本實用新型專利技術公開了一種分子篩用反應釜,包括底座,所述底座下端四角均固定連接有移動輪,所述底座上端固定連接有支撐座,所述支撐座上端固定安裝有釜體,所述釜體下端固定安裝有驅動電機,所述釜體表面固定安裝有控制器,所述釜體上端固定連接有進料管,所述釜體一側固定連接有出料管,所述出料管內部固定安裝有電子閥,所述釜體內部一側固定安裝有溫度傳感器,所述釜體內部下端固定安裝有旋轉軸,所述旋轉軸表面固定連接有攪拌將,所述釜體內壁從外至內依次設置有保溫層、加熱絲和導熱板,本實用新型專利技術結構簡單,設計新穎,能夠實時控制溫度,并且能夠有效的提高分子篩生產過程中的反應效率,提高了生產效率。
【技術實現步驟摘要】
一種分子篩用反應釜
本技術涉及反應釜
,具體為一種分子篩用反應釜。
技術介紹
分子篩是一種人工合成的具有篩選分子作用的水合硅鋁酸鹽(泡沸石)或天然沸石。它在結構上有許多孔徑均勻的孔道和排列整齊的孔穴,不同孔徑的分子篩把不同大小和形狀分子分開。它的吸附能力高、選擇性強、耐高溫。廣泛用于有機化工和石油化工,也是煤氣脫水的優良吸附劑。在廢氣凈化上也日益受到重視。反應釜是合成分子篩的設備,對于分子篩的實驗研究來說,不需要大容積的反應釜,只需要體型較小的,能夠完成少量分子篩的反應釜即可。但是即使是小型的反應釜,也具有相當的重量,對于移動反應釜或更換反應釜的位置也是比較困難,對于小型反應釜的結構需要進一步的優化。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種分子篩用反應釜,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:包括底座,所述底座下端四角均固定連接有移動輪,所述底座上端固定連接有支撐座,所述支撐座上端固定安裝有釜體,所述釜體下端固定安裝有驅動電機,所述釜體表面固定安裝有控制器,所述釜體上端固定連接有進料管,所述釜體一側固定連接有出料管,所述出料管內部固定安裝有電子閥,所述釜體內部一側固定安裝有溫度傳感器,所述釜體內部下端固定安裝有旋轉軸,所述旋轉軸表面固定連接有攪拌將,所述釜體內壁從外至內依次設置有保溫層、加熱絲和導熱板。進一步的,所述支撐座上端開設有有凹槽,所述釜體卡接于支撐座內部的凹槽,且可進行拆卸。進一步的,所述驅動電機的輸出軸與旋轉軸固定連接,所述釜體下端與旋轉軸之間固定安裝有軸承。進一步的,所述保溫層采用硅酸鋁棉作為主要保溫材料。進一步的,所述控制器表面設置有顯示屏,所述溫度傳感器分別與控制器表面的顯示屏和加熱絲電性連接。進一步的,所述控制器與加熱絲、電子閥和驅動電機電性連接。與現有技術相比,本技術的有益效果是:1、本技術通過設置的驅動電機驅動內部的攪拌軸帶動攪拌槳進行攪拌工作,使得在原料加入后能夠快速的進行混合攪拌,保證原料的充分混合;2、本技術通過設置的加熱絲進行加熱,并且通過導熱板將熱量輸送至釜體內部,使得內部的原料能夠進行加熱,達到了對原料加熱的目的,從而在一定程度上加快了原料的攪拌混合速度,并且還能通過保溫層進行有效的保溫,防止溫度流失,同時還能通過設置的溫度傳感器檢測內部的溫度,以便于通過控制器進行實時溫度控制;3、本技術結構簡單,設計新穎,能夠實時控制溫度,并且能夠有效的提高分子篩生產過程中的反應效率,提高了生產效率。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖;圖2為本技術內部結構示意圖;圖3為本技術釜體內壁結構示意圖。