一種電子產品加工的鉚壓機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電子產品加工的鉚壓機，包括用于電子產品鉚壓的鉚壓機構、輸送機構、底座，所述鉚壓機構設置在所述底座頂部后側，所述輸送機構設置在所述底座頂部且位于所述鉚壓機構前方，還包括用于電子產品推送的推送機構和檢測機構。本實用新型專利技術利用紅外傳感器對鉚壓區(qū)域進行檢測，當檢測到操作工手部靠近時，通過控制器來切斷整個鉚壓機的電源，從而防止將操作工手部造成損傷，提高整體的安全性，通過下壓氣缸和橡膠板來對電子產品進行按壓，并通過推送氣缸推動移動座將電子產品送入鉚壓區(qū)域，從而減少操作工手部與鉚壓設備接觸。

【技術實現步驟摘要】
一種電子產品加工的鉚壓機
本技術涉及電子產品加工領域，特別是涉及一種電子產品加工的鉚壓機。
技術介紹
電子產品是以電能為工作基礎的相關產品，主要包括：手表、智能手機、電話、電視機、影碟機、錄像機、攝錄機、收音機、收錄機、組合音箱、激光唱機、電腦、游戲機、移動通信產品等。因早期產品主要以電子管為基礎原件故名電子產品；電子產品中我們經常用到各種各樣的連接線，在部分連接線生產時，往往需要對其兩端位置進行金屬皮的鉚壓包裹處理，傳統的鉚壓機在對連接線進行鉚壓處理時，往往都是由人工將連接線的一端送入到鉚壓區(qū)域，從而對其進行鉚壓處理，在此過程中存在被壓到手的危險，同時這樣的頻繁操作增加了人工的勞動強度，并且極其的安全。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電子產品加工的鉚壓機。本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種電子產品加工的鉚壓機，包括用于電子產品鉚壓的鉚壓機構、輸送機構、底座，所述鉚壓機構設置在所述底座頂部后側，所述輸送機構設置在所述底座頂部且位于所述鉚壓機構前方，還包括用于電子產品推送的推送機構和檢測機構，所述推送機構位于所述輸送機構上方，所述檢測機構位于所述底座上。優(yōu)選的：所述推送機構包括下壓氣缸、移動座、橡膠板、推送氣缸，所述移動座前端通過滑軌連接在所述底座上，所述下壓氣缸通過螺栓連接在所述移動座后側底部，所述橡膠板安裝在所述下壓氣缸伸縮部，所述推送氣缸固定部通過螺栓連接在所述底座前端，所述推送氣缸伸縮部通過螺紋連接在所述移動座前端。如此設置，利用所述下壓氣缸伸縮部推動所述橡膠板向下移動，從而對所述輸送機構上的電子產品進行下壓，同時通過所述推送氣缸伸縮部推動所述移動座向后側移動，將電子產品送入到所述鉚壓機構下壓的位置，進而通過所述鉚壓機構對電子產品進行鉚壓處理。優(yōu)選的：所述推送機構包括下壓氣缸、移動座、橡膠板、推送電機、絲杠，所述移動座前端通過滑軌連接在所述底座上，所述下壓氣缸通過螺栓連接在所述移動座后側底部，所述橡膠板安裝在所述下壓氣缸伸縮部，所述推送電機通過螺栓連接在所述底座前端，所述絲杠通過螺紋連接在所述移動座前端，所述絲杠前端安裝在所述推送電機轉動部。如此設置，利用所述下壓氣缸伸縮部推動所述橡膠板向下移動，從而對所述輸送機構上的電子產品進行下壓，同時通過所述推送電機轉動部帶動所述絲杠進行轉動，繼而來推動所述移動座向后側移動，將電子產品送入到所述鉚壓機構下壓的位置，進而通過所述鉚壓機構對電子產品進行鉚壓處理。優(yōu)選的：所述鉚壓機構包括滑道、分離氣缸、上鉚壓氣缸、壓板、下鉚壓氣缸、壓座，所述滑道通過焊接連接在所述底座頂部后側，所述分離氣缸固定部通過螺栓連接在所述底座上，所述上鉚壓氣缸固定部通過螺栓連接在所述底座頂部且位于所述分離氣缸另一側，所述壓板通過螺紋連接在所述上鉚壓氣缸伸縮部，所述壓座通過螺紋連接在所述下鉚壓氣缸伸縮部且位于所述上鉚壓氣缸下方，所述下鉚壓氣缸固定部通過螺栓連接在所述底座后側。如此設置，利用所述滑道和所述分離氣缸將多個金屬鉚壓部件分成單個滑落至所述壓板和所述壓座之間，利用所述上鉚壓氣缸伸縮部推動所述壓板向下移動和所述下鉚壓氣缸伸縮部所述推動壓座向上移動，從而將金屬鉚壓部件鉚壓在電子產品外側。優(yōu)選的：所述輸送機構包括輸送帶、輸送輥、輸送電機，所述輸送輥通過軸承連接在所述底座上，所述輸送電機通過螺栓連接在所述底座另一端，所述輸送帶設置在所述輸送輥外側，所述輸送電機轉動部安裝在所述輸送輥前端。如此設置，利用所述輸送電機轉動部帶動所述輸送輥進行轉動，從而通過所述輸送輥的轉動來帶動所述輸送帶進行轉動，繼而完成每個電子產品的輸送。優(yōu)選的：所述紅外傳感器通過螺紋連接在所述底座上，所述控制器通過螺釘連接在所述底座前端，所述紅外傳感器的型號為E18-D80NK，所述控制器的型號為FX2N型PLC控制器，所述紅外傳感器與所述控制器通過電連接。如此設置，利用所述紅外傳感器來對所述鉚壓機構鉚壓位置進行檢測，從而來檢測操作工手部是否進入此區(qū)域，繼而防止造成操作工手部受傷。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1、利用紅外傳感器對鉚壓區(qū)域進行檢測，當檢測到操作工手部靠近時，通過控制器來切斷整個鉚壓機的電源，從而防止將操作工手部造成損傷，提高整體的安全性；2、通過下壓氣缸和橡膠板來對電子產品進行按壓，并通過推送氣缸推動移動座將電子產品送入鉚壓區(qū)域，從而減少操作工手部與鉚壓設備接觸。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術所述一種電子產品加工的鉚壓機的實施例1結構示意圖；圖2是本技術所述一種電子產品加工的鉚壓機的實施例2結構示意圖；圖3是本技術所述一種電子產品加工的鉚壓機的推送機構實施例1局部零件圖；圖4是本技術所述一種電子產品加工的鉚壓機的推送機構實施例2局部零件圖；圖5是本技術所述一種電子產品加工的鉚壓機的鉚壓機構局部零件圖；圖6是本技術所述一種電子產品加工的鉚壓機的檢測機構局部零件圖；圖7是本技術所述一種電子產品加工的鉚壓機的下壓氣缸局部零件圖；圖8是本技術所述一種電子產品加工的鉚壓機的電路流程框圖。附圖標記說明如下：1、鉚壓機構；2、輸送機構；3、推送機構；4、檢測機構；5、底座；11、滑道；12、分離氣缸；13、上鉚壓氣缸；14、壓板；15、下鉚壓氣缸；16、壓座；21、輸送帶；22、輸送輥；23、輸送電機；31、下壓氣缸；32、移動座；33、橡膠板；34、推送氣缸；314、推送電機；315、絲杠；41、紅外傳感器；42、控制器。具體實施方式在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電子產品加工的鉚壓機，包括用于電子產品鉚壓的鉚壓機構、輸送機構、底座、紅外傳感器、控制器，所述鉚壓機構設置在所述底座頂部后側，所述輸送機構設置在所述底座頂部且位于所述鉚壓機構前方，其特征在于：還包括用于電子產品推送的推送機構和檢測機構，所述推送機構位于所述輸送機構上方，所述檢測機構位于所述底座上。/n

