自動型材鋸切機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自動型材鋸切機，包括工作臺和支撐架，還包括滑塊、轉(zhuǎn)軸一和移動桿，固定塊一的下部固定連接有內(nèi)齒環(huán)，支撐板上固定連接有電機一，滑塊上開設(shè)有用于移動桿穿過且與之滑動連接的穿口，移動桿的下端固定連接有連接板，支撐桿的端部固定連接有壓板，支撐桿上套設(shè)有彈簧，轉(zhuǎn)軸一上設(shè)置有傳動部件，固定板上設(shè)置有降溫機構(gòu)，支撐架上設(shè)置有切割機構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的型材切割設(shè)備體積大、功能單一、切割操作較為繁瑣的問題。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
自動型材鋸切機
本專利技術(shù)涉及型材切割
，具體為一種自動型材鋸切機。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的型材切割設(shè)備大多功能單一，切割操作較為繁瑣，在切割較長型材時需要工人不斷移動型材，然后再夾緊進行切割，工人勞動強度大，自動化水平低，并且在切割時會有廢屑落在型材表面，影響后續(xù)切割精度，不能滿足工業(yè)化的需要。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員急需研究一種自動化程度高、切割精度優(yōu)良的自動化鋸切機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種自動型材鋸切機，通過移動桿往復(fù)移動，使壓板往復(fù)帶動型材移動，實現(xiàn)了自動上料，減少人工，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，通過移動板往復(fù)移動，帶動敲桿對型材表面反復(fù)敲打，可以去除型材表面的碎屑或者灰塵，提高刀片切割的精度和成品質(zhì)量的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種自動型材鋸切機，包括工作臺和支撐架，還包括支撐桿、滑塊、轉(zhuǎn)軸一和移動桿，所述支撐架的下部設(shè)置有固定塊一，所述固定塊一的下部設(shè)置有內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒環(huán)的下部設(shè)置有固定塊二，所述固定塊二的上部固設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有電機一；所述轉(zhuǎn)軸一固定連接在所述電機一的輸出端，所述固定塊二的下部還設(shè)置有固定板，所述固定板上開設(shè)有用于供所述滑塊伸入且與之滑動連接的滑槽，所述滑塊上開設(shè)有用于所述移動桿穿過且與之滑動連接的穿口；所述移動桿的下端設(shè)置有連接板，所述連接板上開設(shè)有供所述支撐桿穿過且與之滑動連接的通口一，所述支撐桿的端部固定連接有壓板；所述支撐桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)置于所述連接板與所述壓板之間，所述轉(zhuǎn)軸一上設(shè)置有用于帶動所述移動桿往復(fù)移動的傳動部件，所述固定板上設(shè)置有降溫機構(gòu)，所述支撐架上設(shè)置有切割機構(gòu)。在一些具體實施方式中，所述傳動部件包括連接桿，所述連接桿固定連接在所述轉(zhuǎn)軸一上，所述連接桿上定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二上固定連接有齒輪，所述齒輪與所述內(nèi)齒環(huán)相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸二上固定連接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂上固定連接有圓柱，所述移動桿上開設(shè)有用于所述圓柱穿過且與之定軸轉(zhuǎn)動連接的開口，所述圓柱上設(shè)置有敲打機構(gòu)。在一些具體實施方式中，所述切割機構(gòu)包括電動推桿，所述電動推桿固定連接在所述支撐架的下表面，所述電動推桿的端部固定連接有吊盤，所述吊盤上設(shè)置有切割部件；所述切割部件包括電機二和刀片，所述電機二的上表面固定連接有固定桿，所述固定桿固定連接在所述吊盤的下表面，所述電機二的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸三，所述刀片固定連接在所述轉(zhuǎn)軸三的端部。