本實(shí)用新型專利技術(shù)適用于物流線加工輔助裝置領(lǐng)域，公開了一種物流線動力強(qiáng)板切割裝置，包括切割盒，所述切割盒左側(cè)中端內(nèi)部豎向開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)部右側(cè)表面固定安裝有防滑摩擦墊，所述活動槽內(nèi)部豎直活動安裝有吸塵管。本實(shí)用新型專利技術(shù)由于在隨動桿底端安裝有吸氣扇葉，并且將隨動桿安裝在轉(zhuǎn)動電機(jī)的傳動軸表面，進(jìn)而可以通過轉(zhuǎn)動電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動隨動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以帶動吸氣扇葉在吸塵管內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再通過通孔的設(shè)置，可以在吸塵管內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的吸力，可以將切割刀片轉(zhuǎn)動切割時產(chǎn)生的碎屑灰塵進(jìn)行吸收處理，保證切割碎屑不會任意的影響加工周圍的場地空氣質(zhì)量，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種物流線動力強(qiáng)板切割裝置
本技術(shù)適用于物流線加工輔助裝置領(lǐng)域，特別涉及一種物流線動力強(qiáng)板切割裝置。
技術(shù)介紹
目前，隨著物流行業(yè)和地理信息技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的電商平臺進(jìn)入了人們的視野，網(wǎng)購成為人們?nèi)粘Ｉ畈豢苫蛉钡囊徊糠郑锪髋伤偷臅r效性是影響用戶網(wǎng)購體驗(yàn)的一個關(guān)鍵因素，而在物流線派送需要使用相應(yīng)的動力強(qiáng)板，進(jìn)而在制造之前，需要對強(qiáng)板進(jìn)行切割處理。但是，現(xiàn)如今使用的強(qiáng)板切割裝置中仍然存在一些不足之處：在使用相應(yīng)的切割裝置對強(qiáng)板進(jìn)行切割時，會對強(qiáng)板進(jìn)行切割時，強(qiáng)板內(nèi)部的碎屑會隨著切割刀片的轉(zhuǎn)動而被甩出，進(jìn)而影響切割施工場地的空氣質(zhì)量，損傷加工人員的身體健康程度。因此，我們提出一種物流線動力強(qiáng)板切割裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種物流線動力強(qiáng)板切割裝置，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種物流線動力強(qiáng)板切割裝置，包括切割盒，所述切割盒左側(cè)中端內(nèi)部豎向開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)部右側(cè)表面固定安裝有防滑摩擦墊，所述活動槽內(nèi)部豎直活動安裝有吸塵管，所述吸塵管頂端內(nèi)部豎直貫穿固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿固定安裝有隨動桿，所述隨動桿底端表面橫向固定安裝有吸氣扇葉，所述吸塵管頂端表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的傳動軸與隨動桿頂端表面固定相連接，所述吸塵管頂端左右兩側(cè)內(nèi)部均橫向開設(shè)有若干通孔，所述吸塵管底端內(nèi)部橫向固定安裝有過濾板，所述切割盒右側(cè)底端表面轉(zhuǎn)動安裝有切割刀片。優(yōu)選的，所述切割盒左側(cè)上下兩端內(nèi)部均橫向開設(shè)有第一固定螺孔，所述第一固定螺孔內(nèi)側(cè)壁橫向貫穿活動安裝有固定螺栓，所述吸塵管左側(cè)上下兩端內(nèi)部均橫向開設(shè)有第二固定螺孔，所述固定螺栓通過螺紋貫穿活動安裝在第一固定螺孔和第二固定螺孔內(nèi)側(cè)壁之間。優(yōu)選的，所述吸塵管左下角通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有防護(hù)板。優(yōu)選的，所述第一固定螺孔內(nèi)側(cè)壁的直徑與第二固定螺孔內(nèi)側(cè)壁的直徑相同。優(yōu)選的，所述吸塵管右側(cè)表面緊貼在防滑摩擦墊表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：1.