本實用新型專利技術涉及除銹設備技術領域,且公開了一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置,包括除銹機,除銹機包括外殼,外殼下表面固定連接有四個支撐腿,四個支撐腿分別位于外殼下表面四個角落,外殼上表面設有上蓋,上蓋上表面設有把手,外殼內壁側面設有轉軸,打開電源,從而使電源通過兩個連接線給予漆包線供電,從而使漆包線通過導磁塊將磁力擴散,從而使鐵銹被吸附起來,通過這樣的方式,相對傳統的鐵銹飄浮方式,該除銹機可根據電源供電不同從而調節磁力,該除銹機更加環保,相對傳統的人工手動接取鐵銹的方式,該除銹機降低了工作人員的勞動力,且保護了工作人員的安全性和環境,使用起來更加穩定安全。
【技術實現步驟摘要】
一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置
本技術涉及除銹設備
,具體為一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置。
技術介紹
采用化學、電化學、機械等方法去除裝備及其零部件表面氧化物的技術。常用的除銹方法有化學除銹、電化學除銹、噴砂除銹、手工除銹和滾光除銹等。①化學除銹。又稱浸蝕、酸洗。利用酸性溶液(或堿性溶液)與金屬表面銹層發生化學反應使銹層溶解、剝離而被除去。②電化學除銹。分為陽極除銹法和陰極除銹法。陽極除銹法,利用陽極的電化學溶解和化學溶解及氧氣泡析出時對銹層的機械剝離作用進行除銹。由于氧氣泡大而稀少,剝離作用不強,零件容易產生過腐蝕現象。陰極除銹法,利用氫氣的還原反應和氫氣泡析出時對銹層的機械剝離作用進行除銹。氫氣泡密而小,剝離作用強烈,且不腐蝕零件金屬,但易造成氫脆和雜質在零件表面的沉積。③噴砂除銹。又稱噴丸除銹。以高壓流體為動力,將磨料直接噴射到零件表面,利用磨料的機械沖擊沖刷作用來清除零件表面的腐蝕產物和污物。④手工除銹。用手持工具和機動手持工具通過機械切削作用將零部件表面銹層除掉。⑤滾光除銹。將零件、磨料、除銹液一起放入滾筒中,旋轉滾筒去除零件表面銹層。除銹廣泛用于裝備的維護修理和表面預處理。如艦船甲板表面重新涂裝前,通常采用手工除銹或噴砂除銹方法。傳統的鋼管除銹裝置在使用時,切除的鐵銹粉末會飄散到空中污染環境,且危害到工作人員的健康安全,使用起來不便捷,因此現亟需一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本技術提供了一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置,具備便于吸附鐵銹等優點,解決了傳統的鋼管除銹裝置在使用時,切除的鐵銹粉末會飄散到空中污染環境,且危害到工作人員的健康安全的問題。(二)技術方案為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置,包括除銹機,所述除銹機包括外殼,所述外殼下表面固定連接有四個支撐腿,四個所述支撐腿分別位于外殼下表面四個角落,所述外殼上表面設有上蓋,所述上蓋上表面設有把手,所述外殼內壁側面設有轉軸,所述外殼內壁下表面開設有矩形穿孔,所述矩形穿孔內壁左右側面均開設有矩形凹槽,兩個所述矩形凹槽內壁相背離的兩面均開設有圓心凹槽;所述除銹機內設有卡合裝置;所述除銹機內設有吸附裝置。優選的,所述卡合裝置包括矩形外殼,所述矩形外殼左右側面均固定連接有矩形滑塊,兩個所述矩形滑塊外側面均與矩形凹槽內壁側面滑動連接,兩個所述矩形滑塊相背離的兩面均固定連接有彈簧塊一,兩個所述彈簧塊一與圓心凹槽大小相符,兩個所述彈簧塊一上表面均固定連接有支撐桿。優選的,所述吸附裝置包括電源,所述電源下表面與矩形外殼內壁下表面固定連接在一起,所述電源左側面固定連接有兩個連接線,兩個所述連接線左側面固定連接有漆包線,所述漆包線內壁側面固定套接有導磁塊,所述導磁塊下表面與矩形外殼內壁下表面固定連接在一起。(三)有益效果與現有技術相比,本技術提供了一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置,具備以下有益效果:1、該環保用穩定性高鋼管除銹裝置,通過兩個轉軸轉動,從而將鋼管表面的鐵銹打磨干凈,此時鐵銹通過矩形穿孔向下移動,此時打開電源,從而使電源通過兩個連接線給予漆包線供電,從而使漆包線通過導磁塊將磁力擴散,從而使鐵銹被吸附起來,通過這樣的方式,相對傳統的鐵銹飄浮方式,該除銹機可根據電源供電不同從而調節磁力,該除銹機更加環保,相對傳統的人工手動接取鐵銹的方式,該除銹機降低了工作人員的勞動力,且保護了工作人員的安全性和環境,使用起來更加穩定安全。2、該環保用穩定性高鋼管除銹裝置,通過手動將兩個支撐桿向相對的方向移動,從而帶動兩個彈簧塊一向相對的方向移動,此時兩個彈簧塊一處于壓緊狀態,此時向下移動矩形外殼,從而將矩形外殼拆卸下來,通過這樣的方式,使該卡合裝置便于更換,使用起來更加便捷。