一種深染細旦錦綸高強絲及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種深染細旦錦綸高強絲及其制備方法，由以下重量份的原料組成：PA6切片90?120份、稀土化合物母粒4?6份和納米二氧化鈦2?3份。其制備方法，包括以下步驟：1、首先將PA?6切片9?12份，稀土化合物母粒4?6份和納米二氧化鈦2?3份混溶，制備得錦綸母粒；2、將錦綸母粒與剩下的PA6切片加入料倉，通過螺桿擠壓熔融并擠出，制備得的熔體再經過高精度計量泵定量壓入紡絲箱進行混合，制成噴絲液，經過過濾后由噴絲板擠壓出細纖維，再對細纖維進行側吹風冷卻；3、送入上油輥集束，經過導絲輥卷絲，最后制成成品。本發明專利技術制備方法簡單，制備的錦綸高強絲易染且節省染料、手感柔軟，強度高。

【技術實現步驟摘要】
一種深染細旦錦綸高強絲及其制備方法
本專利技術涉及的是錦綸生產
，具體涉及一種深染細旦錦綸高強絲及其制備方法。
技術介紹
織物的顏色是影響其質量和銷量的重要因素，人們往往傾向于顏色靚麗，風格獨特的織物，錦綸纖維以其優良的強度、耐磨性、彈性回復率、濕吸收性等均在服裝和產業用途方向有重要用途。錦綸纖維，尤其是錦綸超細旦纖維，市場需求非常旺盛，而傳統工藝產品質量根本無法達標。傳統的普通錦綸絲還存在深染效果不佳，手感差，強度低的缺陷。綜上所述，本專利技術設計了一種深染細旦錦綸高強絲及其制備方法。
技術實現思路
針對現有技術上存在的不足，本專利技術目的是在于提供一種深染細旦錦綸高強絲及其制備方法，制備方法簡單，制備的錦綸高強絲易染且節省染料、手感柔軟，強度高。為了實現上述目的，本專利技術是通過如下的技術方案來實現：一種深染細旦錦綸高強絲，由以下重量份的原料組成：PA6切片90-120份、稀土化合物母粒4-6份和納米二氧化鈦2-3份。一種深染細旦錦綸高強絲的制備方法，包括以下步驟：1、首先將PA-6切片9-12份，稀土化合物母粒4-6份和納米二氧化鈦2-3份混溶，制備得錦綸母粒；2、將錦綸母粒與剩下的PA6切片加入料倉，通過螺桿擠壓熔融并擠出，制備得的熔體再經過高精度計量泵定量壓入紡絲箱進行混合，制成噴絲液，經過過濾后由噴絲板擠壓出細纖維，再對細纖維進行側吹風冷卻；3、送入上油輥集束，經過導絲輥卷絲，最后制成成品。所述的稀土化合物母粒的制備方法為：將稀土化合物經過200℃真空干燥，再與PA6切片按照比例共混擠出造粒，粒徑為0.9-1mm，制備得稀土化合物母粒放入真空袋備用。所述的PA6切片的相對黏度2.485。所述的噴絲板孔徑0.25mm,長徑比3.0,紡絲溫度270℃,紡絲速度4100m/min,側吹風溫度30～40℃,濕度40%～60%,生產過程穩定,滿卷率達90%,纖維斷裂強度4.5cN/dtex,斷裂伸長率30%。本專利技術的有益效果：本專利技術的制備方法簡單，制備的產品易染且節省燃料、手感柔軟，強度高。具體實施方式為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本專利技術。本具體實施方式采用以下技術方案：一種深染細旦錦綸高強絲，由以下重量份的原料組成：PA6切片90-120份、稀土化合物母粒4-6份和納米二氧化鈦2-3份。一種深染細旦錦綸高強絲的制備方法，包括以下步驟：1、首先將PA-6切片9-12份，稀土化合物母粒4-6份和納米二氧化鈦2-3份混溶，制備得錦綸母粒；2、將錦綸母粒與剩下的PA6切片加入料倉，通過螺桿擠壓熔融并擠出，制備得的熔體再經過高精度計量泵定量壓入紡絲箱進行混合，制成噴絲液，經過過濾后由噴絲板擠壓出細纖維，再對細纖維進行側吹風冷卻；3、送入上油輥集束，經過導絲輥卷絲，最后制成成品。