本實用新型專利技術涉及機械工業技術領域，且公開了一種煤礦鉆機支撐裝置，一種煤礦鉆機支撐裝置，包括底板、鉆機放置板、放置槽、第一螺紋桿、第一滑動塊、鉸接軸、螺桿放置槽、第二螺紋桿、第二滑塊、第一升降桿和第二升降桿，所述放置槽開設在底板的頂部，所述第一螺紋桿有兩個，兩個所述第一螺紋桿分別對稱螺紋安裝在放置槽的內部。該煤礦鉆機支撐裝置，通過了第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一滑動塊、第二滑塊和鉸接軸的設置，轉動機向反方向轉動，將鉆機放置板可折疊在放置槽的內部，可將煤礦鉆機支撐裝置折疊進行折疊存放，有效的解決了對煤礦鉆機支撐裝置存放不方便的問題，減少了煤礦鉆機支撐裝置折疊后存放的面積。
【技術實現步驟摘要】
一種煤礦鉆機支撐裝置
本技術涉及機械工業
，具體為一種煤礦鉆機支撐裝置。
技術介紹
煤礦掘進巷道在沿空掘進期間，大多因頂板壓力大，造成施工后期幫部位移量大，因此為滿足回采需要，需進行巷道修復，具體加強煤巷幫部及角部，可使巷道圍巖受力合理，提高巷道整體穩定性?，F有的煤礦鉆機支撐裝置大多都不具備折疊功能，導致存時存放空間比較大，存放不方便的問題。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種煤礦鉆機支撐裝置，解決了上述
技術介紹
中提出的現有的煤礦鉆機支撐裝置大多都不具備折疊功能，導致存時存放空間比較大，存放不方便的問題。(二)技術方案為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種煤礦鉆機支撐裝置，包括底板、鉆機放置板、放置槽、第一螺紋桿、第一滑動塊、鉸接軸、螺桿放置槽、第二螺紋桿、第二滑塊、第一升降桿和第二升降桿，所述放置槽開設在底板的頂部，所述第一螺紋桿有兩個，兩個所述第一螺紋桿分別對稱螺紋安裝在放置槽的內部，所述第一滑動塊數量有四個，四個所述第一滑動塊分別對稱螺紋安裝在第一螺紋桿的外表面，所述螺桿放置槽有兩個，兩個所述螺桿放置槽分別對稱開設在鉆機放置板的底部，所述第二螺紋桿固定安裝在螺桿放置槽的內部，所述第二滑塊有四個，四個所述第二滑塊分別對稱螺紋安裝在第二螺紋桿的外表面，所述鉸接軸分別固定安裝在第一滑動塊和第二滑塊的外表面，所述第一升降桿的兩側與分別與兩個交叉的鉸接軸的一側鉸接，所述第二升降桿的兩側分別與交叉的鉸接軸的一側鉸接；r>所述底板的頂部的一側開設有凹槽，所述底板的一側固定安裝轉動機，所述轉動機的一側固定安裝有轉動軸，所述轉動軸的一側貫穿底板的一側，所述轉動軸的一側固定安裝有轉到齒輪，所述凹槽內壁的兩側分別固定安裝有第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿的一端套接有第一移動塊，所述第一移動塊的頂部固定安裝有第一齒條，所述第一齒條的頂部與齒輪的底部嚙合，所述第二連接桿的一端臺階有第二移動塊，所述移動塊的底部固定連接有第二齒條，所述第二齒條的底部與齒輪的頂部嚙合。進一步的，所述底板的底部四角均固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的下部均滑動安裝有支撐腿，所述底板的底部還安裝有萬向輪。進一步的，所述支撐腿的底部均設有耐磨橡膠墊。進一步的，所述萬向輪的外表面設有耐磨橡膠層。進一步的，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿兩側的螺紋向內側旋轉。進一步的，所述第一升降桿和第二升降桿的交叉處設有第二鉸接軸。進一步的，所述底板的中心設有第一鉆口通孔，所述鉆機放置板的中心設有第二鉆口通孔。進一步的，所述第一螺紋桿的一側設有轉動動輪。