一種新型液壓翻模機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型液壓翻模機(jī)構(gòu)，包括：平臺(tái)基礎(chǔ)、液壓缸、翻轉(zhuǎn)臂；所述平臺(tái)基礎(chǔ)上表面安裝有鉸接支座，所述平臺(tái)基礎(chǔ)下部安裝于地面上；所述翻轉(zhuǎn)臂為搖臂結(jié)構(gòu)，其一端與所述平臺(tái)基礎(chǔ)上表面通過(guò)所述鉸接支座鉸接，另一端沿橫向設(shè)置有方型槽；所述翻轉(zhuǎn)臂與所述液壓缸活動(dòng)端鉸接；所述液壓缸固定端與所述平臺(tái)基礎(chǔ)上表面通過(guò)所述鉸接支座鉸接；本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是，保證原有設(shè)備仍可自動(dòng)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)硅鐵的自動(dòng)脫模，降低了人了成本，減少了安全隱患，還提升了系統(tǒng)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型液壓翻模機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及模具翻轉(zhuǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型液壓翻模機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
硅鐵合金生產(chǎn)是以礦熱爐冶煉為主，其中一步需要將鐵水澆鑄入模具中，并輸送至指定區(qū)域，冷卻后下一道工序就是需要人工撬動(dòng)硅鐵，使用天車夾具夾鐵來(lái)完成硅鐵的脫模，該種脫模方式不僅人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且危險(xiǎn)。中國(guó)專利CN209224275U公開了供一種旋轉(zhuǎn)式翻模裝置，包括機(jī)架、動(dòng)桿、定桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及翻模架，所述定桿上固定套設(shè)有接線盤，所述翻模架套設(shè)在所述接線盤上并與所述接線盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定桿固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述翻模架具有U形臂，所述U形臂的U字形兩側(cè)分別形成夾桿，同一所述U形臂的其中一個(gè)所述夾桿上固定連接有氣缸，所述氣缸的活塞同時(shí)與對(duì)應(yīng)的所述U形臂上的兩個(gè)所述夾桿垂直布置，各所述氣缸的進(jìn)氣口分別與所述旋轉(zhuǎn)接頭連接。上述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了翻模作用，但對(duì)于較重的模具，電機(jī)驅(qū)動(dòng)并不適合，且循環(huán)旋轉(zhuǎn)式翻模同等能力下，占用空間較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供一種新型液壓翻模機(jī)構(gòu)，能夠解決上述問(wèn)題。為此目的，本技術(shù)由如下技術(shù)方案實(shí)施。一種新型液壓翻模機(jī)構(gòu)，包括：平臺(tái)基礎(chǔ)、液壓缸、翻轉(zhuǎn)臂；所述平臺(tái)基礎(chǔ)為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，其上表面安裝有鉸接支座，所述平臺(tái)基礎(chǔ)下部安裝于地面上；所述翻轉(zhuǎn)臂為搖臂結(jié)構(gòu)，其一端與所述平臺(tái)基礎(chǔ)上表面通過(guò)所述鉸接支座鉸接，另一端沿橫向設(shè)置有方型槽；所述翻轉(zhuǎn)臂與所述液壓缸活動(dòng)端鉸接；所述液壓缸固定端與所述平臺(tái)基礎(chǔ)上表面通過(guò)所述鉸接支座鉸接。進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)臂的方形槽槽寬與模具凸邊的厚度一致，所述翻轉(zhuǎn)臂的方形槽與所述模具凸邊形成間隙配合。進(jìn)一步，所述平臺(tái)基礎(chǔ)一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)臂與所述平臺(tái)基礎(chǔ)鉸接位置處于凸臺(tái)上。進(jìn)一步，所述液壓缸共有兩個(gè)，對(duì)稱分布于所述平臺(tái)基礎(chǔ)上表面的兩側(cè)。更進(jìn)一步，所述液壓缸為單級(jí)或多級(jí)液壓缸其中一種。進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)臂的方形槽內(nèi)安裝有機(jī)械限位開關(guān)。進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)端安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，橫向安裝于所述翻轉(zhuǎn)臂的上端，并與水平面呈夾角設(shè)置。本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)針對(duì)適用于原有澆鑄工藝設(shè)備，保證原有設(shè)備仍可自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)硅鐵的自動(dòng)脫模，減少操作人員，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)，排出了安全隱患。由于不需天車配合作業(yè)，也使脫模時(shí)間變短，提升了系統(tǒng)效率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本技術(shù)的一個(gè)或幾個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。附圖中體現(xiàn)的相同結(jié)構(gòu)分布位置及分布數(shù)量?jī)H是為了便于描述本技術(shù)，而不是指示或暗示所指的結(jié)構(gòu)必須具有特定的方位、分布數(shù)量，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。圖1為本技術(shù)側(cè)視圖；圖2為圖1中A部放大圖；圖3為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)臂與模板配合視圖；圖4為本技術(shù)翻模視圖。圖中：1-平臺(tái)基礎(chǔ)；2-液壓缸；3-翻轉(zhuǎn)臂；4-機(jī)械限位開關(guān)；5-模板；6-合金箱；7-底面；301-導(dǎo)向板。具體實(shí)施方式在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“上表面”、“下部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，其中“橫向”為閱讀者一側(cè)指向閱讀文件一側(cè)。還需要說(shuō)明的是，在本技術(shù)的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。