【技術特征摘要】
1.一種電子產品加工的鉚壓機，包括用于電子產品鉚壓的鉚壓機構、輸送機構、底座、紅外傳感器、控制器，所述鉚壓機構設置在所述底座頂部后側，所述輸送機構設置在所述底座頂部且位于所述鉚壓機構前方，其特征在于：還包括用于電子產品推送的推送機構和檢測機構，所述推送機構位于所述輸送機構上方，所述檢測機構位于所述底座上。


2.根據權利要求1所述的一種電子產品加工的鉚壓機，其特征在于：所述推送機構包括下壓氣缸、移動座、橡膠板、推送氣缸，所述移動座前端通過滑軌連接在所述底座上，所述下壓氣缸通過螺栓連接在所述移動座后側底部，所述橡膠板安裝在所述下壓氣缸伸縮部，所述推送氣缸固定部通過螺栓連接在所述底座前端，所述推送氣缸伸縮部通過螺紋連接在所述移動座前端。


3.根據權利要求1所述的一種電子產品加工的鉚壓機，其特征在于：所述推送機構包括下壓氣缸、移動座、橡膠板、推送電機、絲杠，所述移動座前端通過滑軌連接在所述底座上，所述下壓氣缸通過螺栓連接在所述移動座后側底部，所述橡膠板安裝在所述下壓氣缸伸縮部，所述推送電機通過螺栓連接在所述底座前端，所述絲杠通過螺紋連接在所述移動...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：涂紅云，
申請(專利權)人：漳浦奇點機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35