一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有推轉(zhuǎn)擺臂，擺臂推轉(zhuǎn)擺臂上設(shè)有輸出軸，推轉(zhuǎn)擺臂上連接聯(lián)接器及往復(fù)推桿，推轉(zhuǎn)擺臂與聯(lián)接器及往復(fù)推桿之間傳動(dòng)配合，聯(lián)接器及往復(fù)推桿的一側(cè)還設(shè)有直線導(dǎo)軌及直線軸承，直線導(dǎo)軌及直線軸承上設(shè)有直線滑塊，聯(lián)接器及往復(fù)推桿與直線滑塊固定連接且?guī)?dòng)直線滑塊沿直線導(dǎo)軌及直線軸承往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直線滑塊與推轉(zhuǎn)擺臂之間通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合，通過聯(lián)接器及往復(fù)推桿中部推力點(diǎn)連接直線滑塊上，這樣使聯(lián)接器及往復(fù)推桿能垂直平穩(wěn)的作用在直線滑塊上移動(dòng)，比較于傳統(tǒng)推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不會(huì)使聯(lián)接器及往復(fù)推桿產(chǎn)生單邊磨損，本發(fā)明專利技術(shù)采用直線軸承避免不受偏向偏心力影響，使用壽命更長(zhǎng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
本專利技術(shù)具體涉及推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
，具體涉及一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中聯(lián)接器及往復(fù)推桿連接的直線導(dǎo)軌及直線軸承是圓軸加襯套結(jié)構(gòu)，容易單邊磨損，并且容易受到偏向偏心力影響，影響其使用壽命，影響產(chǎn)品的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本專利技術(shù)提供了一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本專利技術(shù)采用的技術(shù)解決方案是：一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括箱體，所述的箱體內(nèi)設(shè)有推轉(zhuǎn)擺臂，所述的擺臂推轉(zhuǎn)擺臂上設(shè)有輸出軸，所述的推轉(zhuǎn)擺臂上連接聯(lián)接器及往復(fù)推桿，所述的推轉(zhuǎn)擺臂與聯(lián)接器及往復(fù)推桿之間傳動(dòng)配合，所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿的一側(cè)還設(shè)有直線導(dǎo)軌及直線軸承，所述的直線導(dǎo)軌及直線軸承上設(shè)有直線滑塊，所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿與直線滑塊固定連接且?guī)?dòng)直線滑塊沿直線導(dǎo)軌及直線軸承往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的直線滑塊與推轉(zhuǎn)擺臂之間通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合。所述的推轉(zhuǎn)擺臂上設(shè)有滑動(dòng)槽，所述的滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊，所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊與滑動(dòng)槽之間還設(shè)有滑塊軸承，所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊與直線滑塊之間通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合，所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊在滑動(dòng)槽中受直線滑塊的推力作用交叉運(yùn)動(dòng)變位驅(qū)使推轉(zhuǎn)擺臂旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輸出軸輸出。所述的推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括有可調(diào)節(jié)的限位栓，所述的限位栓與推轉(zhuǎn)擺臂之間限位配合確定推轉(zhuǎn)擺臂的旋轉(zhuǎn)角度。所述的滑動(dòng)槽的摩擦面采用鑲嵌耐磨材料。所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿與箱體之間還設(shè)有推桿直線軸承。所述的直線導(dǎo)軌及直線軸承與直線滑塊之間內(nèi)藏潤(rùn)滑脂。所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊采用高強(qiáng)度合金表面鑲嵌。