本發明專利技術公開了鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法。鉆孔擴底裝置制作結構簡單，無故障，造價低廉，易操作，利于推廣。該裝置是目前各種鉆孔灌注樁擴底的最可靠裝置，適用于鉆孔壓灌超流態混底樁，干作業鉆孔擴底灌注樁，鉆孔壓漿擴底樁，鉆孔預制復合擴底樁等樁型。該擴底工法有效的提高了單樁承載力，大幅度降低了造價，節約了資源，有較好市場前景。
【技術實現步驟摘要】
鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法
本專利技術涉及一種建筑領域樁基礎工程中所使用的鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法(簡稱：鉆孔灌注擴底樁)。
技術介紹
目前建筑樁基礎所用的鉆孔灌注擴底樁成樁的效果均不穩定，存在擴底質量問題，究其原因是目前現在樁基礎市場上使用的鉆孔灌注擴底樁裝置均有設計缺陷，不能提供穩定擴底樁質量造成的。要保證擴底樁質量就得首先解決鉆孔灌注擴底樁的裝置問題。工欲善其事，必先利其器。總結市場上現有鉆孔灌注擴底樁存在的缺點有：一種灌注樁的施工方法專利名稱：是鉆孔壓灌超流態混凝土注漿擴底樁及裝置，專利號:2005100103564該方法經施工實踐總結其主要缺點有：該裝置的機械擴底的形成是靠鉆頭單面向外一側徑向伸張在旋轉形成圓周擴頭，擴出的土和水泥漿混合形成水泥土擴頭。這種裝置的直徑達不到設計要求的其原因有：一是鉆頭向一側張拉是用鋼絲向上拉(牽引)拉力不足造成的樁端土不能與水泥漿攪拌。二是鉆頭一面伸張刮土產生偏心阻力太大經常把鉆頭刮掉影響施工。三是拉力過大時產生偏心受力鉆桿彎曲旋轉時樁徑超出設計直徑。四是單面張拉與混凝土攪拌阻力更大致使鉆頭根部鉸鏈變形和單根鋼絲繩拉斷不能施工。該裝置存在結構上制作缺陷，所以一直沒有推廣。還有一種擴底樁型《砼灌注樁擴底攪拌復合地基的施工方法及施工裝置》申請號：200410043947.7該方法主要缺點是其裝置設計制作有嚴重缺陷以至使該方法不能實現，一是液壓油缸安裝在鉆頭兩側的缺點是擠占了鉆頭返土的空間，鉆進阻力加大嚴重影響鉆進速度。二是鉆頭上液壓油缸和液壓油管在地下土層的惡劣環境摩擦易損壞，無法實現正常工作。三是闊刀立出向外伸出不符合力學強度要求，經常變形損壞影響擴頭質量。四是由于裝置不可靠導致施工方法不能完全實現擴底攪拌的設計尺寸致使該工藝無法推廣。針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法，現行的行業標準JGJ94—2008《建筑樁基礎技術規范》中同樣每平方米的側摩阻力是端阻力的約40—90之一，當樁端面積是1時，就等于樁側面積比40—90倍的關系。所以擴大樁端面積是明顯提高單樁豎向承載力的有效途徑。結合總結規避上述專利的缺點，有針對性的設計出可靠的擴底裝置，來有效的保證擴底質量和尺寸，充分提高樁端阻力效率，實現降低成本節約資源的設計出新型擴底裝置及所適用的多種鉆孔灌注樁擴底新方法。名稱:鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法(簡稱：鉆孔灌注擴底樁)。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：鉆孔擴底裝置，包括動力頭、液壓油缸、防轉架、傳力桿、機械轉盤里轉盤、機械轉盤外盤、鋼球、鋼絲繩、擴底鉆頭、擴刀、回位彈簧片、軸銷，其特征在于，動力頭下端兩側均連接有液壓油缸，兩側液壓油缸的下端與機械轉盤外盤連接，機械轉盤外盤內設置有機械轉盤里轉盤，機械轉盤里轉盤隨鉆桿轉動，機械轉盤里轉盤套在傳動桿上下滑動、鋼絲繩上端與機械轉盤里轉盤連接、鋼絲繩下端與擴刀連接，擴刀由鉆葉上的軸銷連接、回位彈簧片一端固定在鉆葉上活動檔住擴刀回位。進一步的，實施例2鉆孔壓灌超流態混凝土擴底樁施工方法。進一步的，實施例3鉆孔壓灌超流態混凝土擴底后注漿樁施工方法。進一步的，實施例4干作業鉆孔擴底灌注樁施工方法。進一步的，實施例5干作業鉆孔擴底灌注后注漿樁施工方法。進一步的，實施例6鉆孔壓漿擴底樁施工方法。進一步的，實施例7鉆孔預制復合擴底樁施工方法。進一步的，鉆孔擴底裝置所用的擴底擴刀是設在擴底鉆頭兩側葉片上，鉆孔擴底裝置所用的機械轉盤是由機械轉盤里轉盤和機械轉盤外盤組成，機械轉盤外盤內有環形半圓形環槽、機械轉盤里轉盤與機械轉盤外盤環形半圓環形槽相對應、內外兩盤由鋼球滑動連接成一體。進一步的，液壓油缸上端鉸鏈連接在動力頭下端，液壓油缸下端鉸鏈連接在機械轉盤外盤上。進一步的，液壓油缸和擴刀是采用鋼絲繩傳動拉力的。