【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
具有張緊調(diào)節(jié)凸輪的臺(tái)鋸靠板
技術(shù)介紹
各種設(shè)計(jì)的臺(tái)鋸包括框架和具有開(kāi)口的面向上的工作表面,刀片延伸通過(guò)所述開(kāi)口。臺(tái)鋸可以包括可動(dòng)靠板(fence),其在工作表面的相反側(cè)上被支撐在軌道上。靠板提供引導(dǎo)表面,要被切削的材料位于抵靠該引導(dǎo)表面。在切削操作期間,隨著材料被鋸刀片切削,在沿靠板滑動(dòng)的同時(shí)材料擱置在工作表面上。因?yàn)榭堪灞辉O(shè)置成垂直于工作表面并且大體平行于刀片對(duì)齊,所以靠板使得臺(tái)鋸能夠提供準(zhǔn)確、筆直且可再現(xiàn)的切削。通過(guò)使得靠板沿著軌道滑動(dòng)到距刀片所需間距處并且通過(guò)使用鎖定機(jī)構(gòu)將靠板固定在所需位置中,靠板能夠相對(duì)工作表面被定位。一些靠板組件包括具有接合在鋸臺(tái)的前和后側(cè)二者上的軌道的前和后接合構(gòu)件的鎖定機(jī)構(gòu)。這樣的機(jī)構(gòu)通常包括將機(jī)械力從前側(cè)軌道傳遞到后側(cè)軌道的連桿。連桿可以是推桿的形式,其朝向鋸臺(tái)的后側(cè)前進(jìn)并且在使用中經(jīng)歷壓縮力。替代性地,連桿可以是張緊構(gòu)件諸如桿或柔性線纜,其將拉力從鋸臺(tái)的前側(cè)傳遞到后側(cè)。在許多情況下,經(jīng)由連桿施加的力對(duì)后接合構(gòu)件產(chǎn)生垂直摩擦反作用力以及對(duì)前接合構(gòu)件產(chǎn)生也是垂直摩擦反作用力的對(duì)抗力。這些垂直摩擦反作用力產(chǎn)生阻力來(lái)防止接合構(gòu)件沿著軌道的運(yùn)動(dòng),從而在正常應(yīng)用期間(例如在與靠板表面正交的力小于100N的應(yīng)用中)將靠板固定就位。需要在前和后接合構(gòu)件和對(duì)應(yīng)的前或后軌道之間具有緊密接合以便針對(duì)靠板沿著軌道的每個(gè)位置實(shí)現(xiàn)靠板相對(duì)于鋸臺(tái)的準(zhǔn)確且可再現(xiàn)的對(duì)齊。接合的緊密性是通過(guò)經(jīng)由連桿(例如張緊構(gòu)件)施加的力的量來(lái)確定的,這能夠被靠板組件的制造公差累積、線纜拉伸、組件部件在使用期間的磨損等等來(lái)正面或負(fù)面地影響。此外, ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種靠板組件,其被構(gòu)造成相對(duì)于鋸裝置的刀片引導(dǎo)工件并且被支撐成相對(duì)于所述鋸裝置的工作表面沿著軌道平移,所述靠板組件包括:/n包括靠板第一端和與所述靠板第一端相反的靠板第二端的靠板;/n被聯(lián)接到所述靠板第一端并且被支撐在所述軌道中的第一軌道上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu);/n被聯(lián)接到所述靠板第二端并且被支撐在所述軌道中的第二軌道上的張緊機(jī)構(gòu);/n經(jīng)由凸輪被支撐在所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的手柄,所述手柄相對(duì)于所述凸輪在第一位置和第二位置之間可旋轉(zhuǎn),在所述第一位置中所述靠板組件相對(duì)于所述軌道被固定,并且在所述第二位置中所述靠板組件相對(duì)于所述軌道可動(dòng);和/n張緊構(gòu)件,該張緊構(gòu)件包括被聯(lián)接到所述手柄的第一端,所述張緊構(gòu)件包括與所述第一端相反且被聯(lián)接到所述張緊機(jī)構(gòu)的第二端;/n其中所述凸輪相對(duì)于所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)繞凸輪旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn),并且所述凸輪相對(duì)于所述凸輪旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)提供對(duì)由所述張緊構(gòu)件施加的張力的調(diào)節(jié)。/n
【技術(shù)特征摘要】
20191216 US 16/7150491.一種靠板組件,其被構(gòu)造成相對(duì)于鋸裝置的刀片引導(dǎo)工件并且被支撐成相對(duì)于所述鋸裝置的工作表面沿著軌道平移,所述靠板組件包括:
包括靠板第一端和與所述靠板第一端相反的靠板第二端的靠板;
被聯(lián)接到所述靠板第一端并且被支撐在所述軌道中的第一軌道上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu);
被聯(lián)接到所述靠板第二端并且被支撐在所述軌道中的第二軌道上的張緊機(jī)構(gòu);
經(jīng)由凸輪被支撐在所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的手柄,所述手柄相對(duì)于所述凸輪在第一位置和第二位置之間可旋轉(zhuǎn),在所述第一位置中所述靠板組件相對(duì)于所述軌道被固定,并且在所述第二位置中所述靠板組件相對(duì)于所述軌道可動(dòng);和
張緊構(gòu)件,該張緊構(gòu)件包括被聯(lián)接到所述手柄的第一端,所述張緊構(gòu)件包括與所述第一端相反且被聯(lián)接到所述張緊機(jī)構(gòu)的第二端;