>所述的滑塊軸承內(nèi)部采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)提供了一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有推轉(zhuǎn)擺臂，擺臂推轉(zhuǎn)擺臂上設(shè)有輸出軸，推轉(zhuǎn)擺臂上連接聯(lián)接器及往復(fù)推桿，推轉(zhuǎn)擺臂與聯(lián)接器及往復(fù)推桿之間傳動(dòng)配合，聯(lián)接器及往復(fù)推桿的一側(cè)還設(shè)有直線導(dǎo)軌及直線軸承，直線導(dǎo)軌及直線軸承上設(shè)有直線滑塊，聯(lián)接器及往復(fù)推桿與直線滑塊固定連接且?guī)?dòng)直線滑塊沿直線導(dǎo)軌及直線軸承往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直線滑塊與推轉(zhuǎn)擺臂之間通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合，通過聯(lián)接器及往復(fù)推桿中部推力點(diǎn)連接直線滑塊上，這樣使聯(lián)接器及往復(fù)推桿能垂直平穩(wěn)的作用在直線滑塊上移動(dòng)，比較于傳統(tǒng)推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不會(huì)使聯(lián)接器及往復(fù)推桿產(chǎn)生單邊磨損，本專利技術(shù)采用直線軸承避免不受偏向偏心力影響，使用壽命更長(zhǎng)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-箱體，2-推轉(zhuǎn)擺臂，3-聯(lián)接器及往復(fù)推桿，4-直線導(dǎo)軌及直線軸承，5-直線滑塊，6-限位栓，7-推桿直線軸承，21-輸出軸，22-滑動(dòng)槽，23-推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊，24-滑塊軸承。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲的的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括箱體1，所述的箱體1內(nèi)設(shè)有推轉(zhuǎn)擺臂2，所述的擺臂推轉(zhuǎn)擺臂2上設(shè)有輸出軸21，所述的推轉(zhuǎn)擺臂2上連接聯(lián)接器及往復(fù)推桿3，所述的推轉(zhuǎn)擺臂2與聯(lián)接器及往復(fù)推桿3之間傳動(dòng)配合，所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿3的一側(cè)還設(shè)有直線導(dǎo)軌及直線軸承4，所述的直線導(dǎo)軌及直線軸承4上設(shè)有直線滑塊5，所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿3與直線滑塊5固定連接且?guī)?dòng)直線滑塊5沿直線導(dǎo)軌及直線軸承4往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的直線滑塊5與推轉(zhuǎn)擺臂2之間通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合。所述的推轉(zhuǎn)擺臂2上設(shè)有滑動(dòng)槽22，所述的滑動(dòng)槽22的摩擦面采用鑲嵌耐磨材料。所述的滑動(dòng)槽22內(nèi)設(shè)有推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊23，所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊23采用高強(qiáng)度合金表面鑲嵌。所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊23與滑動(dòng)槽22之間還設(shè)有滑塊軸承24，所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊23與直線滑塊5之間通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合，所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊23在滑動(dòng)槽22中受直線滑塊5的推力作用交叉運(yùn)動(dòng)變位驅(qū)使推轉(zhuǎn)擺臂2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輸出軸21輸出。本專利技術(shù)通過聯(lián)接器及往復(fù)推桿中部推力點(diǎn)連接直線滑塊上，這樣使聯(lián)接器及往復(fù)推桿能垂直平穩(wěn)的作用在直線滑塊上移動(dòng)，比較于傳統(tǒng)推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不會(huì)使聯(lián)接器及往復(fù)推桿產(chǎn)生單邊磨損，本專利技術(shù)采用直線軸承避免不受偏向偏心力影響，使用壽命更長(zhǎng)。所述的推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括有可調(diào)節(jié)的限位栓6，所述的限位栓6與推轉(zhuǎn)擺臂2之間限位配合確定推轉(zhuǎn)擺臂2的旋轉(zhuǎn)角度。所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿3與箱體1之間還設(shè)有推桿直線軸承7。所述的直線導(dǎo)軌及直線軸承4與直線滑塊5之間內(nèi)藏潤(rùn)滑脂。所述的滑塊軸承24內(nèi)部采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。