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    一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置制造方法及圖紙

    技術編號:28972123 閱讀:46 留言:0更新日期:2021-06-23 09:14
    本發明專利技術涉及工業廢料處理設備技術領域,具體為一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置,包括焚燒機主體,所述焚燒機主體包括有焚燒室外殼,且焚燒室外殼的內部固定安裝有焚燒室主體,所述焚燒室主體的頂部固定連通有進料管,所述焚燒室外殼與焚燒室主體之間固定安裝有加熱管,且加熱管纏繞固定在焚燒室主體的外壁上。本發明專利技術通過設置加熱管包裹在焚燒室主體的外側,且設置導熱金屬片插設在焚燒室主體的內部,并且設置導熱金屬片的外側一端與加熱管相連接,通過導熱金屬片對熱能的引導傳遞,使得加熱管內部灌入的凈水加熱形成水蒸氣,便于進行能量轉換收集,有利于對該裝置的焚燒廢料時產生的熱量進行回收利用,便于避免資源浪費。

    【技術實現步驟摘要】
    一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置
    本專利技術涉及工業廢料處理設備
    ,具體為一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置。
    技術介紹
    隨著科技的發展進步,人們對于工業制造的技藝也日漸成熟,在現今工生產生活中,工業制造領域也在逐漸壯大,為人們的生活提供重要物質支撐,現有技術中,在進行工業制造過程中,由于物質的形態裝換,通常會伴隨著產生一定的工業廢料,為降低工業廢料對人們生活環境的危害影響,因此,在工業廢料產生后,通常會對工業廢料進行分類分選,對其中具有回收價值的廢料進行重新回收利用,對于其中的可以燃燒的無其他價值廢料,通常會采用焚燒處理的方式,加快工業廢料的分解速度,以降低其排放后對自然界環境的危害,對此通常采用工業廢料焚燒裝置進行焚燒處理;現有技術中的工業廢料焚燒處理裝置,其雖然可以有效的對工業廢料中的可燃燒物進行點燃焚燒,以加快工業廢料的分解速度,但是工業廢料焚燒處理裝置在使用時還具有以下缺憾:一、工業廢料焚燒處理裝置在工作處理過程中,工業廢料燃燒時產生的熱量直接向外傳遞消散在空氣中,導致工業廢料燃燒產生的熱量浪費,不利于對熱量進行回收利用,容易造成資源浪費;二、工業廢料焚燒處理裝置直接將廢料投放在焚燒設備的焚燒爐內,由于未經處理的工業廢料中存在有潮濕物質,導致工業廢料在焚燒時點燃不便,不利于對廢料進行快速焚燒處理,影響工業廢料焚燒使得作業效率;三、工業廢料焚燒處理裝置在對工業廢料進行焚燒過程中,會產生大量的粉塵煙氣,現有技術中采用在焚燒處理設備的排氣管處設置有過濾機構,通過過濾濾芯對煙氣中的粉塵記性分離阻隔,然而由于濾芯直接連通在排氣管道內部,粉塵持續堆積作用下,容易影響濾芯的過濾效果,并且,過多的煙塵堆積容易導致排氣管道以及濾芯堵塞,因此往往需要定期進行濾芯維修更換,而濾芯更換過程中,往往需要進行停機操作,則極大的影響了工業廢料焚燒裝置的工作效率;為此,我們提出了一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置來解決上述問題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的現有工業廢料焚燒處理用焚燒裝置,其缺乏對焚燒產生的熱能回收,導致資源浪費,以及廢料焚燒時,由于廢料中存在有潮濕物質,導致工業廢料焚燒不易,影響焚燒效率,以及廢料焚燒時產生的煙塵容易堵塞排氣管以及排氣管內部的濾芯,影響焚燒裝置工作穩定性的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置,包括焚燒機主體,所述焚燒機主體包括有焚燒室外殼,且焚燒室外殼的內部固定安裝有焚燒室主體,所述焚燒室主體的頂部固定連通有進料管,所述焚燒室外殼與焚燒室主體之間固定安裝有加熱管,且加熱管纏繞固定在焚燒室主體的外壁上,所述進料管的外壁上纏繞固定有導管,且加熱管與導管之間相互連通,所述焚燒室主體的頂部固定安裝有排氣機構,且排氣機構包括有連接筒,所述連接筒焊接連通在焚燒室主體的頂部,所述連接筒的頂部固定連通有套軌外殼,且套軌外殼的外形為半圓狀,所述套軌外殼的內部插設有過濾芯外殼,且過濾芯外殼的外側尺寸與套軌外殼的內部尺寸相適配,所述過濾芯外殼與套軌外殼之間滑動連接,所述過濾芯外殼的內部插設有濾芯主體,且濾芯主體與過濾芯外殼之間滑動連接,所述濾芯主體的頂部中間位置固定安裝有承載板,所述套軌外殼的頂部中間位置固定連通有排氣管,所述過濾芯外殼共設置有六組,六組所述過濾芯外殼呈環繞狀設置,六組所述過濾芯外殼的中間位置連接有主軸,所述焚燒室主體的頂部固定安裝有伺服電機,且伺服電機的轉動輸出軸固定連接在主軸的底部中間位置。優選的,所述焚燒室主體的內壁上均勻等距固定有導熱金屬片,且導熱金屬片貫穿固定插設在焚燒室主體的外壁上,所述導熱金屬片的一端插設在焚燒室主體的內部中間位置,所述導熱金屬片的外側一端接觸在加熱管的外壁上。優選的,所述進料管的頂部固定連通有加料斗,且加料斗的外形為漏斗狀,所述加料斗的頂部開口位置為長方形。優選的,所述進料管的外側安裝有間歇阻隔機構,且間歇阻隔機構包括有外框架,所述外框架固定安裝在套軌外殼的外壁上,所述外框架套設在進料管的外側,所述外框架的內部上下兩側均滑動連接有阻隔板,且上下兩組所述阻隔板兩側之間均固定焊接有連接板,所述進料管的外壁上下兩側對稱狀開設有槽口,兩組所述阻隔板對應插設在兩組所述槽口的內部,所述外框架的左右兩側對稱狀固定有電動推桿,且電動推桿的動力驅動軸固定連接在連接板上。