)另一端固定設有驅動組件，另一個滑座(6)內部活動設有導軌(8)，所述導軌(8)一端與U形凹槽(3)內壁固定連接，兩個長桿(4)頂部一側之間固定設有擋板(9)，所述工作臺(2)頂部遠離U形凹槽(3)一側表面開設有容納槽(10)，所述容納槽(10)內設有長板(11)，所述長板(11)底部固定設有電動伸縮桿(12)，所述電動伸縮桿(12)底部固定設在容納槽(10)內壁上，所述底座(1)頂部一側邊緣處固定設有L形板(13)，所述L形板(13)底部固定設有機械臂(14)，所述機械臂(14)臂端固定設有激光焊接頭(15)，所述激光焊接頭(15)前側固定設有固定設有噴頭(16)，所述機械臂(14)一側固定設有氣泵(17)，所述氣泵(17)出氣口與噴頭(16)之間固定連通有氣管(18)，所述L形板(13)內側固定設有輸料組件。
2.根據權利要求1所述的一種鋼片自動焊接裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張輝，
申請(專利權)人：深圳市恒賽實業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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