一種振動機頂盤快速裝夾機構制造技術

本實用新型專利技術提供一種振動機頂盤快速裝夾機構，涉及振動機技術領域，包括振動機底座和頂盤，振動機底座的上端固定安裝有底盤連接機構，頂盤的下端固定安裝有頂盤連接機構，頂盤連接機構包括安裝板，安裝板的下端位于中心位置固定安裝有中間銜鐵，安裝板的下端位于中間銜鐵一側安裝有側部銜鐵；底盤連接機構包括底座頂板，底座頂板的中間位置設置有圓形安裝槽和中間電磁鐵，本實用新型專利技術中通過底盤連接機構和頂盤連接機構的設置，能夠將振動機底座和頂盤連接在一起，通過側部銜鐵的設置，與側部電磁鐵相互配合，將振動機底座和頂盤緊緊的吸合固定，整個實用新型專利技術便于頂盤在振動機上端的安裝和拆卸，且振動機工作時頂盤牢固穩定，實用性高。

【技術實現步驟摘要】
一種振動機頂盤快速裝夾機構
本技術涉及振動機
，尤其涉及一種振動機頂盤快速裝夾機構。
技術介紹
振動機主要適用于金屬，有色金屬和非金屬制成的各種零件的去毛刺、去銹、倒圓角和光亮拋光。特別適用于腔形復雜零件的光整加工。振動光飾機的研磨過程是一種振動磨削的過程。將需要去毛刺和拋光的工件，放進事先配好的有拋光磨具加研磨劑的振動機頂盤中，依靠振動機頂盤的規律性振動，使工件與拋光磨具產生相對運動，相互磨削把凸出于工作表面和周邊毛刺磨掉，并使銳邊倒圓和表面拋光處理。但是現有技術中，振動機頂盤往往是固定在振動電機上的，安裝和拆卸均比較麻煩，如果需要將頂盤取下時，還需要動用到其他工具輔助，耗時耗力。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種振動機頂盤快速裝夾機構，以解決上述技術問題。本技術為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：一種振動機頂盤快速裝夾機構，包括振動機底座和頂盤，所述振動機底座的上端固定安裝有底盤連接機構，所述頂盤的下端固定安裝有頂盤連接機構，所述頂盤連接機構包括安裝板，所述安裝板固定安裝在頂盤的下端，所述安裝板的下端位于中心位置固定安裝有中間銜鐵，安裝板的下端位于中間銜鐵一側安裝有側部銜鐵；所述底盤連接機構包括底座頂板，底座頂板的上端位于中間位置貫穿設置有圓形安裝槽，圓形安裝槽內部固定安裝有中間電磁鐵，中間電磁鐵的下端設置有電磁鐵安裝板，電磁鐵安裝板的下端與所述振動機底座固定連接，所述底座頂板的下端面位于中間電磁鐵一側安裝有側部電磁鐵，側部電磁鐵通過銜鐵固定塊安裝固定，所述底座頂板上位于側部電磁鐵前側位置貫穿設置有安裝槽，所述安裝槽與所述側部銜鐵相互對應。優選的，所述頂盤的圓心與安裝板的圓心位于豎向同一位置。優選的，所述中間銜鐵的厚度等于中間電磁鐵到達底座頂板上表面的深度。優選的，所述中間銜鐵可與圓形安裝槽間隙配合。優選的，所述安裝板和底座頂板均為圓形板狀結構。優選的，所述側部電磁鐵通電后可與側部銜鐵牢牢貼合。本技術的有益效果是：本技術中通過底盤連接機構和頂盤連接機構的設置，能夠將振動機底座和頂盤連接在一起，通過中間銜鐵的設置，配合上圓形安裝槽和中間電磁鐵，使得安裝板能夠平穩的安裝在底座頂板上端，且安裝板能夠在底座頂板上轉動，通過側部銜鐵的設置，與側部電磁鐵相互配合，使得側部電磁鐵通電后可與側部銜鐵緊密的結合在一起，將振動機底座和頂盤緊緊的吸合固定，通過安裝槽的設置，便于將側部銜鐵穿過底座頂板與側部電磁鐵貼合，整個技術結構簡單，操作方便，能夠便于頂盤在振動機上端的安裝和拆卸，且振動機工作時頂盤牢固穩定，實用性高。附圖說明圖1為本技術主視結構示意圖；圖2為本技術俯視爆炸示意圖；圖3為本技術仰視爆炸示意圖；圖4為本技術頂盤連接機構結構示意圖；圖5為本技術底盤連接機構結構示意圖。附圖標記：1、振動機底座；2、頂盤；3、底盤連接機構；301、底座頂板；302、圓形安裝槽；303、中間電磁鐵；304、電磁鐵安裝板；305、側部電磁鐵；306、銜鐵固定塊；307、安裝槽；4、頂盤連接機構；401、安裝板；402、中間銜鐵；403、側部銜鐵。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本技術，但下述實施例僅僅為本技術的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本專利技術的保護范圍。下面結合附圖描述本技術的具體實施例。實施例1如圖1-5所示，一種振動機頂盤快速裝夾機構，包括振動機底座1和頂盤2，振動機底座1的上端固定安裝有底盤連接機構3，頂盤2的下端固定安裝有頂盤連接機構4，頂盤連接機構4包括安裝板401，安裝板401固定安裝在頂盤2的下端，安裝板401的下端位于中心位置固定安裝有中間銜鐵402，安裝板401的下端位于中間銜鐵402一側安裝有側部銜鐵403；底盤連接機構3包括底座頂板301，底座頂板301的上端位于中間位置貫穿設置有圓形安裝槽302，圓形安裝槽302內部固定安裝有中間電磁鐵303，中間電磁鐵303的下端設置有電磁鐵安裝板304，電磁鐵安裝板304的下端與振動機底座1固定連接，底座頂板301的下端面位于中間電磁鐵303一側安裝有側部電磁鐵305，側部電磁鐵305通過銜鐵固定塊306安裝固定，底座頂板301上位于側部電磁鐵305前側位置貫穿設置有安裝槽307，安裝槽307與側部銜鐵403相互對應。工作原理：在整個裝置安裝過程中，需要將頂盤2快速裝夾時，把頂盤2和頂盤連接機構4組成的頂盤部放置到由振動機底座1和底盤連接機構3組成的底座部上；安裝時，將安裝板401下端的中間銜鐵402與圓形安裝槽302對齊，使得中間銜鐵402與圓形安裝槽302內部的中間電磁鐵303相互貼合，此時的側部銜鐵403穿過安裝槽307，人工的用手把頂盤部1輕輕旋轉，讓側側部銜鐵403側部與側部電磁鐵305逐漸的靠近，并最終貼合在一起；然后對側部電磁鐵305通電，側部電磁鐵305通電后可與側部銜鐵403牢牢貼合，緊密的結合在一起，將振動機底座1和頂盤2緊緊的吸合固定。在需要取下頂盤2時，只需斷開側部電磁鐵305的通電，側部電磁鐵305與側部銜鐵403將會分開，向上提起頂盤2和頂盤連接機構4，使得中間銜鐵402與中間電磁鐵303分離，完成對頂盤2的拆卸。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本技術的優選例，并不用來限制本技術，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種振動機頂盤快速裝夾機構，包括振動機底座（1）和頂盤（2），其特征在于：/n所述振動機底座（1）的上端固定安裝有底盤連接機構（3），所述頂盤（2）的下端固定安裝有頂盤連接機構（4），所述頂盤連接機構（4）包括安裝板（401），所述安裝板（401）固定安裝在頂盤（2）的下端，所述安裝板（401）的下端位于中心位置固定安裝有中間銜鐵（402），安裝板（401）的下端位于中間銜鐵（402）一側安裝有側部銜鐵（403）；/n所述底盤連接機構（3）包括底座頂板（301），底座頂板（301）的上端位于中間位置貫穿設置有圓形安裝槽（302），圓形安裝槽（302）內部固定安裝有中間電磁鐵（303），中間電磁鐵（303）的下端設置有電磁鐵安裝板（304），電磁鐵安裝板（304）的下端與所述振動機底座（1）固定連接，所述底座頂板（301）的下端面位于中間電磁鐵（303）一側安裝有側部電磁鐵（305），側部電磁鐵（305）通過銜鐵固定塊（306）安裝固定，所述底座頂板（301）上位于側部電磁鐵（305）前側位置貫穿設置有安裝槽（307），所述安裝槽（307）與所述側部銜鐵（403）相互對應。/n

