一種混砂機入料機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種混砂機入料機構，包括加料口、固化劑瓶和樹脂瓶，所述加料口呈錐形，加料口下端開口處固定安裝混合管，混合管與混合筒固定連接，固化劑瓶與混合筒左側通過輸液管固定連接，輸液管上安裝流量控制閥，樹脂瓶與混合筒右側之間通過輸液管固定連接，輸液管上安裝流量控制閥，混合筒下端固定安裝電機，電機的軸與轉動軸固定連接，轉動軸上設置兩對混合桿，混合筒右下方設置開口，開口處與進料口固定連接。通過加入混合齒，使進入砂礫在重力作用下被混合齒初步攪拌混合；通過加入流量控制閥，可以調節從輸液管進入混合筒的液體流量，有利于砂礫的混合；通過加入電機和混合桿，可以把砂礫與液體樹脂和固化劑進行預混合。

【技術實現步驟摘要】
一種混砂機入料機構
本技術涉及混砂機領域，具體為一種混砂機入料機構。
技術介紹
混砂機是一種使型砂中各組分均勻混合，且在砂礫表面包覆一層粘結劑的設備，可用于陶瓷、建材等行業的顆粒或粉末狀物料的混制。現有技術中缺乏混砂機的入料結構，混砂機中的物料表面需要包覆粘結劑，設置入料機構可以將粘結劑提前加入并進行預混合，使物料顆粒可以更均勻的包覆粘結劑，也缺乏控制粘結劑流量的裝置，無法控制粘結劑流量則可能加入過多粘結劑使物料顆粒粘結成塊，增大混砂機工作量，或者粘結劑過少，需要二次添加，因此需要一種可以通過預混合以提高混砂機工作效率和質量的機構。為此，本技術提出了一種混砂機入料機構。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種混砂機入料機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種混砂機入料機構，包括加料口、固化劑瓶和樹脂瓶，所述加料口呈錐形，加料口下端開口處固定安裝混合管，混合管與混合筒固定連接，固化劑瓶與混合筒左側通過輸液管固定連接，輸液管上安裝流量控制閥，樹脂瓶與混合筒右側之間通過輸液管固定連接，輸液管上安裝流量控制閥，混合筒下端固定安裝電機，電機的軸與轉動軸固定連接，轉動軸上設置兩對混合桿，混合筒右下方設置開口，開口處與進料口固定連接。優選的，所述流量控制閥包括梯形筒和隔水板，梯形筒為直角梯形，梯形筒的斜邊上設置調節槽，梯形筒套在過水管外與過水管滑動連接過水管與輸液管法蘭連接，過水管為方管，過水管上設置有兩條平行的滑動槽，隔水板安裝在兩個滑動槽之間，隔水板左右兩側設置滑動件，滑動件與滑動槽吻合，隔水板與過水管滑動連接，隔水板底端固定安裝密封條，隔水板上端固定安裝連接件，連接件上端固定安裝調節鍵，調節鍵與調節槽吻合。優選的，所述混合管內固定安裝混合齒，混合齒為傾斜短板，混合管內均勻設置六個混合齒。優選的，所述進料口為傾斜管，管口向下傾斜。與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過加入混合齒，使進入混合筒的砂礫在重力作用下被混合齒初步攪拌混合；通過加入流量控制閥，可以根據現實情況滑動梯形筒，調節過水管的過水半徑，從而調節從輸液管進入混合筒的液體流量，使進入混合筒的液體樹脂和固化劑可控，有利于砂礫的混合；通過加入電機和混合桿，通過啟動電機，固定在電機的軸上的轉動軸轉動，與轉動軸固定連接的混合桿在砂礫中轉動攪拌，在砂礫從進料口進入混砂機之前把砂礫與液體樹脂和固化劑進行預混合。附圖說明圖1為技術結構示意圖；圖2為流量控制閥結構示意圖；圖3為梯形筒示意圖；圖4為隔水板俯視圖；圖5為混合齒示意圖。圖中：加料口1、混合管2、混合齒3、固化劑瓶4、樹脂瓶5、輸液管6、流量控制閥7、梯形筒71、隔水板72、調節槽73、調節鍵74、連接件75、密封條76、過水管77、滑動件78、滑動槽79、電機8、混合桿9、轉動軸10、混合筒11、進料口12。具體實施方式下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1至圖5，本技術提供一種技術方案：一種混砂機入料機構，包括加料口1、固化劑瓶4和樹脂瓶5，加料口1呈錐形，加料口1下端開口處固定安裝混合管2，混合管與混合筒11固定連接，固化劑瓶4與混合筒11左側通過輸液管6固定連接，輸液管6上安裝流量控制閥7，樹脂瓶5與混合筒11右側之間通過輸液管6固定連接，輸液管上安裝流量控制閥7，混合筒11下端固定安裝電機8，電機8的軸與轉動軸10固定連接，轉動軸10上設置兩對混合桿9，混合筒11右下方設置開口，開口處與進料口12固定連接。