一種節能型污泥焚燒設備制造技術

本發明專利技術公開了一種節能型污泥焚燒設備，涉及工業節能領域，其技術方案要點是包括機箱，機箱內由上至下分別設有干燥腔與焚燒腔，機箱內設置有環繞焚燒腔的儲液腔，儲液腔上端設有與干燥腔相連的蒸汽腔，干燥腔與蒸汽腔連接處嵌設有導熱隔板，機箱上端設有與焚燒腔相連的排氣管，排氣管內可轉動連接有轉軸與設置在轉軸上的轉輪，轉輪外端設有若干隔板，排氣管內壁右端設有與儲液腔相連并位于轉輪下側的蒸汽口，攪拌機構通過傳動機構與轉軸相連，焚燒腔內設有位于爐排上側的攪拌污泥加速焚燒的第二攪拌機構，技術效果是利用污泥焚燒釋放的余熱產生高溫蒸汽使干燥腔升溫，并利用高壓蒸汽驅使攪拌結構攪拌污泥，加快干燥速度，提高能量的利用率。

【技術實現步驟摘要】
一種節能型污泥焚燒設備
本專利技術涉及工業節能領域，特別涉及一種節能型污泥焚燒設備。
技術介紹
污泥焚燒是污泥處理的一種工藝。它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機物，使污泥成為少量灰燼。目前，污泥焚燒設備常在污泥焚燒爐外設置另一設備對污泥進行干燥處理，使污泥達到干燥的可燃燒狀態，但是需要額外提供熱量使污泥快速干燥。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種節能型污泥焚燒設備，其優點是利用污泥焚燒釋放的余熱產生高溫蒸汽使干燥腔升溫，并利用高壓蒸汽驅使攪拌結構攪拌污泥，加快干燥速度，提高能量的利用率。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種節能型污泥焚燒設備，包括機箱，機箱內由上至下分別設有干燥腔與焚燒腔，機箱內設置有環繞焚燒腔的儲液腔，焚燒腔中間設有爐排，儲液腔上端設有與干燥腔相連的蒸汽腔，干燥腔與蒸汽腔連接處嵌設有導熱隔板，干燥腔與焚燒腔之間設有投料口，機箱上端設有與焚燒腔相連的排氣管，排氣管內可轉動連接有轉軸與設置在轉軸上的轉輪，轉輪外端設有若干隔板，排氣管內壁右端設有與儲液腔相連并位于轉輪下側的蒸汽口，機箱底端設有與焚燒腔相連的排料口與嵌設在排料口內的擋風板，機箱后端設有與焚燒腔相連的進氣管，干燥腔內設有攪拌污泥加速干燥的第一攪拌機構，攪拌機構通過傳動機構與轉軸相連，焚燒腔內設有位于爐排上側的攪拌污泥加速焚燒的第二攪拌機構。通過采用上述技術方案，污泥在爐排上焚燒并產生高溫高壓氣體通過排氣管排出焚燒腔，流動的氣流與隔板接觸并推動轉輪順時針旋轉，從而為第一攪拌機構提供動力，此外焚燒腔內的余熱使儲液腔內的液體升溫并沸騰，高溫蒸汽進入蒸汽腔內，使導熱隔板溫度升高加快干燥腔內污泥的干燥速度，此外儲液腔內的高壓蒸汽將通過蒸汽口噴射至隔板處為轉輪提供額外的旋轉動力，利用焚燒余熱為攪拌機構提供穩定的動力，節約了能源。進一步設置：攪拌機構包括可轉動設置于干燥腔中心的主軸，主軸上連接有外端設置有若干第一攪拌板的第一攪拌輪，第一攪拌板左端面為斜面。通過采用上述技術方案，第一攪拌輪通過帶動第一攪拌板轉動攪拌干燥腔內的污泥，加快污泥的干燥速度，干燥后的污泥利于后續的焚燒工序，污泥與第一攪拌板左端斜面接觸時，將隨斜面上升，使污泥堆的上下層進行交互，提高干燥效果。進一步設置：傳動機構包括可轉動設置于機箱上端的傳動軸，傳動軸前端連接有第一錐齒輪，主軸上端延伸至機箱上側并設有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，傳動軸后端連接有第一帶輪，轉軸后端延伸至機箱后側并連接有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪之間套設有傳動帶。通過采用上述技術方案，通過帶傳動與齒輪組將轉軸獲得的動力傳遞至主軸處并驅使主軸帶動第一攪拌輪旋轉，實現軸間距較大且處于不同平面的兩軸之間的傳動。進一步設置：焚燒腔中間設有位于爐排上側的支撐架，第二攪拌機構包括可轉動設置于支撐架中心的旋轉軸，旋轉軸中間連接有外端設置有若干第二攪拌板的第二攪拌輪，旋轉軸下端延伸至爐排下側并連接有風扇，風扇位于進氣管的出風口上側。通過采用上述技術方案，進氣管的出風口吹出的氣流將推動風扇旋轉，從而驅使旋轉軸帶動第二攪拌輪通過第二攪拌板攪拌爐排上的污泥，使可燃氣體與污泥充分接觸，加快污泥的燃燒速度。進一步設置：進氣管的出風口處還包括有根據進氣情況自動開關的的防塵機構。通過采用上述技術方案，在進氣管進風量較小時，通過關閉的防塵機構遮擋在進氣管的出風口處，避免爐灰落至進氣管內堵塞進氣管。