圖1-3中:1-底座;2-移動輪;3-支撐座;4-釜體;5-驅動電機;6-控制器;7-進料管;8-出料管;9-溫度傳感器;10-旋轉軸;11-攪拌將;12-電子閥;13-保溫層;14-加熱絲;15-導熱板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3,本技術提供一種技術方案:包括底座1,所述底座1下端四角均固定連接有移動輪2,所述底座1上端固定連接有支撐座3,所述支撐座3上端固定安裝有釜體4,所述釜體4下端固定安裝有驅動電機5,所述釜體4表面固定安裝有控制器6,所述釜體4上端固定連接有進料管7,所述釜體4一側固定連接有出料管8,所述出料管8內部固定安裝有電子閥12,所述釜體4內部一側固定安裝有溫度傳感器9,所述釜體4內部下端固定安裝有旋轉軸10,所述旋轉軸10表面固定連接有攪拌將11,所述釜體4內壁從外至內依次設置有保溫層13、加熱絲14和導熱板15。進一步的,所述支撐座3上端開設有有凹槽,所述釜體4卡接于支撐座3內部的凹槽,且可進行拆卸。進一步的,所述驅動電機5的輸出軸與旋轉軸10固定連接,所述釜體4下端與旋轉軸10之間固定安裝有軸承。進一步的,所述保溫層13采用硅酸鋁棉作為主要保溫材料。進一步的,所述控制器6表面設置有顯示屏,所述溫度傳感器9分別與控制器6表面的顯示屏和加熱絲14電性連接。進一步的,所述控制器6與加熱絲14、電子閥12和驅動電機5電性連接。工作原理:使用時,將分子篩原料通過進料管7送入釜體內部,通過設置的驅動電機4驅動內部的攪拌軸10帶動攪拌槳11進行攪拌工作,使得在原料加入后能夠快速的進行混合攪拌,保證原料的充分混合,同時,通過設置的加熱絲14進行加熱,并且通過導熱板15將熱量輸送至釜體4內部,使得內部的原料能夠進行加熱,達到了對原料加熱的目的,從而在一定程度上加快了原料的攪拌混合速度,并且還能通過保溫層13進行有效的保溫,防止溫度流失,同時還能通過設置的溫度傳感器9檢測內部的溫度,以便于通過控制器6進行實時溫度控制。需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種分子篩用反應釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端四角均固定連接有移動輪(2),所述底座(1)上端固定連接有支撐座(3),所述支撐座(3)上端固定安裝有釜體(4),所述釜體(4)下端固定安裝有驅動電機(5),所述釜體(4)表面固定安裝有控制器(6),所述釜體(4)上端固定連接有進料管(7),所述釜體(4)一側固定連接有出料管(8),所述出料管(8)內部固定安裝有電子閥(12),所述釜體(4)內部一側固定安裝有溫度傳感器(9),所述釜體(4)內部下端固定安裝有旋轉軸(10),所述旋轉軸(10)表面固定連接有攪拌將(11),所述釜體(4)內壁從外至內依次設置有保溫層(13)、加熱絲(14)和導熱板(15)。/n
【技術特征摘要】
1.一種分子篩用反應釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端四角均固定連接有移動輪(2),所述底座(1)上端固定連接有支撐座(3),所述支撐座(3)上端固定安裝有釜體(4),所述釜體(4)下端固定安裝有驅動電機(5),所述釜體(4)表面固定安裝有控制器(6),所述釜體(4)上端固定連接有進料管(7),所述釜體(4)一側固定連接有出料管(8),所述出料管(8)內部固定安裝有電子閥(12),所述釜體(4)內部一側固定安裝有溫度傳感器(9),所述釜體(4)內部下端固定安裝有旋轉軸(10),所述旋轉軸(10)表面固定連接有攪拌將(11),所述釜體(4)內壁從外至內依次設置有保溫層(13)、加熱絲(14)和導熱板(15)。
2.根據權利要求1所述的一種分子篩用反應釜,其特征在于:所述支撐座(3)上端...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙宇陽,
申請(專利權)人:山東齊盈納米科技有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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