所述的稀土化合物母粒的制備方法為：將稀土化合物經過200℃真空干燥，再與PA6切片按照比例共混擠出造粒，粒徑為0.9-1mm，制備得稀土化合物母粒放入真空袋備用。所述的PA6切片的相對黏度2.485。所述的噴絲板孔徑0.25mm,長徑比3.0,紡絲溫度270℃,紡絲速度4100m/min,側吹風溫度30～40℃,濕度40%～60%,生產過程穩定,滿卷率達90%,纖維斷裂強度4.5cN/dtex,斷裂伸長率30%。本具體實施方式的深染細旦錦綸高強絲不僅具有深染功能，更重要的是具備更多的染色優越性，大幅度降低成本，染色時間縮短一半，染料用量減少，有利于環保，廢水較正常減少40％；強度和耐磨性好，手感也更加柔軟。實施例1：一種深染細旦錦綸高強絲，由以下重量份的原料組成：PA6切片100份、稀土化合物母粒5份和納米二氧化鈦2份。一種深染細旦錦綸高強絲的制備方法，包括以下步驟：1、首先將PA-6切片10份，稀土化合物母粒5份和納米二氧化鈦2份混溶，制備得錦綸母粒；2、將錦綸母粒與剩下的PA6切片加入料倉，通過螺桿擠壓熔融并擠出，制備得的熔體再經過高精度計量泵定量壓入紡絲箱進行混合，制成噴絲液，經過過濾后由噴絲板擠壓出細纖維，再對細纖維進行側吹風冷卻；3、送入上油輥集束，經過導絲輥卷絲，最后制成成品。實施例2：一種深染細旦錦綸高強絲，由以下重量份的原料組成：PA6切片90份、稀土化合物母粒4份和納米二氧化鈦2份。一種深染細旦錦綸高強絲的制備方法，包括以下步驟：1、首先將PA-6切片9份，稀土化合物母粒4份和納米二氧化鈦2份混溶，制備得錦綸母粒；2、將錦綸母粒與剩下的PA6切片加入料倉，通過螺桿擠壓熔融并擠出，制備得的熔體再經過高精度計量泵定量壓入紡絲箱進行混合，制成噴絲液，經過過濾后由噴絲板擠壓出細纖維，再對細纖維進行側吹風冷卻；3、送入上油輥集束，經過導絲輥卷絲，最后制成成品。實施例3：一種深染細旦錦綸高強絲，由以下重量份的原料組成：PA6切片120份、稀土化合物母粒6份和納米二氧化鈦3份。一種深染細旦錦綸高強絲的制備方法，包括以下步驟：1、首先將PA-6切片12份，稀土化合物母粒6份和納米二氧化鈦3份混溶，制備得錦綸母粒；2、將錦綸母粒與剩下的PA6切片加入料倉，通過螺桿擠壓熔融并擠出，制備得的熔體再經過高精度計量泵定量壓入紡絲箱進行混合，制成噴絲液，經過過濾后由噴絲板擠壓出細纖維，再對細纖維進行側吹風冷卻；3、送入上油輥集束，經過導絲輥卷絲，最后制成成品。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種深染細旦錦綸高強絲，其特征在于，由以下重量份的原料組成：PA6切片90-120份、稀土化合物母粒4-6份和納米二氧化鈦2-3份。/n

【技術特征摘要】
1.一種深染細旦錦綸高強絲，其特征在于，由以下重量份的原料組成：PA6切片90-120份、稀土化合物母粒4-6份和納米二氧化鈦2-3份。


2.一種深染細旦錦綸高強絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)、首先將PA-6切片9-12份，稀土化合物母粒4-6份和納米二氧化鈦2-3份混溶，制備得錦綸母粒；
(2)、將錦綸母粒與剩下的PA6切片加入料倉，通過螺桿擠壓熔融并擠出，制備得的熔體再經過高精度計量泵定量壓入紡絲箱進行混合，制成噴絲液，經過過濾后由噴絲板擠壓出細纖維，再對細纖維進行側吹風冷卻；
(3)、送入上油輥集束，經過導絲輥卷絲，最后制成成品。


3.根據權利要求2所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張正楊，吉祖慶，
申請(專利權)人：海安海順化纖有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32