本實用新型專利技術(shù)公開了一種壓力機(jī)的模高指示器傳動機(jī)構(gòu)，其包括輸出軸、方向轉(zhuǎn)換器、第一鏈輪、第二鏈輪、張緊鏈輪、鏈條，輸出軸水平設(shè)置，第一鏈輪軸接于輸出軸的第一軸端上，第二鏈輪固定套接于壓力機(jī)中的蝸桿的連接軸上，張緊鏈輪安裝于壓力機(jī)中的滑塊的前主板的內(nèi)側(cè)面上，第一鏈輪與第二鏈輪的傳動比為1:1，第一鏈輪、第二鏈輪和張緊鏈輪通過鏈條連接，輸出軸的第二軸端與方向轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，方向轉(zhuǎn)換器的輸出端通過直線布置的軟軸與壓力機(jī)中的模高指示器連接；優(yōu)點是其能夠大大延長軟軸的使用壽命，從而降低了維修成本，同時降低了因停機(jī)給客戶造成的損失。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種壓力機(jī)的模高指示器傳動機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種機(jī)械壓力機(jī)的模高指示器，尤其是涉及一種壓力機(jī)的模高指示器傳動機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
機(jī)械壓力機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。如圖2a和圖2b所示，機(jī)械壓力機(jī)包括滑塊1、模高指示器2、相嚙合的蝸桿3與蝸輪4，模高指示器2安裝于滑塊1的前主板11上，模高指示器2靠近操作者的位置及電控操作面板的位置，此位置與蝸桿3的末端31較遠(yuǎn)，模高指示器2與蝸桿3的末端31通過一根較長的軟軸5連接，使模高指示器2顯示的讀數(shù)與實際的模高一致。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)械壓力機(jī)，僅使用一根軟軸5就能使得模高指示器2顯示的讀數(shù)與實際的模高一致，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且安裝方便。然而，受到空間的限制，安裝軟軸5時軟軸5會折彎出兩個R角，當(dāng)R角偏小時，軟軸5旋轉(zhuǎn)就會不順暢，軟軸5內(nèi)部阻力較大，使用時間長了，軟軸5內(nèi)部或兩端會出現(xiàn)斷裂情況，這樣一方面會導(dǎo)致模高指示器2的讀數(shù)失效；另一方面，需要停機(jī)更換軟軸5，雖然軟軸5是小部件，自身成本不高，但是維修成本卻很高，以及因此停機(jī)給客戶造成的損失也是比較大的，會出現(xiàn)“因小失大”的局面。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力機(jī)的模高指示器傳動機(jī)構(gòu)，其能夠大大延長軟軸的使用壽命，從而降低了維修成本，同時降低了因停機(jī)給客戶造成的損失。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種壓力機(jī)的模高指示器傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括輸出軸、方向轉(zhuǎn)換器、第一鏈輪、第二鏈輪、張緊鏈輪、鏈條，所述的輸出軸水平設(shè)置，所述的第一鏈輪軸接于所述的輸出軸的第一軸端上，所述的第二鏈輪固定套接于壓力機(jī)中的蝸桿的連接軸上，所述的張緊鏈輪安裝于壓力機(jī)中的滑塊的前主板的內(nèi)側(cè)面上，所述的第一鏈輪與所述的第二鏈輪的傳動比為1:1，所述的第一鏈輪、所述的第二鏈輪和所述的張緊鏈輪通過所述的鏈條連接，所述的輸出軸的第二軸端與所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸出端通過直線布置的軟軸與壓力機(jī)中的模高指示器連接。該傳動機(jī)構(gòu)還包括固定座、套環(huán)、端蓋、上固定板、下固定板和支架，所述的輸出軸同軸穿過所述的固定座，所述的輸出軸通過第一軸承與所述的固定座的第一端內(nèi)側(cè)面連接，所述的輸出軸通過第二軸承與所述的固定座的第二端內(nèi)側(cè)面連接，所述的套環(huán)套接于所述的輸出軸外且夾于所述的第一軸承與所述的第二軸承之間，所述的端蓋連接于所述的固定座的第二端端頭上，所述的輸出軸的第二軸端嵌于所述的端蓋的內(nèi)軸端上與所述的端蓋固定連接，所述的端蓋的外軸端與所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，所述的方向轉(zhuǎn)換器固定于所述的上固定板上，所述的上固定板和所述的固定座固定于所述的下固定板上，所述的下固定板安裝于所述的支架上，所述的支架安裝于壓力機(jī)中的滑塊的本體上。