本申請涉及一種移動式圓盤鋸,其包括工作臺,工作臺上設(shè)有兩個相互靠近的傳送帶,工作臺上固設(shè)有置于傳送帶上方的支撐架,支撐架上滑動連接有鋸切組件,鋸切組件置于兩個傳送帶之間,鋸切組件的滑動方向與傳送帶的運輸方向相互垂直,支撐架上固設(shè)有兩個置于傳送帶上方的縱向夾持組件,兩個縱向夾持組件沿傳送帶的運輸方向分布且分別置于鋸切組件的兩側(cè)。通過縱向夾持組件對鋼格板的夾持,鋸切組件對鋼格板進行鋸切,進而提高鋼格板在鋸切時的穩(wěn)定性,本申請具有提高鋼格板鋸切精度的效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種移動式圓盤鋸
本申請涉及機械加工設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種移動式圓盤鋸。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代制造工業(yè)朝著高效、高精度和經(jīng)濟性的方向發(fā)展,鋸切作為金切加工的起點,已成為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié)。鋸切可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高生產(chǎn)效率,因此鋸床已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空航天等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域,在鋼格板生產(chǎn)加工的過程中,也需要用到鋸切加工設(shè)備,對焊接成型的鋼格板進行鋸切加工。現(xiàn)有的公開號為CN107931720A的中國專利公開了一種圓盤鋸床,包括:床座、床臺和鋸切裝置,鋸切裝置包括:橫梁、設(shè)置于橫梁上的橫向進給裝置和切割裝置,切割裝置包括結(jié)合座、設(shè)置于結(jié)合座上的鋸片電機和轉(zhuǎn)動裝置、由轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)動的圓鋸片,圓鋸片的一側(cè)設(shè)置有冷卻噴嘴,冷卻噴嘴通過連接板緊固于結(jié)合座上,冷卻噴嘴的正上方設(shè)置有清屑鋼刷,清屑鋼刷的一端連接有油馬達,油馬達緊固于連接板上。針對上述中的相關(guān)技術(shù),專利技術(shù)人認為上述圓盤鋸床雖然能提高鋸切的效率和清理碎屑,但是當上述圓盤鋸床對鋼格板進行鋸切加工時,鋼格板由于鋸切會發(fā)生晃動,進而降低對鋼格板鋸切的精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了提高鋼格板在鋸切時的穩(wěn)定性,提高對鋼格板的鋸切精度,本申請?zhí)峁┮环N移動式圓盤鋸。本申請?zhí)峁┑囊环N移動式圓盤鋸采用如下的技術(shù)方案:一種移動式圓盤鋸,包括工作臺,工作臺上設(shè)有兩個相互靠近的傳送帶,工作臺上固設(shè)有置于傳送帶上方的支撐架,支撐架上滑動連接有鋸切組件,鋸切組件置于兩個傳送帶之間,鋸切組件的滑動方向與傳送帶的運輸方向相互垂直,支撐架上固設(shè)有兩個置于傳送帶上方的縱向夾持組件,兩個縱向夾持組件沿傳送帶的運輸方向分布且分別置于鋸切組件的兩側(cè),縱向夾持組件包括縱向氣缸,縱向氣缸與支撐架固定連接,縱向氣缸的輸出軸固設(shè)有置于傳送帶上方的縱向夾持座。通過采用上述技術(shù)方案,工作臺起到支撐傳送帶的作用,當操作員將鋼格板放置到傳送帶上時,傳送帶起到運輸鋼格板的作用,支撐架起到支撐鋸切組件和縱向夾持組件的作用,當鋼格板運輸至合適的位置時,縱向氣缸帶動縱向夾持座運動,通過縱向夾持座與傳送帶的相互配合,對鋼格板進行夾緊,此時再通過鋸切組件的運動,對鋼格板進行鋸切,通過縱向夾持組件對鋼格板的夾持,進而提高鋼格板在鋸切時的穩(wěn)定性,具有提高鋼格板鋸切精度的效果。可選的,所述鋸切組件包括鋸切架,鋸切架與支撐架滑動連接,鋸切架的下方轉(zhuǎn)動連接有置于兩個傳送帶之間的圓盤鋸片,圓盤鋸片的一側(cè)固設(shè)有連接軸,鋸切架上設(shè)有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的一端與鋸切架鉸接,鋸切架上鉸接有置于調(diào)節(jié)板另一端的調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿貫穿調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)螺桿上螺紋連接有兩個置于調(diào)節(jié)板兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)板上固設(shè)有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸通過皮帶與連接軸連接。