進一步設置：防塵機構包括可轉動設置于進氣管出風口處兩端的防塵板，進氣管前端設有滑槽與滑動設置于滑槽內的滑塊，滑塊內端與滑槽內壁之間設有復位彈簧，滑塊上端設有延伸至進氣管內的擋板，防塵板前端設有凹槽，凹槽內設有伸縮槽與滑動設置于伸縮槽內的定位板，定位板內端與伸縮槽內壁之間設有伸縮彈簧，當進氣管處于不通氣狀態時，擋板位于凹槽內，擋板下端與定位板上端接觸。通過采用上述技術方案，進氣管通入流速較快的氣流使，該氣流將推動滑塊克服復位彈簧的彈力作用前移，使擋板與定位板分離，解除防塵板的鎖定狀態，進而強勁的氣流將推動防塵板朝上側旋轉開放進氣管的出風口，當氣流流速減緩時，防塵板將在重力作用下復位，滑塊將在復位彈簧的彈力作用復位，實現自動控制的功能，提高了便利性。進一步設置：投料口處設有移動槽，移動槽內滑動設置有移動擋板，機箱內設有與移動槽相連的直槽，移動擋板左端設有延伸至直槽內的連接架，直槽內滑動設置有推桿，推桿后端與連接架相連，推桿前端延伸至機箱前側并設有推板。通過采用上述技術方案，可手動推動移動擋板在移動槽內移動開放投料口，使完成干燥的污泥通過投料口進入焚燒腔內，避免未完成干燥工序的污泥進入焚燒腔內影響焚燒效果。附圖說明圖1是本專利技術的設備結構的主視圖；圖2是本專利技術的設備結構的后意圖；圖3是本專利技術的設備結構的半剖示意圖；圖4是本專利技術中圖3中A處防塵機構關閉狀態的示意圖；圖5是本專利技術中圖3中A處防塵機構開啟狀態的示意圖；圖6是本專利技術中圖3中B處移動擋板的示意圖。1、機箱；2、焚燒腔；3、儲液腔；4、爐排；5、干燥腔；6、蒸汽腔；7、導熱隔板；8、投料口；9、排氣管；10、轉軸；11、轉輪；12、隔板；13、蒸汽口；14、排料口；15、擋風板；16、進氣管；20、攪拌機構；21、主軸；22、第一攪拌輪；23、第一攪拌板；30、傳動機構；31、傳動軸；32、第一錐齒輪；33、第二錐齒輪；34、第一帶輪；35、第二帶輪；36、傳動帶；40、第二攪拌機構；41、支撐架；42、旋轉軸；43、第二攪拌輪；44、第二攪拌板；45、風扇；50、防塵機構；51、防塵板；52、滑槽；53、滑塊；54、復位彈簧；55、擋板；56、凹槽；57、伸縮槽；58、定位板；59、伸縮彈簧；60、移動槽；61、移動擋板；62、直槽；63、連接架；64、推桿；65、推板。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。一種節能型污泥焚燒設備，如圖1、圖2和圖3所示，包括機箱1，機箱1內由上至下分別設有干燥腔5與焚燒腔2，干燥腔5與焚燒腔2之間設有投料口8，機箱1內設置有環繞焚燒腔2的儲液腔3，焚燒腔2中間設有爐排4，儲液腔3上端設有與干燥腔5相連的蒸汽腔6，干燥腔5與蒸汽腔6連接處嵌設有導熱隔板7，機箱1上端設有與焚燒腔2相連的排氣管9，排氣管9內通過軸承可轉動連接有轉軸10與設置在轉軸10上同步旋轉的轉輪11，轉輪11外端設有四個隔板12，排氣管9內壁右端設有與儲液腔3相連并位于轉輪11下側的蒸汽口13，焚燒腔2內產生的氣體在排氣管9內由下至上通過，同時儲液腔3內的蒸汽通過蒸汽口13噴射至隔板12處，在兩者的作用下轉輪11將獲得順時針旋轉的動力，機箱1底端設有與焚燒腔2相連的排料口14與嵌設在排料口14內的擋風板15，機箱1后端設有與焚燒腔2相連的進氣管16，干燥腔5內設有攪拌污泥加速干燥的第一攪拌機構20，攪拌機構20通過傳動機構30與轉軸10相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種節能型污泥焚燒設備，包括機箱（1），所述機箱（1）內由上至下分別設有干燥腔（5）與焚燒腔（2），所述機箱（1）內設置有環繞所述焚燒腔（2）的儲液腔（3），所述焚燒腔（2）中間設有爐排（4），其特征在于：所述儲液腔（3）上端設有與所述干燥腔（5）相連的蒸汽腔（6），所述干燥腔（5）與所述蒸汽腔（6）連接處嵌設有導熱隔板（7），所述干燥腔（5）與所述焚燒腔（2）之間設有投料口（8），所述機箱（1）上端設有與所述焚燒腔（2）相連的排氣管（9），所述排氣管（9）內可轉動連接有轉軸（10）與設置在所述轉軸（10）上的轉輪（11），所述轉輪（11）外端設有若干隔板（12），所述排氣管（9）內壁右端設有與所述儲液腔（3）相連并位于所述轉輪（11）下側的蒸汽口（13），所述機箱（1）底端設有與焚燒腔（2）相連的排料口（14）與嵌設在所述排料口（14）內的擋風板（15），所述機箱（1）后端設有與所述焚燒腔（2）相連的進氣管（16），所述干燥腔（5）內設有攪拌污泥加速干燥的第一攪拌機構（20），所述攪拌機構（20）通過傳動機構（30）與所述轉軸（10）相連，所述焚燒腔（2）內設有位于所述爐排（4）上側的攪拌污泥加速焚燒的第二攪拌機構（40）。/n...