下面將結(jié)合附圖1-4，對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、3所示，一種新型液壓翻模機(jī)構(gòu)，包括：平臺(tái)基礎(chǔ)1、液壓缸2、翻轉(zhuǎn)臂3；平臺(tái)基礎(chǔ)1為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，優(yōu)選設(shè)計(jì)為，平臺(tái)基礎(chǔ)1一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上表面安裝有鉸接支座，平臺(tái)基礎(chǔ)1非凸起部分，靠中間位置橫向安裝有兩組鉸接支座。平臺(tái)基礎(chǔ)1下部固定安裝于地面7上。翻轉(zhuǎn)臂3為搖臂結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動(dòng)端與平臺(tái)基礎(chǔ)1(凸臺(tái))上表面通過(guò)鉸接支座鉸接，翻轉(zhuǎn)臂3的擺動(dòng)端沿橫向設(shè)置有方型槽；優(yōu)選設(shè)計(jì)為，如圖3所示，翻轉(zhuǎn)臂3的方形槽槽寬與模板5凸邊的厚度一致，且為間隙配合，保證模板5的凸邊可隨載具無(wú)障礙滑入翻轉(zhuǎn)臂3的方形槽中。優(yōu)選設(shè)計(jì)為，液壓缸2共有兩組，對(duì)稱分布于平臺(tái)基礎(chǔ)1上表面的兩側(cè)，且均為單級(jí)液壓缸，其固定端與平臺(tái)基礎(chǔ)1上表面通過(guò)鉸接支座鉸接，活動(dòng)端與翻轉(zhuǎn)臂3鉸接，形成如圖1中結(jié)構(gòu)。優(yōu)選設(shè)計(jì)為，如圖1、2所示，翻轉(zhuǎn)臂3的方形槽內(nèi)安裝有機(jī)械限位開關(guān)4，且翻轉(zhuǎn)臂3擺動(dòng)端安裝有導(dǎo)向板301，導(dǎo)向板301傾斜設(shè)置于上端，用于物料下落時(shí)引導(dǎo)其進(jìn)入收集區(qū)域。工作原理：結(jié)合圖3、4所示，初始階段載具攜帶模版5向右行駛進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)車上部平臺(tái)，模具5凸邊結(jié)構(gòu)滑入翻轉(zhuǎn)臂3的方形槽內(nèi)，并觸發(fā)機(jī)械限位開關(guān)4，兩組液壓缸2開始工作，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)臂3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至圖4位置，硅鐵脫模并下落，進(jìn)入合金箱6中，其中導(dǎo)向板301起到引導(dǎo)作用，防止轉(zhuǎn)動(dòng)中間脫模硅鐵滑出合金箱6，具體為，當(dāng)翻模機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靠近頂點(diǎn)位置時(shí)，會(huì)有部分硅鐵脫落，并在重力作用下從模具5的外緣滑出，這部分硅鐵豎直下落過(guò)程中撞擊導(dǎo)向板301，并沿其表面滑動(dòng)，進(jìn)而改變其下落方向?yàn)閳D中右下的方向，落入合金箱6中；當(dāng)翻模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至頂點(diǎn)位置，導(dǎo)向板301也如圖4中所示，搭接于合金箱6的側(cè)邊，保證硅鐵準(zhǔn)確滑入合金箱6，避免卡在合金箱6的邊緣處，也可避免硅鐵渣堆積于邊緣處上端面。當(dāng)脫模完成后，兩組液壓缸2反向工作，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)臂3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將模板5放回載具上，轉(zhuǎn)運(yùn)車啟動(dòng)帶動(dòng)上部載具及空置的模板5向橫向運(yùn)動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)，空置的模板5橫向滑出翻轉(zhuǎn)臂3的方形槽，此時(shí)機(jī)械限位開關(guān)4恢復(fù)，進(jìn)而本技術(shù)停止工作，直至轉(zhuǎn)運(yùn)車返回圖3、4中的位置，新的模板5及其載具駛?cè)耄瑥亩_始新的脫模任務(wù)，往復(fù)如此。以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型液壓翻模機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：平臺(tái)基礎(chǔ)(1)、液壓缸(2)、翻轉(zhuǎn)臂(3)；/n所述平臺(tái)基礎(chǔ)(1)為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，上表面安裝有鉸接支座，所述平臺(tái)基礎(chǔ)(1)下部安裝于地面(7)上；/n所述翻轉(zhuǎn)臂(3)為搖臂結(jié)構(gòu)，一端與所述平臺(tái)基礎(chǔ)(1)上表面通過(guò)所述鉸接支座鉸接，另一端沿橫向設(shè)置有方型槽；所述翻轉(zhuǎn)臂(3)與所述液壓缸(2)活動(dòng)端鉸接；/n所述液壓缸(2)固定端與所述平臺(tái)基礎(chǔ)(1)上表面通過(guò)所述鉸接支座鉸接。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型液壓翻模機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：平臺(tái)基礎(chǔ)(1)、液壓缸(2)、翻轉(zhuǎn)臂(3)；
所述平臺(tái)基礎(chǔ)(1)為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，上表面安裝有鉸接支座，所述平臺(tái)基礎(chǔ)(1)下部安裝于地面(7)上；
所述翻轉(zhuǎn)臂(3)為搖臂結(jié)構(gòu)，一端與所述平臺(tái)基礎(chǔ)(1)上表面通過(guò)所述鉸接支座鉸接，另一端沿橫向設(shè)置有方型槽；所述翻轉(zhuǎn)臂(3)與所述液壓缸(2)活動(dòng)端鉸接；
所述液壓缸(2)固定端與所述平臺(tái)基礎(chǔ)(1)上表面通過(guò)所述鉸接支座鉸接。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)臂(3)的方形槽槽寬與模具(5)凸邊的厚度一致，所述翻轉(zhuǎn)臂(3)的方形槽與所述模具(5)凸邊形成間隙配合。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻模機(jī)構(gòu)，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邸俊明，李宗翰，李佳，王志虎，王東雄，牛強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金集團(tuán)股份有限公司，鄂爾多斯市西金礦冶有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：內(nèi)蒙古;15