優選的,所述阻隔板包括有弧形夾板,且弧形夾板共設置有兩組,兩組所述弧形夾板左右對稱狀設置,其中一組所述弧形夾板的內側中間位置固定焊接有細長桿,且細長桿的另一側固定焊接有扁板,所述細長桿和所述扁板焊接固定在對應的兩組所述弧形夾板之間,所述弧形夾板貼近于進料管的一側為圓弧狀,上下兩組所述阻隔板內部對應的細長桿與扁板位置相反。優選的,所述套軌外殼的頂部安裝有敲擊機構,且敲擊機構包括有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪焊接固定在主軸的頂部,所述套軌外殼的頂部轉動連接有旋轉盤,且旋轉盤的外壁上環繞固定有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪外壁上裝配的齒牙與第一錐齒輪外側裝配的齒牙相適配,所述旋轉盤的外側邊緣位置轉動連接有施力桿,所述套軌外殼的中間位置上轉動連接有撬桿,且撬桿與施力桿位于同一水平直線上,所述施力桿插設在撬桿的內部,所述施力桿與撬桿之間滑動連接,所述撬桿的另一端固定安裝有套筒,且套筒的內部豎直連接有敲塊。優選的,所述敲塊的內部為中空狀,所述敲塊插設在套筒的底部,所述敲塊與套筒之間滑動連接,所述敲塊的頂部固定安裝有第二彈簧,且第二彈簧的頂部一端固定安裝在套筒的內部上方位置,所述敲塊通過第二彈簧與套筒之間彈性連接。優選的,所述施力桿與撬桿之間的連接處安裝有第三彈簧,所述第三彈簧的一端固定安裝在施力桿上,所述第三彈簧的另一端固定安裝在撬桿上,所述施力桿通過第三彈簧與撬桿之間彈性連接。優選的,所述過濾芯外殼與主軸之間固定安裝有連接機構,且連接機構包括有套架,所述套架焊接固定在套架的外壁上,所述套架的內部豎直插設有插塊,且插塊與套架之間滑動連接,所述套架的內部固定鑲嵌有第一彈簧,且第一彈簧的頂部固定焊接在插塊的底部,所述插塊通過第一彈簧與套架之間彈性連接,所述插塊焊接固定在過濾芯外殼的外壁上,所述套架的底部兩側對稱狀固定安裝有限位桿,所述插塊的外壁上焊接固定有固定塊,所述限位桿貫穿插設在固定塊的內部,所述固定塊與限位桿之間滑動連接。優選的,所述套軌外殼外側的所述過濾芯外殼底部設置有集塵盒,且集塵盒放置在焚燒室主體的頂部,所述集塵盒的邊緣位置焊接固定有圓弧狀的倒角。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:1.通過設置加熱管包裹在焚燒室主體的外側,且設置導熱金屬片插設在焚燒室主體的內部,并且設置導熱金屬片的外側一端與加熱管相連接,使得該裝置工作時,通過導熱金屬片對熱能的引導傳遞,可以有效的對加熱管進行加熱,若對加熱管的內部持續灌入凈水,則受加熱影響,使得凈水形成水蒸氣,便于進行能量轉換收集,本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置,包括焚燒機主體(100),其特征在于:所述焚燒機主體(100)包括有焚燒室外殼(110),且焚燒室外殼(110)的內部固定安裝有焚燒室主體(120),所述焚燒室主體(120)的頂部固定連通有進料管(130),所述焚燒室外殼(110)與焚燒室主體(120)之間固定安裝有加熱管(140),且加熱管(140)纏繞固定在焚燒室主體(120)的外壁上,所述進料管(130)的外壁上纏繞固定有導管(160),且加熱管(140)與導管(160)之間相互連通,所述焚燒室主體(120)的頂部固定安裝有排氣機構(400),且排氣機構(400)包括有連接筒(410),所述連接筒(410)焊接連通在焚燒室主體(120)的頂部,所述連接筒(410)的頂部固定連通有套軌外殼(420),且套軌外殼(420)的外形為半圓狀,所述套軌外殼(420)的內部插設有過濾芯外殼(430),且過濾芯外殼(430)的外側尺寸與套軌外殼(420)的內部尺寸相適配,所述過濾芯外殼(430)與套軌外殼(420)之間滑動連接,所述過濾芯外殼(430)的內部插設有濾芯主體(440),且濾芯主體(440)與過濾芯外殼(430)之間滑動連接,所述濾芯主體(440)的頂部中間位置固定安裝有承載板(450),所述套軌外殼(420)的頂部中間位置固定連通有排氣管(460),所述過濾芯外殼(430)共設置有六組,六組所述過濾芯外殼(430)呈環繞狀設置,六組所述過濾芯外殼(430)的中間位置連接有主軸(510),所述焚燒室主體(120)的頂部固定安裝有伺服電機(520),且伺服電機(520)的轉動輸出軸固定連接在主軸(510)的底部中間位置。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置,包括焚燒機主體(100),其特征在于:所述焚燒機主體(100)包括有焚燒室外殼(110),且焚燒室外殼(110)的內部固定安裝有焚燒室主體(120),所述焚燒室主體(120)的頂部固定連通有進料管(130),所述焚燒室外殼(110)與焚燒室主體(120)之間固定安裝有加熱管(140),且加熱管(140)纏繞固定在焚燒室主體(120)的外壁上,所述進料管(130)的外壁上纏繞固定有導管(160),且加熱管(140)與導管(160)之間相互連通,所述焚燒室主體(120)的頂部固定安裝有排氣機構(400),且排氣機構(400)包括有連接筒(410),所述連接筒(410)焊接連通在焚燒室主體(120)的頂部,所述連接筒(410)的頂部固定連通有套軌外殼(420),且套軌外殼(420)的外形為半圓狀,所述套軌外殼(420)的內部插設有過濾芯外殼(430),且過濾芯外殼(430)的外側尺寸與套軌外殼(420)的內部尺寸相適配,所述過濾芯外殼(430)與套軌外殼(420)之間滑動連接,所述過濾芯外殼(430)的內部插設有濾芯主體(440),且濾芯主體(440)與過濾芯外殼(430)之間滑動連接,所述濾芯主體(440)的頂部中間位置固定安裝有承載板(450),所述套軌外殼(420)的頂部中間位置固定連通有排氣管(460),所述過濾芯外殼(430)共設置有六組,六組所述過濾芯外殼(430)呈環繞狀設置,六組所述過濾芯外殼(430)的中間位置連接有主軸(510),所述焚燒室主體(120)的頂部固定安裝有伺服電機(520),且伺服電機(520)的轉動輸出軸固定連接在主軸(510)的底部中間位置。


