一種球閥球體與閥桿一體化結構制造技術

本實用新型專利技術涉及球閥技術領域，具體為一種球閥球體與閥桿一體化結構，所述球體的頂部固定插接有下端與通流孔平齊的閥桿，所述球體的頂部沿橫向方向上開設有通槽，所述閥桿上固定套接有插接在通槽內的限位塊，所述球體位于閥桿的下端開設有安裝槽，閥桿的下端活動套設有放置閥桿脫落的套筒。球體與閥桿焊接為一個整體，球體與閥桿開啟角度大小完全一致，使得開閉更加準確無誤，不會出現間隙或“假轉”現象的弊端，轉動的過程中，閥桿的力會傳遞給限位塊，限位塊再傳遞至球體，防止因長時間工作閥桿與球體的焊接部位出現松動，套筒的設置，防止了閥桿與球體的焊接部松動后，閥桿直接脫離，防止危險發生，具有很強的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種球閥球體與閥桿一體化結構
本技術涉及球閥
，具體為一種球閥球體與閥桿一體化結構。
技術介紹
現有球閥大部分球體與閥桿是兩個獨立的零件，通過鏈接處的間隙配合，使其達到開閉效果，這樣的連接形式，使用時間久了就會轉動不準確，帶來一定的危害，尤其是化工領域，其啟閉速度及準確度必須精準的工況帶來的危害是難以估量的。其主要問題是閥桿與球體連接處應力過大，容易造成硬化層脫落磨損嚴重，從而使轉動的精度下降，帶來一定阻力或致使閥門中頭密封失效。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種球閥球體與閥桿一體化結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種球閥球體與閥桿一體化結構，包括球體，所述球體沿橫向方向開設有貫通的通流孔，所述球體的頂部固定插接有下端與通流孔平齊的閥桿，所述球體的頂部沿橫向方向上開設有通槽，所述閥桿上固定套接有插接在通槽內的限位塊，所述球體位于閥桿的下端開設有安裝槽，閥桿的下端活動套設有放置閥桿脫落的套筒。進一步的，所述閥桿與球體通過焊接的連接方式形成一體化結構。進一步的，所述限位塊的上端面呈與球體圓弧面相匹配的弧形狀結構。進一步的，所述套筒的外側壁頂部對稱連接有兩個第一滑塊，安裝槽的側壁上開設有供第一滑塊滑動的第一條型滑槽，所述安裝槽位于第一條型滑槽的側壁上端開設有與第一條型滑槽連通的第一弧形槽，安裝槽位于第一弧形槽的另一端下側開設有與第一弧形槽連通的第一限位槽。進一步的，所述套筒的內側壁頂部對稱連接有兩個第二滑塊，閥桿的側壁上開設有供第二滑塊滑動的第二條型滑槽，閥桿位于第二條型滑槽的側壁上端開設有與第二條型滑槽連通的第二弧形槽，閥桿位于第二弧形槽的另一端下側開設有與第二弧形槽連通的第二限位槽。進一步的，所述第一弧形槽與第二弧形槽位于同一水平面上。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本球閥球體與閥桿一體化結構，球體與閥桿焊接為一個整體，球體與閥桿開啟角度大小完全一致，使得開閉更加準確無誤，不會出現間隙或“假轉”現象的弊端，轉動的過程中，閥桿的力會傳遞給限位塊，限位塊再傳遞至球體，防止因長時間工作閥桿與球體的焊接部位出現松動，套筒的設置，防止了閥桿與球體的焊接部松動后，閥桿直接脫離，防止危險發生，具有很強的實用性。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術A部放大結構示意圖；圖3為本技術B-B截面結構示意圖。圖中：球體1、安裝槽11、通流孔2、閥桿3、通槽4、限位塊5、套筒6、第一滑塊7、第一條型滑槽8、第一弧形槽9、第一限位槽10。