在一些具體實施方式中，所述降溫機構(gòu)包括噴水筒和水箱，所述水箱固定安裝在所述支撐架的下部，所述噴水筒設(shè)置于所述固定板的側(cè)面，所述滑塊的側(cè)面固定連接有活塞桿，所述噴水筒的側(cè)面開設(shè)有用于供所述活塞桿穿過且與之滑動連接的通孔；所述活塞桿的端部固定連接有活塞，所述噴水筒的側(cè)面固定連通有噴水管，所述噴水管的端部固定安裝有噴頭，所述噴水筒的上表面固定連通有加水管，所述加水管的端部與所述水箱固定連通，所述加水管和所述噴水管上均設(shè)置有單向閥。在一些具體實施方式中，所述敲打機構(gòu)包括錐形齒輪一和往復(fù)螺桿，所述錐形齒輪一固定連接在所述圓柱上，所述往復(fù)螺桿定軸轉(zhuǎn)動連接在所述連接板的上表面，所述往復(fù)螺桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的上端固定連接有錐形齒輪二，所述錐形齒輪一與所述錐形齒輪二相嚙合，所述往復(fù)螺桿上套接有往復(fù)螺帽，所述往復(fù)螺帽上固定連接有移動板，所述移動板的下表面固定連接有敲桿。在一些具體實施方式中，所述切割部件的數(shù)量為三個，并且呈Y字型分布。在一些具體實施方式中，所述工作臺上開設(shè)有用于型材伸入且與之滑動連接的凹槽，所述工作臺的上表面固定連接有限位塊。在一些具體實施方式中，所述活塞與所述噴水筒的內(nèi)壁貼合。本專利技術(shù)的有益效果如下：一、本專利技術(shù)通過圓柱圍繞轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動，帶動移動桿呈三角形運動，通過移動桿呈三角形運動，壓動滑塊沿滑槽往復(fù)滑動，當(dāng)移動桿移動到如圖1所示位置時，壓板壓住型材，移動桿繼續(xù)移動，帶動型材沿凹槽滑動，移動桿移動至如圖2所示，此時通過轉(zhuǎn)軸一繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動移動桿斜向上平移移動，從而使得壓板脫離型材，通過轉(zhuǎn)軸一持續(xù)轉(zhuǎn)動，即可使得壓板往復(fù)帶動型材移動，無需工人不斷移動型材，減少人工，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。二、本專利技術(shù)通過敲桿往復(fù)移動至與型材接觸時即可對型材表面進行敲打，通過敲打型材可以去除型材表面的碎屑或者灰塵，提高刀片切割的精度和成品的質(zhì)量。三、本專利技術(shù)通過移動桿向右平移移動，帶動活塞桿向右平移移動，通過活塞桿向右平移移動，帶動活塞向右平移移動，通過活塞向右平移移動，將噴水筒內(nèi)的水通過噴水管噴在刀片上，對刀片進行預(yù)降溫處理，防止刀片在進行切割時由于溫度過高造成損壞，提高了設(shè)備使用時的穩(wěn)定性。以下將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本專利技術(shù)的目的、特征和效果。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的第一狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的第二狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的局部左視構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的局部俯視構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的局部右視構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的局部主視構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。如圖1至圖7所示，本專利技術(shù)提供了一種自動型材鋸切機，如圖1至圖3所示，包括工作臺1和支撐架3，還包括支撐桿20、滑塊17、轉(zhuǎn)軸一9和移動桿16，支撐架3的下表面固定連接有固定塊一4，固定塊一4的下表面固定連接有內(nèi)齒環(huán)5，內(nèi)齒環(huán)5的下表面固定連接有固定塊二6，固定塊二6的上表面固定連接有支撐板7，支撐板7上固定連接有電機一8，轉(zhuǎn)軸一9固定連接在電機一8的輸出端，固定塊二6的下表面固定連接有固定板21，固定板21上開設(shè)有用于滑塊17伸入且與之滑動連接的滑槽22，滑塊17上開設(shè)有用于移動桿16穿過且與之滑動連接的穿口。移動桿16的下端固定連接有連接板15，連接板15上開設(shè)有用于支撐桿20穿過且與之滑動連接的通口一，支撐桿20的端部固定連接有壓板19，支撐桿20上套設(shè)有彈簧18，彈簧18的兩端分別與連接板15的下表面和壓板19的上表面固定連接，轉(zhuǎn)軸一9上設(shè)置有用于帶動移動桿16往復(fù)移動的傳動部件，固定板21上設(shè)置有降溫機構(gòu)，支撐架3上設(shè)置有切割機構(gòu)。