【技術特征摘要】
1.一種振動機頂盤快速裝夾機構，包括振動機底座（1）和頂盤（2），其特征在于：
所述振動機底座（1）的上端固定安裝有底盤連接機構（3），所述頂盤（2）的下端固定安裝有頂盤連接機構（4），所述頂盤連接機構（4）包括安裝板（401），所述安裝板（401）固定安裝在頂盤（2）的下端，所述安裝板（401）的下端位于中心位置固定安裝有中間銜鐵（402），安裝板（401）的下端位于中間銜鐵（402）一側安裝有側部銜鐵（403）；
所述底盤連接機構（3）包括底座頂板（301），底座頂板（301）的上端位于中間位置貫穿設置有圓形安裝槽（302），圓形安裝槽（302）內部固定安裝有中間電磁鐵（303），中間電磁鐵（303）的下端設置有電磁鐵安裝板（304），電磁鐵安裝板（304）的下端與所述振動機底座（1）固定連接，所述底座頂板（301）的下端面位于中間電磁鐵（303）一側安裝有側部電磁鐵（305），側部電磁鐵（305）通過銜鐵固定塊（306）安裝固定，所述底座頂板（301）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李光輝，孫杰，張鐵龍，野中英明，
申請(專利權)人：脩齊自動化設備大連有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21