與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：(1)本專利技術提供的鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法充分考慮了地下深層土在封閉狀態下樁端的工作環境，將不耐磨的液壓油缸、液壓油管設在地面以上動力頭下端，采用耐磨的阻力小鋼絲繩做為地下傳動工具拉動闊刀，該闊刀出刀方式符合材料和結構力學原理，抗彎抗扭強度高易操作可靠基本無故障。該裝置適用性非常廣泛適用于在各種鉆孔灌注樁(直樁)中進行擴底，達到大幅度提高單樁豎向承載力的目的。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1鉆孔擴底裝置結構圖；圖2是鉆孔壓灌超流態混凝土擴底樁工藝流程圖；圖3鉆孔灌注擴底后注漿樁工藝流程圖；圖4干作業鉆孔擴底灌注樁工藝流程圖；圖5干作業鉆孔擴底灌注后注漿樁工藝流程圖；圖6鉆孔壓漿擴底樁工藝流程圖；圖7鉆孔預制復合擴底樁施工方法。附圖標記：動力頭1、傳動桿2、液壓油缸2、防轉架3、傳力桿4、、機械轉盤里轉盤5、機械轉盤外盤6、鋼球7、鋼絲繩8、擴底鉆頭9、擴刀9-1、回位彈簧片9-2、軸銷9-3。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“頂部”、“底部”、“一側”、“另一側”、“前面”、“后面”、“中間部位”、“內部”、“頂端”、“底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。請參閱圖1-7，根據本專利技術實施例的鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法，動力頭1、傳動桿2、液壓油缸2、防轉架3、傳力桿4、、機械轉盤里轉盤5、機械轉盤外盤6、鋼球7組成、鋼絲繩8、擴底鉆頭9、擴刀9-1、回位彈簧片9-2、軸銷9-3等組成。該裝置的連接操作方式：由動力頭1、下端兩側連接的液壓油缸2上端連接、液壓油缸2的上端、液壓油缸2的下端與機械轉盤的外轉盤6連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.鉆孔擴底裝置，包括動力頭(1)、液壓油缸(2)、防轉架(3)、傳力桿(4)、機械轉盤里轉盤(5)、機械轉盤外盤(6)、鋼球(7)、鋼絲繩(8)、擴底鉆頭(9)、擴刀(9-1)、回位彈簧片(9-2)、軸銷(9-3)，其特征在于，動力頭(1)下端兩側均連接有液壓油缸(2)，兩側液壓油缸(2)的下端與機械轉盤外盤(6)連接，機械轉盤外盤(6)內設置有機械轉盤里轉盤(5)，機械轉盤里轉盤(5)隨鉆桿轉動，機械轉盤里轉盤(5)套在傳動桿(4)上下滑動、鋼絲繩(8)上端與機械轉盤里轉盤(5)連接、鋼絲繩(8)下端與擴刀(9-1)連接，擴刀(9-1)由鉆葉上的軸銷(9-3)連接、回位彈簧片(9-2)一端固定在鉆葉上活動檔住擴刀(9-1)回位。/n
【技術特征摘要】
1.鉆孔擴底裝置，包括動力頭(1)、液壓油缸(2)、防轉架(3)、傳力桿(4)、機械轉盤里轉盤(5)、機械轉盤外盤(6)、鋼球(7)、鋼絲繩(8)、擴底鉆頭(9)、擴刀(9-1)、回位彈簧片(9-2)、軸銷(9-3)，其特征在于，動力頭(1)下端兩側均連接有液壓油缸(2)，兩側液壓油缸(2)的下端與機械轉盤外盤(6)連接，機械轉盤外盤(6)內設置有機械轉盤里轉盤(5)，機械轉盤里轉盤(5)隨鉆桿轉動，機械轉盤里轉盤(5)套在傳動桿(4)上下滑動、鋼絲繩(8)上端與機械轉盤里轉盤(5)連接、鋼絲繩(8)下端與擴刀(9-1)連接，擴刀(9-1)由鉆葉上的軸銷(9-3)連接、回位彈簧片(9-2)一端固定在鉆葉上活動檔住擴刀(9-1)回位。
2.根據權利要求1所述的鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法，其特征在于，實施例2鉆孔壓灌超流態混凝土擴底樁施工方法。
3.根據權利要求1所述的鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法，其特征在于，實施例3鉆孔壓灌超流態混凝土擴底后注漿樁施工方法。
4.根據權利要求1所述的鉆孔擴底裝置所適用的灌注樁施工方法，其特征在于，實施例4干作業鉆孔擴底灌注樁施工方法。
5.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王吉良，賈君，王宇，童修富，孫權，姜曦，曹興明，曹宇，崔偉婷，
申請(專利權)人：曹興明，
類型：發明
國別省市：黑龍江;23
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