(三)有益效果本技術提供了一種煤礦鉆機支撐裝置，具備以下有益效果：(1)、該煤礦鉆機支撐裝置，通過了第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一滑動塊、第二滑塊和鉸接軸的設置，轉動機向反方向轉動，使兩側第一滑動在第一螺紋桿和第二螺紋桿向兩側移動，通過第一升降桿和第二升降桿降低，將鉆機放置板可折疊在放置槽的內部，可將煤礦鉆機支撐裝置折疊進行折疊存放，有效的解決了對煤礦鉆機支撐裝置存放不方便的問題，減少了煤礦鉆機支撐裝置折疊后存放的面積。(2)、該煤礦鉆機支撐裝置，通過了萬向輪和伸縮桿和支撐腿的設置，移動時，支撐腿可縮進伸縮桿的內部，通過萬向輪，對煤礦鉆機支撐裝置進行移動，有效的解決了對煤礦鉆機支撐裝置移動不方便的問題。附圖說明圖1為本技術煤礦鉆機支撐裝置的剖面的結構示意圖；圖2為本技術煤礦鉆機支撐裝置的底板俯視的結構示意圖；圖3為本技術煤礦鉆機支撐裝置的鉆機放置板仰視的結構示意圖；圖4為本技術煤礦鉆機支撐裝置的第一連接桿和第一齒條連接的結構示意圖。圖中：底板1，鉆機放置板2，放置槽3，第一螺紋桿4，第一滑動塊5，萬向輪6，鉸接軸7，螺桿放置槽8，第二螺紋桿9，第二滑塊10，第一升降桿11，第二升降桿12，凹槽13，轉動機14，轉動軸15，齒輪16，伸縮桿17，支撐腿18，第一鉆口通孔19，第一連接桿20，第一移動塊21，第一齒條22，第二鉸接軸23，第二連接桿24，移動塊25，第二齒條26，第二鉆口通孔27。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種煤礦鉆機支撐裝置，包括底板1、鉆機放置板2、放置槽3、第一螺紋桿4、第一滑動塊5、鉸接軸7、螺桿放置槽8、第二螺紋桿9、第二滑塊10、第一升降桿11和第二升降桿12，其特征在于，放置槽3開設在底板1的頂部，第一螺紋桿4有兩個，兩個第一螺紋桿4分別對稱螺紋安裝在放置槽3的內部，第一滑動塊5數量有四個，四個第一滑動塊5分別對稱螺紋安裝在第一螺紋桿4的外表面，螺桿放置槽8有兩個，兩個螺桿放置槽8分別對稱開設在鉆機放置板2的底部，第二螺紋桿9固定安裝在螺桿放置槽8的內部，第二滑塊10有四個，四個第二滑塊10分別對稱螺紋安裝在第二螺紋桿9的外表面，鉸接軸7分別固定安裝在第一滑動塊5和第二滑塊10的外表面，第一升降桿11的兩側與分別與兩個交叉的鉸接軸7的一側鉸接，第二升降桿12的兩側分別與交叉的鉸接軸7的一側鉸接；底板1的頂部的一側開設有凹槽13，底板1的一側固定安裝轉動機14，轉動機14的一側固定安裝有轉動軸15，轉動軸15的一側貫穿底板1的一側，轉動軸15的一側固定安裝有轉到齒輪16，凹槽13內壁的兩側分別固定安裝有第一連接桿20和第二連接桿24，第一連接桿20的一端套接有第一移動塊21，第一移動塊21的頂部固定安裝有第一齒條22，第一齒條22的頂部與齒輪16的底部嚙合，第二連接桿24的一端臺階有第二移動塊25，移動塊25的底部固定連接有第二齒條26，第二齒條26的底部與齒輪16的頂部嚙合；通過了第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一滑動塊、第二滑塊和鉸接軸的設置，轉動機向反方向轉動，使兩側第一滑動在第一螺紋桿和第二螺紋桿向兩側移動，通過第一升降桿和第二升降桿降低，將鉆機放置板可折疊在放置槽的內部，可將煤礦鉆機支撐裝置折疊進行折疊存放，有效的解決了對煤礦鉆機支撐裝置存放不方便的問題，減少了煤礦鉆機支撐裝置折疊后存放的面積。底板1的底部四角均固定安裝有伸縮桿17，伸縮桿17的下部均滑動安裝有支撐腿18，底板1的底部還安裝有萬向輪6；通過了萬向輪和伸縮桿和支撐腿的設置，移動時，支撐腿可縮進伸縮桿的內部，通過萬向輪，對煤礦鉆機支撐裝置進行移動，有效的解決了對煤礦鉆機支撐裝置移動不方便的問題。支撐腿18的底部均設有耐磨橡膠墊。萬向輪6的外表面設有耐磨橡膠層。第一螺紋桿4和第二螺紋桿9兩側的螺紋向內側旋轉。第一升降桿11和第二升降桿12的交叉處設有第二鉸接軸23。底板1的中心設有第一鉆口通孔19，鉆機放置板2的中心設有第二鉆口通孔27。