通過采用上述技術(shù)方案,鋸切架起到支撐圓盤鋸片的作用,操作員啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸轉(zhuǎn)動,通過皮帶進而帶動連接軸轉(zhuǎn)動,最終實現(xiàn)圓盤鋸片的轉(zhuǎn)動,通過圓盤鋸片的轉(zhuǎn)動對鋼格板進行鋸切,當皮帶在連接軸與驅(qū)動電機的輸出軸之間松動時,操作員轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板在鋸切架上的傾斜度,進而調(diào)整皮帶的松緊度,進而便于操作員更換皮帶和調(diào)節(jié)皮帶的松緊度,當調(diào)節(jié)板的傾斜度調(diào)節(jié)好后,再通過調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母的相互配合,擰動調(diào)節(jié)螺母對調(diào)節(jié)板進行位置限定,通過兩個調(diào)節(jié)螺母對調(diào)節(jié)板的夾緊,進而提高調(diào)節(jié)板的穩(wěn)定性。可選的,所述工作臺上滑動連接有兩組橫向夾持組件,每兩個橫向夾持組件一組,兩個橫向夾持組件沿垂直于傳送帶的運輸方向分布且分別置于傳送帶的兩側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案,兩個橫向夾持組件分別置于傳送帶的兩側(cè),通過橫向夾持組件的滑動配合,進而對鋼格板的兩側(cè)進行夾緊,進一步提高鋼格板在鋸切過程中的穩(wěn)定性。可選的,所述橫向夾持組件包括橫向夾持座,橫向夾持座置于工作臺上且在工作臺上沿垂直于傳送帶運輸?shù)姆较蚧瑒樱v向夾持座的端部置于橫向夾持座的上方,縱向夾持座的底端固設(shè)有斜導(dǎo)柱,斜導(dǎo)柱向遠離縱向夾持座的方向傾斜,橫向夾持座上開設(shè)有正對斜導(dǎo)柱的斜導(dǎo)槽。通過采用上述技術(shù)方案,橫向夾持座在工作臺上滑動,縱向夾持座在傳送帶上作上下升降運動,通過斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)槽的相互配合,實現(xiàn)當縱向夾持座向傳送帶的方向運動時,通過斜導(dǎo)柱和斜導(dǎo)槽將橫向夾持座向靠近傳送帶的方向推動,當縱向夾持座向遠離傳送帶的方向運動時,通過斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)槽將橫向夾持座向遠離傳送帶的方向推動,實現(xiàn)縱向夾持座與橫向夾持座之間的聯(lián)動,使一個縱向夾持座運動同時帶動兩個橫向夾持座同時運動,進一步提高鋼格板在夾持過程中的穩(wěn)定性。可選的,所述橫向夾持座靠近傳送帶的一側(cè)固設(shè)有若干個橫向減震彈簧,橫向減震彈簧遠離橫向夾持座的一端固設(shè)有橫向夾持板。通過采用上述技術(shù)方案,當橫向夾持座帶動橫向夾持板向鋼格板的方向運動時,直至橫向夾持板與鋼格板抵觸,此時通過鋸切組件對鋼格板進行鋸切,鋼格板在鋸切的過程中產(chǎn)生振動,橫向減震彈簧起到緩和和減震的作用,鋼格板上產(chǎn)生的振動力通過橫向夾持板傳遞到橫向減震彈簧上,通過橫向減震彈簧的緩和、減震傳來的振動力,進而起到保護橫向夾持座的作用。可選的,所述縱向夾持座靠近傳送帶的一側(cè)固設(shè)有若干個縱向減震彈簧,縱向減震彈簧遠離縱向夾持座的一端固設(shè)有縱向夾持板。通過采用上述技術(shù)方案,當縱向夾持座帶動縱向夾持板向鋼格板的方向運動時,直至縱向夾持板與鋼格板抵觸,此時通過鋸切組件對鋼格板進行鋸切,鋼格板在鋸切的過程中產(chǎn)生振動,縱向減震彈簧起到緩和和減震的作用,鋼格板上產(chǎn)生的振動力通過縱向夾持板傳遞到縱向減震彈簧上,通過縱向減震彈簧的緩和、減震傳來的振動力,進而起到保護縱向夾持座的作用。可選的,所述工作臺上固設(shè)有工作罩,支撐架置于工作罩內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案,工作罩將支撐架、鋸切組件、橫向夾持組件和縱向夾持組件均罩在內(nèi)部,起到保護鋸切組件、橫向夾持組件和縱向夾持組件的作用,鋸切組件在鋸切鋼格板時,產(chǎn)生大量的火花,工作罩還起到隔絕火花的作用。可選的,所述工作罩上設(shè)有連通工作罩內(nèi)部與外界的導(dǎo)流管,工作罩內(nèi)設(shè)有排氣扇,排氣扇置于導(dǎo)流管的端部位置處。通過采用上述技術(shù)方案,在鋸切組件鋸切鋼格板時,會產(chǎn)生煙霧,此時操作員啟動排氣扇,排氣扇轉(zhuǎn)動將煙霧抽到導(dǎo)流管內(nèi),通過導(dǎo)流管將煙霧排出,進而保護鋸切工位附近的工作環(huán)境。