本實用新型專利技術公開了一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜，包括釜體和活動板，所述釜體的上端左側設置有溫度計，且釜體的上端右側設置有泄壓閥，所述釜體的上端中部設置有電機，且電機的下端設置有轉軸，所述轉軸的表面設置有平衡攪拌架，且轉軸的底端設置有圓周攪拌架，所述釜體的外部設置有殼體，且殼體的內側設置有真空層，所述釜體的兩側設置有進料口，且進料口的下方設置有發熱管。該建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜設置有溫度計，溫度計的設置便于使用者對釜體內部的溫度進行觀測，從而利于使用者對發熱管的調控，真空層的設置有效的對釜體內部溫度進行較長時間的控制，使得釜體內部溫度較長時間內處于恒溫狀態。
【技術實現步驟摘要】
一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜
本技術涉及建筑結構膠生產
，具體為一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜。
技術介紹
現今，結構膠是指強度高(壓縮強度>65MPa，鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa)，能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩定，適用于承受強力的結構件粘接的膠粘劑，反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，但是市場上大多數的建筑結構膠生產用反應釜不具有控溫性能。市場上的建筑結構膠生產用反應釜在使用中不具有控溫性能導致結構膠過冷易凝結或過熱結構性質發生變化，建筑結構膠生產用反應釜底部的膠體不易被攪拌從而出料口易堵塞，為此，我們提出一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜，以解決上述
技術介紹
中提出的建筑結構膠生產用反應釜在使用中不具有控溫性能導致結構膠過冷易凝結或過熱結構性質發生變化，建筑結構膠生產用反應釜底部的膠體不易被攪拌從而出料口易堵塞的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜，包括釜體和活動板，所述釜體的上端左側設置有溫度計，且釜體的上端右側設置有泄壓閥，所述釜體的上端中部設置有電機，且電機的下端設置有轉軸，所述轉軸的表面設置有平衡攪拌架，且轉軸的底端設置有圓周攪拌架，所述釜體的外部設置有殼體，且殼體的內側設置有真空層，所述釜體的兩側設置有進料口，且進料口的下方設置有發熱管，所述釜體的底端中部設置有出料口，且出料口的下方設置有限位箱，所述限位箱的上端表面設置有通孔，所述釜體的下端兩側設置有支柱，且支柱的內側設置有凹槽，所述發熱管的前方設置有活動板，且活動板的表面設置有螺栓。優選的，所述電機通過轉軸與平衡攪拌架構成旋轉結構，且轉軸與圓周攪拌架之間為固定連接。優選的，所述溫度計與泄壓閥沿著釜體的豎直中軸線呈對稱分布，且泄壓閥與釜體之間為固定連接。優選的，所述殼體與真空層之間形狀結構相匹配，且釜體內部與真空層之間緊密貼合。優選的，所述支柱通過凹槽與限位箱構成卡合結構，且出料口與限位箱之間相連通。優選的，所述殼體通過螺栓與活動板構成螺紋結構，且發熱管與殼體之間為活動連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜設置有電機，電機通過轉軸與平衡攪拌架構成旋轉結構，電機帶動轉軸進行旋轉，從而有效的帶動平衡攪拌架與圓周攪拌架進行攪拌工作，平衡攪拌架的設置有效的使得膠體之間混合均勻，避免長時間沉淀膠體凝結，圓周攪拌架的設置便于對釜體底部的膠體進行攪拌，減少出料口堵塞現象的發生，泄壓閥的設置有效的調節了釜體內部的壓強，避免釜體內部壓強增加導致釜體出現變形及破裂從而增加危險性；發熱管的設置有效的對釜體內部進行加熱，使得釜體內部的溫度達到膠體所適宜的溫度，溫度計的設置便于使用者對釜體內部的溫度進行觀測，從而利于使用者對發熱管的調控，真空層的設置有效的對釜體內部溫度進行較長時間的控制，使得釜體內部溫度較長時間內處于恒溫狀態，減少熱量的損耗，提高釜體的控溫效率，釜體內部與真空層之間的緊密貼合減少了二者之間的空隙殘留，減少溫度傳遞時的損耗；使用者手動將限位箱穿過支柱內側凹槽進行卡合，便于維持限位箱的穩定性，限位箱的設置便于接料裝置的放置，對接料裝置進行限位，使得接料過程更加順暢，手動擰松螺栓對殼體與活動板之間進行分離，便于將活動板進行拆卸從而有效的對內部發熱管進行檢修及更換，利于熱源的持續性供給，發熱管設置有一組且對稱分布，便于同時對釜體進行溫度傳遞。附圖說明圖1為本技術正視結構示意圖；圖2為本技術轉軸俯視結構示意圖；圖3為本技術圖1中A處放大結構示意圖。圖中：1、釜體；2、溫度計；3、電機；4、轉軸；5、平衡攪拌架；6、圓周攪拌架；7、泄壓閥；8、殼體；9、真空層；10、進料口；11、發熱管；12、出料口；13、支柱；14、限位箱；15、通孔；16、凹槽；17、活動板；18、螺栓。