本技術(shù)的物流線動力強(qiáng)板切割裝置，由于在吸塵管內(nèi)部通過軸承安裝有隨動桿，以及在隨動桿底端安裝有吸氣扇葉，并且將隨動桿安裝在轉(zhuǎn)動電機(jī)的傳動軸表面，進(jìn)而可以通過轉(zhuǎn)動電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動隨動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以帶動吸氣扇葉在吸塵管內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再通過通孔的設(shè)置，可以在吸塵管內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的吸力，可以將切割刀片轉(zhuǎn)動切割時產(chǎn)生的碎屑灰塵進(jìn)行吸收處理，保證切割碎屑不會任意的影響加工周圍的場地空氣質(zhì)量。2.本技術(shù)的物流線動力強(qiáng)板切割裝置，由于在切割盒內(nèi)部開設(shè)有活動槽，并且將吸塵管安裝在活動槽內(nèi)部，進(jìn)而可以將吸塵管從活動槽內(nèi)部抽出后，對吸塵管內(nèi)部進(jìn)行清理，并且在切割盒和吸塵管左側(cè)內(nèi)部分別開設(shè)有第一固定螺孔和第二固定螺孔，進(jìn)而在將吸塵管放入活動槽內(nèi)部后，將固定螺栓同時穿過相應(yīng)的固定螺孔內(nèi)部，進(jìn)而可以保證吸塵管穩(wěn)定的安裝在切割盒左側(cè)內(nèi)部。3.本技術(shù)的物流線動力強(qiáng)板切割裝置，由于在切割盒左下角通過轉(zhuǎn)軸安裝有防護(hù)板，可以通過防護(hù)板可以將切割產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋防護(hù)處理，保證吸塵管可以對碎屑進(jìn)行充分的吸收，并且通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動對將防護(hù)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動處理，保證轉(zhuǎn)動板的防護(hù)使用。附圖說明圖1為本技術(shù)物流線動力強(qiáng)板切割裝置的整體正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)物流線動力強(qiáng)板切割裝置的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：1、切割盒；2、活動槽；3、防滑摩擦墊；4、吸塵管；5、軸承；6、隨動桿；7、吸氣扇葉；8、轉(zhuǎn)動電機(jī)；9、通孔；10、過濾板；11、切割刀片；12、第一固定螺孔；13、固定螺栓；14、第二固定螺孔；15、轉(zhuǎn)軸；16、防護(hù)板。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置；本技術(shù)中提供的用電器的型號僅供參考。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)實(shí)際使用情況更換功能相同的不同型號用電器，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。如圖1-2所示，一種物流線動力強(qiáng)板切割裝置，包括切割盒1，所述切割盒1左側(cè)中端內(nèi)部豎向開設(shè)有活動槽2，所述活動槽2內(nèi)部右側(cè)表面固定安裝有防滑摩擦墊3，所述活動槽2內(nèi)部豎直活動安裝有吸塵管4，所述吸塵管4頂端內(nèi)部豎直貫穿固定安裝有軸承5，所述軸承5內(nèi)側(cè)壁貫穿固定安裝有隨動桿6，所述隨動桿6底端表面橫向固定安裝有吸氣扇葉7，所述吸塵管4頂端表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)8，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)8的傳動軸與隨動桿6頂端表面固定相連接，所述吸塵管4頂端左右兩側(cè)內(nèi)部均橫向開設(shè)有若干通孔9，所述吸塵管4底端內(nèi)部橫向固定安裝有過濾板10，所述切割盒1右側(cè)底端表面轉(zhuǎn)動安裝有切割刀片11。本實(shí)施例中如圖1和圖2所示，由于在吸塵管2內(nèi)部通過軸承5安裝有隨動桿6，以及在隨動桿6底端安裝有吸氣扇葉7，并且將隨動桿6安裝在轉(zhuǎn)動電機(jī)8的傳動軸表面，進(jìn)而可以通過轉(zhuǎn)動電機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動隨動桿6進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以帶動吸氣扇葉7在吸塵管4內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再通過通孔9的設(shè)置，可以在吸塵管4內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的吸力，可以將切割刀片11轉(zhuǎn)動切割時產(chǎn)生的碎屑灰塵進(jìn)行吸收處理，保證切割碎屑不會任意的影響加工周圍的場地空氣質(zhì)量。