在此，固定座為輸出軸提供了保護(hù)；端蓋用于連接輸出軸與方向轉(zhuǎn)換器的輸入端，進(jìn)行輸出力的傳遞；上固定板用于墊高方向轉(zhuǎn)換器的高度位置，使其輸入端與輸出軸的第二軸端的位置等高。所述的固定座的第一端具有向中心水平延伸設(shè)置的環(huán)形限位凸臺，所述的第一軸承由所述的環(huán)形限位凸臺和所述的套環(huán)限位，所述的固定座的第二端內(nèi)側(cè)面與所述的輸出軸之間設(shè)置有環(huán)形限位片，所述的第二軸承由所述的環(huán)形限位片和所述的套環(huán)限位。利用環(huán)形限位凸臺、套環(huán)、環(huán)形限位片來限定第一軸承和第二軸承。所述的端蓋的內(nèi)軸端上設(shè)置有環(huán)形插接部，所述的環(huán)形插接部插入所述的固定座的第二端端頭內(nèi)且與所述的固定座的第二端的內(nèi)環(huán)面抵接。所述的支架的兩側(cè)低中間凸起，所述的下固定板安裝于所述的支架的中間凸起部分上，所述的支架的兩側(cè)部分與所述的滑塊的本體固定連接。這種結(jié)構(gòu)的支架，利用中間凸起部分將方向轉(zhuǎn)換器和固定座支撐住，利用兩側(cè)部分來固定，中間凸起部分下的空間為用于緊固支架和下固定板所使用的螺釘提供了容納空間。所述的張緊鏈輪通過一個L型安裝架安裝于所述的滑塊的前主板的內(nèi)側(cè)面上。利用L型安裝架能夠確保安裝的張緊鏈輪與第一鏈輪和第二鏈輪在同一平面上，這樣可通過鏈條連接在一起；實際設(shè)計時也可采用其他安裝架如T型安裝架等。所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸出端與所述的模高指示器的位置等高。這樣連接方向轉(zhuǎn)換器的輸出端與模高指示器的軟軸始終處于水平直線狀態(tài)，不會發(fā)生任何扭轉(zhuǎn)和拉扯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于：1)通過蝸桿的連接軸、第二鏈輪、第一鏈輪、輸出軸、方向轉(zhuǎn)換器、直線布置的軟軸實現(xiàn)蝸桿傳動到模高指示器傳動的連接，這樣模高指示器可以準(zhǔn)確地顯示模高數(shù)值，由于軟軸直線布置，沒有R角，因此軟軸旋轉(zhuǎn)對軟軸的使用壽命影響很??；雖然該傳動機(jī)構(gòu)有一定的成本，但是其耐久使用，維修情況少，降低了維修成本，同時也降低了因停機(jī)給客戶造成的損失。2)該傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，維修方便。附圖說明圖1a為本技術(shù)的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)用的壓力機(jī)的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖1b為圖1a的A-A向剖視圖；圖1c為本技術(shù)的傳動機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖1d為圖1c的B-B向剖視圖；圖2a為現(xiàn)有的機(jī)械壓力機(jī)的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2b為圖2a的C-C向剖視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本技術(shù)提出的一種壓力機(jī)的模高指示器傳動機(jī)構(gòu)，如圖1a至圖1d所示，其包括輸出軸91、方向轉(zhuǎn)換器92、第一鏈輪93、第二鏈輪94、張緊鏈輪95、鏈條96，輸出軸91水平設(shè)置，第一鏈輪93軸接于輸出軸91的第一軸端上，第二鏈輪94固定套接于壓力機(jī)中的蝸桿3的連接軸32上，張緊鏈輪95安裝于壓力機(jī)中的滑塊1的前主板11的內(nèi)側(cè)面上，第一鏈輪93與第二鏈輪94的傳動比為1:1，第一鏈輪93、第二鏈輪94和張緊鏈輪95通過鏈條96連接，輸出軸91的第二軸端與方向轉(zhuǎn)換器92的輸入端連接，方向轉(zhuǎn)換器92的輸出端通過直線布置的軟軸5與壓力機(jī)中的模高指示器2連接。