流量控制閥7包括梯形筒71和隔水板72，梯形筒71為直角梯形，梯形筒71的斜邊上設置調節槽73，梯形筒71套在過水管77外與過水管77滑動連接，過水管77與輸液管6法蘭連接，過水管77為方管，過水管77上設置有兩條平行的滑動槽79，隔水板72安裝在兩個滑動槽79之間，隔水板72左右兩側設置滑動件78，滑動件78與滑動槽79吻合，隔水板72與過水管77滑動連接，隔水板72底端固定安裝密封條76，隔水板72上端固定安裝連接件75，連接件75上端固定安裝調節鍵74，調節鍵74與調節槽73吻合；混合管2內固定安裝混合齒3，混合齒3為傾斜短板，混合管內均勻設置六個混合齒3；進料口12為傾斜管，管口向下傾斜。工作原理：將技術固定安裝在混砂機上，使技術的進料口在混砂機的上方，將砂礫倒入技術的加料口1內，砂礫從加料口1經過混合管2進入混合筒11，打開電機8，電機8轉動則與電機8的軸固定連接的轉動軸10轉動，轉動軸10上的混合桿9轉動，攪拌砂礫，加料口1內設置混合齒3，砂礫在重力作用下被混合齒3初步攪拌混合，調節兩個流量控制閥7，控制輸入固化劑和液體樹脂的流量，既防止流量不夠無法包覆在砂礫表面，又要防止流量過大使砂礫粘結，調節流量控制閥7時，左右滑動梯形筒71，梯形筒71上的調節槽73滑動，與調節槽73滑動連接的調節鍵74在調節槽73內滑動，由于調節槽73為傾斜槽體，當梯形筒71向底面積較大的一端滑動時，連接件75與調節鍵74連接，調節槽74與過水管77之間距離增大，調節鍵74卡在調節槽73內被向外拉，則隔水板72也向外移動，過水管77過水斷面增大，輸液管6輸向混合筒2的固化劑和液體樹脂增多。當流量控制閥7的梯形筒71向梯形底面較小的一端滑動時，調節槽74與過水管77之間距離減小，調節鍵74卡在調節槽73內被向內推，隔水板72向內移動，直到隔水板72底部的密封條76將過水管77密封。從固化劑瓶4與液態樹脂瓶5內流出的固化劑與液態樹脂進入混合筒11，與砂礫混合攪拌，一部分混合砂礫在慣性作用下進入進料管12，從加料口1進入混合筒2的砂礫將攪拌后的剩余的混合砂礫擠入進料管12，則可以將經固化劑和液態樹脂預混合的砂礫排入混砂機中。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種混砂機入料機構，包括加料口(1)、固化劑瓶(4)和樹脂瓶(5)，其特征在于：所述加料口(1)呈錐形，加料口(1)下端開口處固定安裝混合管(2)，混合管與混合筒(11)固定連接，固化劑瓶(4)與混合筒(11)左側通過輸液管(6)固定連接，輸液管(6)上安裝流量控制閥(7)，樹脂瓶(5)與混合筒(11)右側之間通過輸液管(6)固定連接，輸液管上安裝流量控制閥(7)，混合筒(11)下端固定安裝電機(8)，電機(8)的軸與轉動軸(10)固定連接，轉動軸(10)上設置兩對混合桿(9)，混合筒(11)右下方設置開口，開口處與進料口(12)固定連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種混砂機入料機構，包括加料口(1)、固化劑瓶(4)和樹脂瓶(5)，其特征在于：所述加料口(1)呈錐形，加料口(1)下端開口處固定安裝混合管(2)，混合管與混合筒(11)固定連接，固化劑瓶(4)與混合筒(11)左側通過輸液管(6)固定連接，輸液管(6)上安裝流量控制閥(7)，樹脂瓶(5)與混合筒(11)右側之間通過輸液管(6)固定連接，輸液管上安裝流量控制閥(7)，混合筒(11)下端固定安裝電機(8)，電機(8)的軸與轉動軸(10)固定連接，轉動軸(10)上設置兩對混合桿(9)，混合筒(11)右下方設置開口，開口處與進料口(12)固定連接。


2.根據權利要求1所述的一種混砂機入料機構，其特征在于：所述流量控制閥(7)包括梯形筒(71)和隔水板(72)，梯形筒(71)為直角梯形，梯形筒(71)的斜邊上設置調節槽(73)，梯形筒(71)套在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：矯曉飛，任朋響，劉林林，楊曉東，
申請(專利權)人：青島飛航鑄機有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37