其中，所述切割盒1左側(cè)上下兩端內(nèi)部均橫向開設(shè)有第一固定螺孔12，所述第一固定螺孔12內(nèi)側(cè)壁橫向貫穿活動安裝有固定螺栓13，所述吸塵管4左側(cè)上下兩端內(nèi)部均橫向開設(shè)有第二固定螺孔14，所述固定螺栓13通過螺紋貫穿活動安裝在第一固定螺孔12和第二固定螺孔14內(nèi)側(cè)壁之間。本實(shí)施例中如圖1所示，由于在切割盒1內(nèi)部開設(shè)有活動槽2，并且將吸塵管4安裝在活動槽2內(nèi)部，進(jìn)而可以將吸塵管4從活動槽2內(nèi)部抽出后，對吸塵管4內(nèi)部進(jìn)行清理，并且在切割盒1和吸塵管4左側(cè)內(nèi)部分別開設(shè)有第一固定螺孔12和第二固定螺孔14，進(jìn)而在將吸塵管4放入活動槽2內(nèi)部后，將固定螺栓13同時穿過相應(yīng)的固定螺孔內(nèi)部，進(jìn)而可以保證吸塵管4穩(wěn)定的安裝在切割盒左側(cè)內(nèi)部。其中，所述吸塵管4左下角通過轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動安裝有防護(hù)板16。本實(shí)施例中如圖1和圖2所示，由于在切割盒1左下角通過轉(zhuǎn)軸15安裝有防護(hù)板16，可以通過防護(hù)板16可以將切割產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋防護(hù)處理，保證吸塵管4可以對碎屑進(jìn)行充分的吸收，并且通過轉(zhuǎn)軸15的轉(zhuǎn)動對將防護(hù)板16進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種物流線動力強(qiáng)板切割裝置，包括切割盒(1)，其特征在于：所述切割盒(1)左側(cè)中端內(nèi)部豎向開設(shè)有活動槽(2)，所述活動槽(2)內(nèi)部右側(cè)表面固定安裝有防滑摩擦墊(3)，所述活動槽(2)內(nèi)部豎直活動安裝有吸塵管(4)，所述吸塵管(4)頂端內(nèi)部豎直貫穿固定安裝有軸承(5)，所述軸承(5)內(nèi)側(cè)壁貫穿固定安裝有隨動桿(6)，所述隨動桿(6)底端表面橫向固定安裝有吸氣扇葉(7)，所述吸塵管(4)頂端表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)(8)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(8)的傳動軸與隨動桿(6)頂端表面固定相連接，所述吸塵管(4)頂端左右兩側(cè)內(nèi)部均橫向開設(shè)有若干通孔(9)，所述吸塵管(4)底端內(nèi)部橫向固定安裝有過濾板(10)，所述切割盒(1)右側(cè)底端表面轉(zhuǎn)動安裝有切割刀片(11)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種物流線動力強(qiáng)板切割裝置，包括切割盒(1)，其特征在于：所述切割盒(1)左側(cè)中端內(nèi)部豎向開設(shè)有活動槽(2)，所述活動槽(2)內(nèi)部右側(cè)表面固定安裝有防滑摩擦墊(3)，所述活動槽(2)內(nèi)部豎直活動安裝有吸塵管(4)，所述吸塵管(4)頂端內(nèi)部豎直貫穿固定安裝有軸承(5)，所述軸承(5)內(nèi)側(cè)壁貫穿固定安裝有隨動桿(6)，所述隨動桿(6)底端表面橫向固定安裝有吸氣扇葉(7)，所述吸塵管(4)頂端表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)(8)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(8)的傳動軸與隨動桿(6)頂端表面固定相連接，所述吸塵管(4)頂端左右兩側(cè)內(nèi)部均橫向開設(shè)有若干通孔(9)，所述吸塵管(4)底端內(nèi)部橫向固定安裝有過濾板(10)，所述切割盒(1)右側(cè)底端表面轉(zhuǎn)動安裝有切割刀片(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流線動力強(qiáng)板切割裝置，其特征在于：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫燕，方亮，楊平，
申請(專利權(quán))人：南京鑫宸數(shù)控機(jī)械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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