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖;圖2為本技術整體結構剖面示意圖;圖3為本技術卡合裝置結構示意圖;圖4為本技術吸附裝置結構示意圖。圖中:1除銹機、2卡合裝置、3吸附裝置、101外殼、102支撐腿、103上蓋、104把手、105轉軸、106矩形穿孔、107矩形凹槽、108圓形凹槽、201矩形外殼、202矩形滑塊、203彈簧塊一、204支撐桿、301電源、302連接線、303漆包線、304導磁塊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1至圖4,本技術提供如下技術方案:一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置,包括除銹機1,除銹機1包括外殼101,外殼101下表面固定連接有四個支撐腿102,四個支撐腿102分別位于外殼101下表面四個角落,外殼101上表面設有上蓋103,上蓋103上表面設有把手104,外殼101內壁側面設有轉軸105,外殼101內壁下表面開設有矩形穿孔106,矩形穿孔106內壁左右側面均開設有矩形凹槽107,兩個矩形凹槽107內壁相背離的兩面均開設有圓心凹槽108;除銹機1內設有卡合裝置2;除銹機1內設有吸附裝置3。卡合裝置2包括矩形外殼201,矩形外殼201左右側面均固定連接有矩形滑塊202,兩個矩形滑塊202外側面均與矩形凹槽107內壁側面滑動連接,兩個矩形滑塊202相背離的兩面均固定連接有彈簧塊一203,兩個彈簧塊一203與圓心凹槽108大小相符,兩個彈簧塊一203上表面均固定連接有支撐桿204,吸附裝置3包括電源301,電源301下表面與矩形外殼201內壁下表面固定連接在一起,電源301左側面固定連接有兩個連接線302,兩個連接線302左側面固定連接有漆包線303,漆包線303內壁側面固定套接有導磁塊304,導磁塊304下表面與矩形外殼201內壁下表面固定連接在一起,通過兩個轉軸105轉動,從而將鋼管表面的鐵銹打磨干凈,此時鐵銹通過矩形穿孔106向下移動,此時打開電源301電源,從而使電源301通過兩個連接線302給予漆包線303供電,從而使漆包線303通過導磁塊304將磁力擴散,從而使鐵銹被吸附起來,通過這樣的方式,相對傳統的鐵銹飄浮方式,該除銹機1可根據電源301供電不同從而調節磁力,該除銹機1更加環保,相對傳統的人工手動接取鐵銹的方式,該除銹機1降低了工作人員的勞動力,且保護了工作人員的安全性和環境,使用起來更加穩定安全。在使用時:第一步:通過兩個轉軸105轉動,從而將鋼管表面的鐵銹打磨干凈,此時鐵銹通過矩形穿孔106向下移動,此時打開電源301,從而使電源301通過兩個連接線302給予漆包線303供電,從而使漆包線303通過導磁塊304將磁力擴散,從而使鐵銹被吸附起來,通過這樣的方式,相對傳本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置,包括除銹機(1),所述除銹機(1)包括外殼(101),所述外殼(101)下表面固定連接有四個支撐腿(102),四個所述支撐腿(102)分別位于外殼(101)下表面四個角落,其特征在于:所述外殼(101)上表面設有上蓋(103),所述上蓋(103)上表面設有把手(104),所述外殼(101)內壁側面設有轉軸(105),所述外殼(101)內壁下表面開設有矩形穿孔(106),所述矩形穿孔(106)內壁左右側面均開設有矩形凹槽(107),兩個所述矩形凹槽(107)內壁相背離的兩面均開設有圓心凹槽(108);/n所述除銹機(1)內設有卡合裝置(2);/n所述除銹機(1)內設有吸附裝置(3)。/n
【技術特征摘要】
1.一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置,包括除銹機(1),所述除銹機(1)包括外殼(101),所述外殼(101)下表面固定連接有四個支撐腿(102),四個所述支撐腿(102)分別位于外殼(101)下表面四個角落,其特征在于:所述外殼(101)上表面設有上蓋(103),所述上蓋(103)上表面設有把手(104),所述外殼(101)內壁側面設有轉軸(105),所述外殼(101)內壁下表面開設有矩形穿孔(106),所述矩形穿孔(106)內壁左右側面均開設有矩形凹槽(107),兩個所述矩形凹槽(107)內壁相背離的兩面均開設有圓心凹槽(108);
所述除銹機(1)內設有卡合裝置(2);
所述除銹機(1)內設有吸附裝置(3)。
2.根據權利要求1所述的一種環保用穩定性高鋼管除銹裝置,其特征在于:所述卡合裝置(2)包括矩形外殼(201),所述矩形外殼(201)左右側面均固定連接有矩形滑塊(202),兩個所述矩形滑塊(202)外側面均與矩形凹槽(107)內壁側面滑動連接。<...
【專利技術屬性】
技術研發人員:不公告發明人,
申請(專利權)人:張根保,
類型:新型
國別省市:江西;36
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。