所述第一螺紋桿4的一側設有轉動動輪本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種煤礦鉆機支撐裝置，包括底板(1)、鉆機放置板(2)、放置槽(3)、第一螺紋桿(4)、第一滑動塊(5)、鉸接軸(7)、螺桿放置槽(8)、第二螺紋桿(9)、第二滑塊(10)、第一升降桿(11)和第二升降桿(12)，其特征在于，所述放置槽(3)開設在底板(1)的頂部，所述第一螺紋桿(4)有兩個，兩個所述第一螺紋桿(4)分別對稱螺紋安裝在放置槽(3)的內部，所述第一滑動塊(5)數量有四個，四個所述第一滑動塊(5)分別對稱螺紋安裝在第一螺紋桿(4)的外表面，所述螺桿放置槽(8)有兩個，兩個所述螺桿放置槽(8)分別對稱開設在鉆機放置板(2)的底部，所述第二螺紋桿(9)固定安裝在螺桿放置槽(8)的內部，所述第二滑塊(10)有四個，四個所述第二滑塊(10)分別對稱螺紋安裝在第二螺紋桿(9)的外表面，所述鉸接軸(7)分別固定安裝在第一滑動塊(5)和第二滑塊(10)的外表面，所述第一升降桿(11)的兩側與分別與兩個交叉的鉸接軸(7)的一側鉸接，所述第二升降桿(12)的兩側分別與交叉的鉸接軸(7)的一側鉸接；/n所述底板(1)的頂部的一側開設有凹槽(13)，所述底板(1)的一側固定安裝轉動機(14)，所述轉動機(14)的一側固定安裝有轉動軸(15)，所述轉動軸(15)的一側貫穿底板(1)的一側，所述轉動軸(15)的一側固定安裝有轉到齒輪(16)，所述凹槽(13)內壁的兩側分別固定安裝有第一連接桿(20)和第二連接桿(24)，所述第一連接桿(20)的一端套接有第一移動塊(21)，所述第一移動塊(21)的頂部固定安裝有第一齒條(22)，所述第一齒條(22)的頂部與齒輪(16)的底部嚙合，所述第二連接桿(24)的一端臺階有第二移動塊(25)，所述移動塊(25)的底部固定連接有第二齒條(26)，所述第二齒條(26)的底部與齒輪(16)的頂部嚙合。/n...
【技術特征摘要】
1.一種煤礦鉆機支撐裝置，包括底板(1)、鉆機放置板(2)、放置槽(3)、第一螺紋桿(4)、第一滑動塊(5)、鉸接軸(7)、螺桿放置槽(8)、第二螺紋桿(9)、第二滑塊(10)、第一升降桿(11)和第二升降桿(12)，其特征在于，所述放置槽(3)開設在底板(1)的頂部，所述第一螺紋桿(4)有兩個，兩個所述第一螺紋桿(4)分別對稱螺紋安裝在放置槽(3)的內部，所述第一滑動塊(5)數量有四個，四個所述第一滑動塊(5)分別對稱螺紋安裝在第一螺紋桿(4)的外表面，所述螺桿放置槽(8)有兩個，兩個所述螺桿放置槽(8)分別對稱開設在鉆機放置板(2)的底部，所述第二螺紋桿(9)固定安裝在螺桿放置槽(8)的內部，所述第二滑塊(10)有四個，四個所述第二滑塊(10)分別對稱螺紋安裝在第二螺紋桿(9)的外表面，所述鉸接軸(7)分別固定安裝在第一滑動塊(5)和第二滑塊(10)的外表面，所述第一升降桿(11)的兩側與分別與兩個交叉的鉸接軸(7)的一側鉸接，所述第二升降桿(12)的兩側分別與交叉的鉸接軸(7)的一側鉸接；
所述底板(1)的頂部的一側開設有凹槽(13)，所述底板(1)的一側固定安裝轉動機(14)，所述轉動機(14)的一側固定安裝有轉動軸(15)，所述轉動軸(15)的一側貫穿底板(1)的一側，所述轉動軸(15)的一側固定安裝有轉到齒輪(16)，所述凹槽(13)內壁的兩側分別固定安裝有第一連接桿(20)和第二連接桿(24)，所述第一連接桿(20)的一端套接有第一移動塊(21)，所述第一移動塊(21)的頂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳碧君，宋翠林，
申請(專利權)人：宋翠林，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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