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜，包括釜體1、溫度計2、電機3、轉軸4、平衡攪拌架5、圓周攪拌架6、泄壓閥7、殼體8、真空層9、進料口10、發熱管11、出料口12、支柱13、限位箱14、通孔15、凹槽16、活動板17和螺栓18，釜體1的上端左側設置有溫度計2，且釜體1的上端右側設置有泄壓閥7，釜體1的上端中部設置有電機3，且電機3的下端設置有轉軸4，轉軸4的表面設置有平衡攪拌架5，且轉軸4的底端設置有圓周攪拌架6，釜體1的外部設置有殼體8，且殼體8的內側設置有真空層9，釜體1的兩側設置有進料口10，且進料口10的下方設置有發熱管11，釜體1的底端中部設置有出料口12，且出料口12的下方設置有限位箱14，限位箱14的上端表面設置有通孔15，釜體1的下端兩側設置有支柱13，且支柱13的內側設置有凹槽16，發熱管11的前方設置有活動板17，且活動板17的表面設置有螺栓18；電機3通過轉軸4與平衡攪拌架5構成旋轉結構，且轉軸4與圓周攪拌架6之間為固定連接，膠體由進料口10倒入釜體1內部后，使用者手動開啟電機3，電機3帶動轉軸4進行旋轉，從而有效的帶動平衡攪拌架5與圓周攪拌架6進行攪拌工作，平衡攪拌架5的設置有效的使得膠體之間混合均勻，避免長時間沉淀膠體凝結，圓周攪拌架6的設置便于對釜體1底部的膠體進行攪拌，減少出料口12堵塞現象的發生；溫度計2與泄壓閥7沿著釜體1的豎直中軸線呈對稱分布，且泄壓閥7與釜體1之間為固定連接，發熱管11的設置有效的對釜體1內部進行加熱，使得釜體1內部的溫度達到膠體所適宜的溫度，溫度計2的設置便于使用者對釜體1內部的溫度進行觀測，從而利于使用者對發熱管11的調控，釜體1內部在攪拌過程中易產生大量氣體，氣體的產生引起釜體1內部壓強增加，泄壓閥7的設置有效的調節了釜體1內部的壓強，避免釜體1內部壓強增加導致釜體1出現變形及破裂從而增加危險性；殼體8與真空層9之間形狀結構相匹配，且釜體1內部與真空層9之間緊密貼合，真空層9的設置有效的對釜體1內部溫度進行較長時間的控制，使得釜體1內部溫度較長時間內處于恒溫狀態，減少熱量的損耗，提高釜體1的控溫效率，釜體1內部與真空層9之間的緊密貼合減少了二者之間的空隙殘留，減少溫度傳遞時的損耗；支柱13通過凹槽16與限位箱14構成卡合結構，且出料口1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜，包括釜體(1)和活動板(17)，其特征在于：所述釜體(1)的上端左側設置有溫度計(2)，且釜體(1)的上端右側設置有泄壓閥(7)，所述釜體(1)的上端中部設置有電機(3)，且電機(3)的下端設置有轉軸(4)，所述轉軸(4)的表面設置有平衡攪拌架(5)，且轉軸(4)的底端設置有圓周攪拌架(6)，所述釜體(1)的外部設置有殼體(8)，且殼體(8)的內側設置有真空層(9)，所述釜體(1)的兩側設置有進料口(10)，且進料口(10)的下方設置有發熱管(11)，所述釜體(1)的底端中部設置有出料口(12)，且出料口(12)的下方設置有限位箱(14)，所述限位箱(14)的上端表面設置有通孔(15)，所述釜體(1)的下端兩側設置有支柱(13)，且支柱(13)的內側設置有凹槽(16)，所述發熱管(11)的前方設置有活動板(17)，且活動板(17)的表面設置有螺栓(18)。/n
【技術特征摘要】
1.一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜，包括釜體(1)和活動板(17)，其特征在于：所述釜體(1)的上端左側設置有溫度計(2)，且釜體(1)的上端右側設置有泄壓閥(7)，所述釜體(1)的上端中部設置有電機(3)，且電機(3)的下端設置有轉軸(4)，所述轉軸(4)的表面設置有平衡攪拌架(5)，且轉軸(4)的底端設置有圓周攪拌架(6)，所述釜體(1)的外部設置有殼體(8)，且殼體(8)的內側設置有真空層(9)，所述釜體(1)的兩側設置有進料口(10)，且進料口(10)的下方設置有發熱管(11)，所述釜體(1)的底端中部設置有出料口(12)，且出料口(12)的下方設置有限位箱(14)，所述限位箱(14)的上端表面設置有通孔(15)，所述釜體(1)的下端兩側設置有支柱(13)，且支柱(13)的內側設置有凹槽(16)，所述發熱管(11)的前方設置有活動板(17)，且活動板(17)的表面設置有螺栓(18)。
2.根據權利要求1所述的一種建筑結構膠生產用具有控溫性能的反應釜，其特征在于：所述電...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅熠，譚磊，
申請(專利權)人：湖南瑞弗斯科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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