在使用時通過電機一8輸出端轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸一9轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸一9轉(zhuǎn)動并通過傳動部件的作用下帶動移動桿16呈三角形往復(fù)運動，通過移動桿16由圖1運動至圖2所示位置時，帶動連接板15向右平移移動，當(dāng)連接板15向右平移移動時，帶動支撐桿20平移移動，通過支撐桿20平移移動，帶動壓板19向右平移移動，通過壓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種自動型材鋸切機，包括工作臺和支撐架，其特征在于：還包括支撐桿、滑塊、轉(zhuǎn)軸一和移動桿，所述支撐架的下部設(shè)置有固定塊一，所述固定塊一的下部設(shè)置有內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒環(huán)的下部設(shè)置有固定塊二，所述固定塊二的上部固設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有電機一；/n所述轉(zhuǎn)軸一固定連接在所述電機一的輸出端，所述固定塊二的下部還設(shè)置有固定板，所述固定板上開設(shè)有用于供所述滑塊伸入且與之滑動連接的滑槽，所述滑塊上開設(shè)有用于所述移動桿穿過且與之滑動連接的穿口；/n所述移動桿的下端設(shè)置有連接板，所述連接板上開設(shè)有供所述支撐桿穿過且與之滑動連接的通口一，所述支撐桿的端部固定連接有壓板；/n所述支撐桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)置于所述連接板與所述壓板之間，所述轉(zhuǎn)軸一上設(shè)置有用于帶動所述移動桿往復(fù)移動的傳動部件，所述固定板上設(shè)置有降溫機構(gòu)，所述支撐架上設(shè)置有切割機構(gòu)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動型材鋸切機，包括工作臺和支撐架，其特征在于：還包括支撐桿、滑塊、轉(zhuǎn)軸一和移動桿，所述支撐架的下部設(shè)置有固定塊一，所述固定塊一的下部設(shè)置有內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒環(huán)的下部設(shè)置有固定塊二，所述固定塊二的上部固設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有電機一；
所述轉(zhuǎn)軸一固定連接在所述電機一的輸出端，所述固定塊二的下部還設(shè)置有固定板，所述固定板上開設(shè)有用于供所述滑塊伸入且與之滑動連接的滑槽，所述滑塊上開設(shè)有用于所述移動桿穿過且與之滑動連接的穿口；
所述移動桿的下端設(shè)置有連接板，所述連接板上開設(shè)有供所述支撐桿穿過且與之滑動連接的通口一，所述支撐桿的端部固定連接有壓板；
所述支撐桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)置于所述連接板與所述壓板之間，所述轉(zhuǎn)軸一上設(shè)置有用于帶動所述移動桿往復(fù)移動的傳動部件，所述固定板上設(shè)置有降溫機構(gòu)，所述支撐架上設(shè)置有切割機構(gòu)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動型材鋸切機，其特征在于：所述傳動部件包括連接桿，所述連接桿固定連接在所述轉(zhuǎn)軸一上，所述連接桿上定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二上固定連接有齒輪，所述齒輪與所述內(nèi)齒環(huán)相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸二上固定連接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂上固定連接有圓柱，所述移動桿上開設(shè)有用于所述圓柱穿過且與之定軸轉(zhuǎn)動連接的開口，所述圓柱上設(shè)置有敲打機構(gòu)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動型材鋸切機，其特征在于：所述切割機構(gòu)包括電動推桿，所述電動推桿固定連接在所述支撐架的下表面，所述電動推桿的端部固定連接有吊盤，所述吊盤上設(shè)置有切割部件；
所述切割部件包括電機二和刀片，所述電機二的上表面固定連接有固定桿，所述固...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：歐陽章波，季榮，
申請(專利權(quán))人：上海迪探節(jié)能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31