    2.根據權利要求1所述的一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置,其特征在于:所述焚燒室主體(120)的內壁上均勻等距固定有導熱金屬片(150),且導熱金屬片(150)貫穿固定插設在焚燒室主體(120)的外壁上,所述導熱金屬片(150)的一端插設在焚燒室主體(120)的內部中間位置,所述導熱金屬片(150)的外側一端接觸在加熱管(140)的外壁上。


    3.根據權利要求1所述的一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置,其特征在于:所述進料管(130)的頂部固定連通有加料斗(200),且加料斗(200)的外形為漏斗狀,所述加料斗(200)的頂部開口位置為長方形。


    4.根據權利要求1所述的一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置,其特征在于:所述進料管(130)的外側安裝有間歇阻隔機構(300),且間歇阻隔機構(300)包括有外框架(310),所述外框架(310)固定安裝在套軌外殼(420)的外壁上,所述外框架(310)套設在進料管(130)的外側,所述外框架(310)的內部上下兩側均滑動連接有阻隔板(320),且上下兩組所述阻隔板(320)兩側之間均固定焊接有連接板(330),所述進料管(130)的外壁上下兩側對稱狀開設有槽口(340),兩組所述阻隔板(320)對應插設在兩組所述槽口(340)的內部,所述外框架(310)的左右兩側對稱狀固定有電動推桿(350),且電動推桿(350)的動力驅動軸固定連接在連接板(330)上。


    5.根據權利要求4所述的一種具有利用余熱功能的工業廢料燃燒處理裝置,其特征在于:所述阻隔板(320)包括有弧形夾板(321),且弧形夾板(321)共設置有兩組,兩組所述弧形夾板(321)左右對稱狀設置,其中一組所述弧形夾板(321)的內側中間位置固定焊接有細長桿...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊雄
    申請(專利權)人:楊雄,
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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