其中所述凸輪相對(duì)于所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)繞凸輪旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn),并且所述凸輪相對(duì)于所述凸輪旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)提供對(duì)由所述張緊構(gòu)件施加的張力的調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠板組件,其中
所述張緊構(gòu)件經(jīng)由樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)被聯(lián)接到所述手柄,
所述凸輪相對(duì)于所述凸輪旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)改變所述樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)相對(duì)于所述靠板第一端的位置,并且
所述樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)相對(duì)于所述靠板第一端的位置的改變改變由所述張緊構(gòu)件施加到所述張緊機(jī)構(gòu)的張力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠板組件,其中
所述手柄相對(duì)于所述凸輪繞手柄旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn),并且
所述凸輪旋轉(zhuǎn)軸線平行于所述手柄旋轉(zhuǎn)軸線且與其間隔開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠板組件,其中
所述張緊構(gòu)件具有經(jīng)由樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)被連接到所述手柄的第一端,該樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)限定張緊構(gòu)件連接軸線,
所述手柄相對(duì)于所述凸輪繞手柄旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn),并且
所述手柄旋轉(zhuǎn)軸線平行于所述張緊構(gòu)件連接軸線且與其間隔開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠板組件,其中所述手柄在所述第一位置和所述第二位置之間可旋轉(zhuǎn),在所述第一位置中所述張緊構(gòu)件處于第一張力下并且所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述張緊機(jī)構(gòu)相對(duì)所述軌道被固定,并且在所述第二位置中所述張緊構(gòu)件在第二張力下并且前外殼和后外殼相對(duì)于所述軌道可動(dòng),其中所述第二張力小于所述第一張力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠板組件,其中所述張緊構(gòu)件是桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠板組件,其中所述凸輪包括
被可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的外殼上的外軸承表面,和
可旋轉(zhuǎn)地支撐所述手柄的內(nèi)軸承表面,其中所述內(nèi)軸承表面相對(duì)于所述外軸承表面被偏心地定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠板組件,包括被構(gòu)造成調(diào)節(jié)所述張緊構(gòu)件的張力的靠板張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述靠板張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括
凸輪,所述凸輪包括被可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的外殼上的外軸承表面以及可旋轉(zhuǎn)地支撐所述手柄的內(nèi)軸承表面,其中所述內(nèi)軸承表面相對(duì)于所述外軸承表面被偏心地定位;以及
被聯(lián)接到所述凸輪并接合所述外殼的調(diào)節(jié)螺釘,所述調(diào)節(jié)螺釘被構(gòu)造成調(diào)節(jié)所述凸輪相對(duì)于所述外殼的旋轉(zhuǎn)取向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靠板組件,其中
所述凸輪相對(duì)于所述外殼在凸輪第一旋轉(zhuǎn)取向和凸輪第二旋轉(zhuǎn)取向之間可旋轉(zhuǎn),在所述凸輪第一旋轉(zhuǎn)取向中所述張緊構(gòu)件具有第一張力,并且在所述凸輪第二旋轉(zhuǎn)取向中所述張緊構(gòu)件具有第二張力,并且所述第一張力大于所述第二張力。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靠板組件,其中
所述調(diào)節(jié)螺釘被構(gòu)造成在所需凸輪旋轉(zhuǎn)取向中...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:W·謝爾,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:羅伯特·博世有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:德國(guó);DE
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