可選的,所述進料端的傳送帶上滑動連接有進料架,進料架沿傳送帶的方向滑動,進料架上固設(shè)有動力電機,進料架上轉(zhuǎn)動連接有與傳送帶運輸方向相互垂直的驅(qū)動軸,動力電機與驅(qū)動軸連接,驅(qū)動軸的兩端固設(shè)有驅(qū)動齒輪,傳送帶的兩側(cè)分別固設(shè)有與傳送帶運輸方向相互平行的驅(qū)動齒條,驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒條嚙合連接,進料架上固設(shè)有升降氣缸,升降氣缸的輸出軸上固設(shè)有置于傳送帶上方的連接板,連接板遠離進料架的一側(cè)設(shè)有兩個夾料桿,夾料桿遠離連接板的一端設(shè)有夾持氣缸,夾持氣缸的輸出軸上設(shè)有夾爪。通過采用上述技術(shù)方案,當操作員將鋼格板放置在進料端的傳送帶上,此時動力電機轉(zhuǎn)動,通過驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪在驅(qū)動齒條上轉(zhuǎn)動,進而為進料架提供動力,此時通過本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種移動式圓盤鋸,其特征在于:包括工作臺(1),工作臺(1)上設(shè)有兩個相互靠近的傳送帶(2),工作臺(1)上固設(shè)有置于傳送帶(2)上方的支撐架(3),支撐架(3)上滑動連接有鋸切組件(4),鋸切組件(4)置于兩個傳送帶(2)之間,鋸切組件(4)的滑動方向與傳送帶(2)的運輸方向相互垂直,支撐架(3)上固設(shè)有兩個置于傳送帶(2)上方的縱向夾持組件(5),兩個縱向夾持組件(5)沿傳送帶(2)的運輸方向分布且分別置于鋸切組件(4)的兩側(cè),縱向夾持組件(5)包括縱向氣缸(51),縱向氣缸(51)與支撐架(3)固定連接,縱向氣缸(51)的輸出軸固設(shè)有置于傳送帶(2)上方的縱向夾持座(52)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種移動式圓盤鋸,其特征在于:包括工作臺(1),工作臺(1)上設(shè)有兩個相互靠近的傳送帶(2),工作臺(1)上固設(shè)有置于傳送帶(2)上方的支撐架(3),支撐架(3)上滑動連接有鋸切組件(4),鋸切組件(4)置于兩個傳送帶(2)之間,鋸切組件(4)的滑動方向與傳送帶(2)的運輸方向相互垂直,支撐架(3)上固設(shè)有兩個置于傳送帶(2)上方的縱向夾持組件(5),兩個縱向夾持組件(5)沿傳送帶(2)的運輸方向分布且分別置于鋸切組件(4)的兩側(cè),縱向夾持組件(5)包括縱向氣缸(51),縱向氣缸(51)與支撐架(3)固定連接,縱向氣缸(51)的輸出軸固設(shè)有置于傳送帶(2)上方的縱向夾持座(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式圓盤鋸,其特征在于:所述鋸切組件(4)包括鋸切架(41),鋸切架(41)與支撐架(3)滑動連接,鋸切架(41)的下方轉(zhuǎn)動連接有置于兩個傳送帶(2)之間的圓盤鋸片(42),圓盤鋸片(42)的一側(cè)固設(shè)有連接軸(43),鋸切架(41)上設(shè)有調(diào)節(jié)板(46),調(diào)節(jié)板(46)的一端與鋸切架(41)鉸接,鋸切架(41)上鉸接有置于調(diào)節(jié)板(46)另一端的調(diào)節(jié)螺桿(47),調(diào)節(jié)螺桿(47)貫穿調(diào)節(jié)板(46),調(diào)節(jié)螺桿(47)上螺紋連接有兩個置于調(diào)節(jié)板(46)兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母(48),調(diào)節(jié)板(46)上固設(shè)有驅(qū)動電機(45),驅(qū)動電機(45)的輸出軸通過皮帶(44)與連接軸(43)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式圓盤鋸,其特征在于:所述工作臺(1)上滑動連接有兩組橫向夾持組件(6),每兩個橫向夾持組件(6)一組,兩個橫向夾持組件(6)沿垂直于傳送帶(2)的運輸方向分布且分別置于傳送帶(2)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動式圓盤鋸,其特征在于:所述橫向夾持組件(6)包括橫向夾持座(61),橫向夾持座(61)置于工作臺(1)上且在工作臺(1)上沿垂直于傳送帶(2)運輸?shù)姆较蚧瑒樱v向夾持座(52)的端部置于橫向夾持座(61)的上方,縱向夾持座(52)的底端固設(shè)有斜導(dǎo)柱(55),斜導(dǎo)柱(55)向遠離縱向夾持座(52)的方向傾斜,橫向夾持座(61)上開設(shè)有正對斜導(dǎo)柱(55)的斜導(dǎo)槽(64)。
5.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李振忠,李輝,衣文玉,
申請(專利權(quán))人:煙臺先唐鋼結(jié)構(gòu)有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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