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種球閥球體與閥桿一體化結構，包括球體1，球體1沿橫向方向開設有貫通的通流孔2，球體1的頂部固定插接有下端與通流孔2平齊的閥桿3，閥桿3與球體1通過焊接的連接方式形成一體化結構，具體焊接工藝為：將球體1加熱到400℃，保溫20秒，然后將閥桿3精準插入球體1，使得閥桿3和球體1形成整體，其過盈配合0.15-0.2mm，冷卻后進行焊接，并及時回火消除應力，然后進行粗車、精車作業，球體1的頂部沿橫向方向上開設有通槽4，閥桿3上固定套接有插接在通槽4內的限位塊5，限位塊5和閥桿3的固定方式與球體1和閥桿3的固定方式相同，限位塊5的上端面呈與球體1圓弧面相匹配的弧形狀結構，球體1位于閥桿3的下端開設有安裝槽11，閥桿3的下端活動套設有放置閥桿3脫落的套筒6。套筒6的外側壁頂部對稱連接有兩個第一滑塊7，安裝槽11的側壁上開設有供第一滑塊7滑動的第一條型滑槽8，安裝槽11位于第一條型滑槽8的側壁上端開設有與第一條型滑槽8連通的第一弧形槽9，安裝槽11位于第一弧形槽9的另一端下側開設有與第一弧形槽9連通的第一限位槽10，套筒6的內側壁頂部對稱連接有兩個第二滑塊，閥桿3的側壁上開設有供第二滑塊滑動的第二條型滑槽，閥桿3位于第二條型滑槽的側壁上端開設有與第二條型滑槽連通的第二弧形槽，閥桿3位于第二弧形槽的另一端下側開設有與第二弧形槽連通的第二限位槽，第一弧形槽9與第二弧形槽位于同一水平面上。本球閥球體與閥桿一體化結構，球體1與閥桿3焊接為一個整體，球體1與閥桿3開啟角度大小完全一致，使得開閉更加準確無誤，不會出現間隙或“假轉”現象的弊端，轉動的過程中，閥桿3的力會傳遞給限位塊5，限位塊5再傳遞至球體1，防止因長時間工作閥桿3與球體1的焊接部位出現松動，套筒6的設置，第一滑塊7卡在第一限位槽10內，第二滑塊卡在第二限位槽內，防止了閥桿3與球體1的焊接部松動后，閥桿3直接脫離，防止危險發生，具有很強的實用性。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種球閥球體與閥桿一體化結構，包括球體（1），其特征在于：所述球體（1）沿橫向方向開設有貫通的通流孔（2），所述球體（1）的頂部固定插接有下端與通流孔（2）平齊的閥桿（3），所述球體（1）的頂部沿橫向方向上開設有通槽（4），所述閥桿（3）上固定套接有插接在通槽（4）內的限位塊（5），所述球體（1）位于閥桿（3）的下端開設有安裝槽（11），閥桿（3）的下端活動套設有放置閥桿（3）脫落的套筒（6）。/n

【技術特征摘要】
1.一種球閥球體與閥桿一體化結構，包括球體（1），其特征在于：所述球體（1）沿橫向方向開設有貫通的通流孔（2），所述球體（1）的頂部固定插接有下端與通流孔（2）平齊的閥桿（3），所述球體（1）的頂部沿橫向方向上開設有通槽（4），所述閥桿（3）上固定套接有插接在通槽（4）內的限位塊（5），所述球體（1）位于閥桿（3）的下端開設有安裝槽（11），閥桿（3）的下端活動套設有放置閥桿（3）脫落的套筒（6）。


2.根據權利要求1所述的一種球閥球體與閥桿一體化結構，其特征在于：所述閥桿（3）與球體（1）通過焊接的連接方式形成一體化結構。


3.根據權利要求1所述的一種球閥球體與閥桿一體化結構，其特征在于：所述限位塊（5）的上端面呈與球體（1）圓弧面相匹配的弧形狀結構。


4.根據權利要求1所述的一種球閥球體與閥桿一體化結構，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張旺，周波，張敘特，項彩云，張愛弟，
申請(專利權)人：浙江博時閥門科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33