【技術特征摘要】
1.一種節能型污泥焚燒設備，包括機箱（1），所述機箱（1）內由上至下分別設有干燥腔（5）與焚燒腔（2），所述機箱（1）內設置有環繞所述焚燒腔（2）的儲液腔（3），所述焚燒腔（2）中間設有爐排（4），其特征在于：所述儲液腔（3）上端設有與所述干燥腔（5）相連的蒸汽腔（6），所述干燥腔（5）與所述蒸汽腔（6）連接處嵌設有導熱隔板（7），所述干燥腔（5）與所述焚燒腔（2）之間設有投料口（8），所述機箱（1）上端設有與所述焚燒腔（2）相連的排氣管（9），所述排氣管（9）內可轉動連接有轉軸（10）與設置在所述轉軸（10）上的轉輪（11），所述轉輪（11）外端設有若干隔板（12），所述排氣管（9）內壁右端設有與所述儲液腔（3）相連并位于所述轉輪（11）下側的蒸汽口（13），所述機箱（1）底端設有與焚燒腔（2）相連的排料口（14）與嵌設在所述排料口（14）內的擋風板（15），所述機箱（1）后端設有與所述焚燒腔（2）相連的進氣管（16），所述干燥腔（5）內設有攪拌污泥加速干燥的第一攪拌機構（20），所述攪拌機構（20）通過傳動機構（30）與所述轉軸（10）相連，所述焚燒腔（2）內設有位于所述爐排（4）上側的攪拌污泥加速焚燒的第二攪拌機構（40）。


2.根據權利要求1所述的節能型污泥焚燒設備，其特征在于：所述攪拌機構（20）包括可轉動設置于所述干燥腔（5）中心的主軸（21），所述主軸（21）上連接有外端設置有若干第一攪拌板（23）的第一攪拌輪（22），所述第一攪拌板（23）左端面為斜面。


3.根據權利要求2所述的節能型污泥焚燒設備，其特征在于：所述傳動機構（30）包括可轉動設置于所述機箱（1）上端的傳動軸（31），所述傳動軸（31）前端連接有第一錐齒輪（32），所述主軸（21）上端延伸至所述機箱（1）上側并設有與所述第一錐齒輪（32）相嚙合的第二錐齒輪（33），所述傳動軸（31）后端連接有第一帶輪（34），所述轉軸（10）后端延伸至所述機箱（1）后側并連接有第二帶輪（35），所述第一帶輪（34）與所述第二帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐煒，張津瑜，
申請(專利權)人：上海旖琥環境工程技術發展有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31