在本實施例中，該傳動機(jī)構(gòu)還包括固定座81、套環(huán)82、端蓋83、上固定板84、下固定板85和支架86，輸出軸91同軸穿過固定座81，輸出軸91通過第一軸承87與固定座81的第一端內(nèi)側(cè)面連接，輸出軸91通過第二軸承88與固定座81的第二端內(nèi)側(cè)面連接，套環(huán)82套接于輸出軸91外且夾于第一軸承87與第二軸承88之間，端蓋83連接于固定座81的第二端端頭上，輸出軸91的第二軸端嵌于端蓋83的內(nèi)軸端上與端蓋83固定連接，端蓋83的外軸端與方向轉(zhuǎn)換器92的輸入端連接，方向轉(zhuǎn)換器92固定于上固定板84上，上固定板84和固定座81固定于下固定板85上，下固定板85安裝于支架86上，支架86安裝于壓力機(jī)中的滑塊1的本體12上。在此，固定座81為輸出軸91提供了保護(hù)；端蓋83用于連接輸出軸91與方向轉(zhuǎn)換器92的輸入端，進(jìn)行輸出力的傳遞；上固定板84用于墊高方向轉(zhuǎn)換器92的高度位置，使其輸入端與輸出軸91的第二軸端的位置等高。在本實施例中，固定座81的第一端具有向中心水平延伸設(shè)置的環(huán)形限位凸臺811，第一軸承87由環(huán)形限位凸臺811和套環(huán)82限位，固定座81的第二端內(nèi)側(cè)面與輸出軸91之間設(shè)置有環(huán)形限位片812，第二軸承88本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種壓力機(jī)的模高指示器傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括輸出軸、方向轉(zhuǎn)換器、第一鏈輪、第二鏈輪、張緊鏈輪、鏈條，所述的輸出軸水平設(shè)置，所述的第一鏈輪軸接于所述的輸出軸的第一軸端上，所述的第二鏈輪固定套接于壓力機(jī)中的蝸桿的連接軸上，所述的張緊鏈輪安裝于壓力機(jī)中的滑塊的前主板的內(nèi)側(cè)面上，所述的第一鏈輪與所述的第二鏈輪的傳動比為1:1，所述的第一鏈輪、所述的第二鏈輪和所述的張緊鏈輪通過所述的鏈條連接，所述的輸出軸的第二軸端與所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸出端通過直線布置的軟軸與壓力機(jī)中的模高指示器連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓力機(jī)的模高指示器傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括輸出軸、方向轉(zhuǎn)換器、第一鏈輪、第二鏈輪、張緊鏈輪、鏈條，所述的輸出軸水平設(shè)置，所述的第一鏈輪軸接于所述的輸出軸的第一軸端上，所述的第二鏈輪固定套接于壓力機(jī)中的蝸桿的連接軸上，所述的張緊鏈輪安裝于壓力機(jī)中的滑塊的前主板的內(nèi)側(cè)面上，所述的第一鏈輪與所述的第二鏈輪的傳動比為1:1，所述的第一鏈輪、所述的第二鏈輪和所述的張緊鏈輪通過所述的鏈條連接，所述的輸出軸的第二軸端與所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸出端通過直線布置的軟軸與壓力機(jī)中的模高指示器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)的模高指示器傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：該傳動機(jī)構(gòu)還包括固定座、套環(huán)、端蓋、上固定板、下固定板和支架，所述的輸出軸同軸穿過所述的固定座，所述的輸出軸通過第一軸承與所述的固定座的第一端內(nèi)側(cè)面連接，所述的輸出軸通過第二軸承與所述的固定座的第二端內(nèi)側(cè)面連接，所述的套環(huán)套接于所述的輸出軸外且夾于所述的第一軸承與所述的第二軸承之間，所述的端蓋連接于所述的固定座的第二端端頭上，所述的輸出軸的第二軸端嵌于所述的端蓋的內(nèi)軸端上與所述的端蓋固定連接，所述的端蓋的外軸端與所述的方向轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，所述的方向轉(zhuǎn)換器固定于所述的上固定板上，所述的上固定板和所述的固定座固定于所述的下固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)明東，濱崎宗貞，
申請(專利權(quán))人：寧波念初機(jī)械工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。