所有摩擦部位全部采用滾動(dòng)摩擦(相對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)壽命更長(zhǎng)，阻尼更小)，滾動(dòng)軸承形式，且摩擦面采用鑲嵌耐磨材料；推轉(zhuǎn)擺臂滑動(dòng)槽摩擦面采用鑲嵌耐磨材料；聯(lián)接器及往復(fù)推桿采用包覆高強(qiáng)度耐磨材料滾動(dòng)形式；直線軸承/直線導(dǎo)軌、滑塊軸承、直線滑塊、推桿直線軸承套內(nèi)部藏潤(rùn)滑脂，變成藏油軸承；聯(lián)接器及往復(fù)推桿底座采用直線軸承/直線導(dǎo)軌，摩擦力小阻尼低剛性好，往復(fù)精度高，超長(zhǎng)使用壽命。本專利技術(shù)所有摩擦部位均有特殊材料和滾動(dòng)工藝方法增加耐磨度和減小摩擦力及減低阻尼功能。1、推轉(zhuǎn)器在運(yùn)動(dòng)過程中摩擦系數(shù)小、阻尼低，從而跟同類產(chǎn)品比較，同等大小的缸體尺寸本專利技術(shù)的輸出功率滿足；同時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定性高，不卡澀不爬行。2、所有摩擦部位均用特殊材料處理和滾動(dòng)摩擦形式。聯(lián)接器及往復(fù)推桿表面硬化處理，與之摩擦軸套改用推桿直線軸承，內(nèi)藏潤(rùn)滑脂，長(zhǎng)期使用無需注潤(rùn)滑脂。推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊采用高強(qiáng)度合金表面鑲嵌，滑塊軸承內(nèi)部采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，滑塊軸承座采用直線軸承/直線導(dǎo)軌和直線滑塊作為導(dǎo)向。從而降低摩擦系數(shù)，提高摩損壽命。本專利技術(shù)的使用壽命是常規(guī)產(chǎn)品的15-20倍，推轉(zhuǎn)擺動(dòng)次數(shù)可達(dá)350萬次。各位技術(shù)人員須知：雖然本專利技術(shù)已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本專利技術(shù)的專利技術(shù)思想并不僅限于此專利技術(shù)，任何運(yùn)用本專利技術(shù)思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本專利技術(shù)思路下的技術(shù)方案均屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括箱體（1），所述的箱體（1）內(nèi)設(shè)有推轉(zhuǎn)擺臂（2），所述的擺臂推轉(zhuǎn)擺臂（2）上設(shè)有輸出軸（21），其特征在于， 所述的推轉(zhuǎn)擺臂（2）上連接聯(lián)接器及往復(fù)推桿（3），所述的推轉(zhuǎn)擺臂（2）與聯(lián)接器及往復(fù)推桿（3）之間傳動(dòng)配合，所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿（3）的一側(cè)還設(shè)有直線導(dǎo)軌及直線軸承（4），所述的直線導(dǎo)軌及直線軸承（4）上設(shè)有直線滑塊（5），所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿（3）與直線滑塊（5）固定連接且?guī)?dòng)直線滑塊（5）沿直線導(dǎo)軌及直線軸承（4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的直線滑塊（5）與推轉(zhuǎn)擺臂（2）之間通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括箱體（1），所述的箱體（1）內(nèi)設(shè)有推轉(zhuǎn)擺臂（2），所述的擺臂推轉(zhuǎn)擺臂（2）上設(shè)有輸出軸（21），其特征在于，所述的推轉(zhuǎn)擺臂（2）上連接聯(lián)接器及往復(fù)推桿（3），所述的推轉(zhuǎn)擺臂（2）與聯(lián)接器及往復(fù)推桿（3）之間傳動(dòng)配合，所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿（3）的一側(cè)還設(shè)有直線導(dǎo)軌及直線軸承（4），所述的直線導(dǎo)軌及直線軸承（4）上設(shè)有直線滑塊（5），所述的聯(lián)接器及往復(fù)推桿（3）與直線滑塊（5）固定連接且?guī)?dòng)直線滑塊（5）沿直線導(dǎo)軌及直線軸承（4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的直線滑塊（5）與推轉(zhuǎn)擺臂（2）之間通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的推轉(zhuǎn)擺臂（2）上設(shè)有滑動(dòng)槽（22），所述的滑動(dòng)槽（22）內(nèi)設(shè)有推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊（23），所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊（23）與滑動(dòng)槽（22）之間還設(shè)有滑塊軸承（24），所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊（23）與直線滑塊（5）之間通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合，所述的推轉(zhuǎn)擺動(dòng)滑塊（23）在滑動(dòng)槽（22）中受直線滑塊（5）的推力作用交...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘海龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：潘海龍，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33