本實用新型專利技術公開了一種天然氣管道施工用支撐裝置，包括支撐臺和支撐柱，支撐柱設置于支撐臺的一側，支撐臺的頂端開設有矩形長槽一，矩形長槽一的內槽對稱滑動連接有兩個滑塊二，兩個滑塊二的頂端均固定連接有轉動塊，兩個轉動塊的中部螺紋穿插連接有正反絲桿，兩轉動塊均鉸接有聯動桿。本實用新型專利技術利用支撐臺上的矩形長槽一和矩形長槽二、操作輪盤、轉動塊、正反絲桿、鉸接塊、聯動桿以及固定組件，將已組裝好的燃氣管固定在一定位置處，操作者操作操作輪盤轉動能夠使固定組件上的的燃氣管口在水平位置前后移動，使得兩個管口可以在水平方向對接，減少操作者勞動強度，提高了燃氣管口對接的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種天然氣管道施工用支撐裝置
本技術涉及支撐裝置領域，特別涉及一種天然氣管道施工用支撐裝置。
技術介紹
天然氣是指自然界中天然存在的一切氣體，包括大氣圈、水圈、和巖石圈中各種自然過程形成的氣體(包括油田氣、氣田氣、泥火山氣、煤層氣和生物生成氣等)天然氣管道在支撐時，一般用支撐架和固定器進行組合支撐，在一些天然氣管道施工現場都可以看到它，根據支架在管路中所起的作用，可以把它分為活動支架、固定支架、吊裝支架等。現今，天然氣管道施工時通常要先將已經組裝好的燃氣管利用支撐架固定在一定高度的位置，再將另一個支撐架移動到與其同一水平線處，然后將一段待組裝燃氣管固定在上面進行對接，若需調整則需推動支撐柱，進行水平對接，現有的通過這種方式組裝燃氣管，增加了操作者勞動強度，降低了管道施工時管道對接的工作效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種天然氣管道施工用支撐裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種天然氣管道施工用支撐裝置，包括支撐臺和支撐柱，所述支撐柱設置于支撐臺的一側，所述支撐臺的頂端開設有矩形長槽一，所述矩形長槽一的內槽對稱滑動連接有兩個滑塊二，兩個所述滑塊二的頂端均固定連接有轉動塊，兩個所述轉動塊的中部螺紋穿插連接有正反絲桿，兩個所述轉動塊均鉸接有聯動桿，所述支撐柱的頂端開設有矩形長槽二，所述矩形長槽二的內腔滑動卡接有滑塊三，所述滑塊三的頂端固定設置有固定組件，兩個所述聯動桿的一端均與固定組件鉸接。優選的，所述轉動塊的一側設有支撐面板，所述支撐面板的頂部開設有矩形長槽，所述矩形長槽的內槽對稱滑動連接有滑塊一，兩個所述滑塊一的一側分別與兩個轉動塊的一側固定連接。優選的，所述固定組件由固定圈和螺栓組成，所述滑塊三的頂端與固定圈的底端固定連接，所述螺栓螺紋穿插連接于固定圈的外壁，所述固定圈的內腔穿插設置有燃氣管。優選的，兩個所述轉動塊的一側固定連接有第一凹形板，所述固定組件的一側固定連接有第二凹形板，兩個所述聯動桿的一端分別與兩個第一凹形板活動穿插連接，兩個所述聯動桿的另一端分別與第二凹形板的內腔活動穿插連接，且兩個所述聯動桿的兩端部均通過轉動銷分別與兩個第一凹形板和第二凹形板轉動連接。優選的，所述固定圈與燃氣管的連接位置處固定連接有橡膠墊。優選的，所述正反絲桿的一側固定連接有操作輪盤。本技術的技術效果和優點：(1)本技術利用支撐臺上的矩形長槽一和矩形長槽二、操作輪盤、轉動塊、正反絲桿、鉸接塊、聯動桿以及固定組件，將已組裝好的燃氣管固定在一定位置處，操作者操作操作輪盤轉動能夠使固定組件上的的燃氣管口在水平位置前后移動，使得兩個管口可以在水平方向對接，減少操作者勞動強度，提高了燃氣管口對接的工作效率；(2)本技術通過在固定圈內壁上設置的橡膠墊，此設置可以較好的對燃氣管起到緩沖保護的作用，正反絲桿的一側固定連接有操作輪盤，可避免操作者直接轉動正反絲桿，保護操作者不被絲桿表面螺紋因力的作用刮傷，同時方便操作者施力。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖。圖2為本技術圖1中的A處局部放大結構示意圖。圖3為本技術固定圈正面剖視結構示意圖。圖4為本技術圖1中的B處局部放大結構結構示意圖。圖中：1、支撐面板；2、矩形長槽；3、滑塊一；4、轉動塊；5、正反絲桿；6、第一凹形板；7、滑塊二；8、矩形長槽一；9、聯動桿；10、支撐臺；11、矩形長槽二；12、第二凹形板；13、支撐柱；14、滑塊三；15、燃氣管；16、固定圈；17、橡膠墊；18、操作輪盤。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1-4所示的一種天然氣管道施工用支撐裝置，包括支撐臺10和支撐柱13，支撐柱13設置于支撐臺10的一側，支撐臺10的頂端開設有矩形長槽一8，矩形長槽一8的內槽對稱滑動連接有兩個滑塊二7，兩個滑塊二7的頂端均固定連接有轉動塊4，兩個轉動塊4的中部螺紋穿插連接有正反絲桿5，支撐柱13的頂端開設有矩形長槽二11，矩形長槽二11的內腔滑動卡接有滑塊三14，滑塊三14的頂端固定設置有固定組件，固定組件由固定圈16和螺栓組成，滑塊三14的頂端與固定圈16的底端固定連接，螺栓螺紋穿插連接于固定圈16的外壁，固定圈16的內腔穿插設置有燃氣管15，通過螺栓螺紋穿插于固定圈16，能夠實現對燃氣管15的鎖緊，固定了燃氣管15，進行有效對接，兩個轉動塊4均鉸接有聯動桿9，兩個聯動桿9的一端均與固定組件鉸接，兩個轉動塊4的一側固定連接有第一凹形板6，固定組件的一側固定連接有第二凹形板12，兩個聯動桿9的一端分別與兩個第一凹形板6活動穿插連接，兩個聯動桿9的另一端分別與第二凹形板12的內腔活動穿插連接，且兩個聯動桿9的兩端部均通過轉動銷分別與兩個第一凹形板6和第二凹形板12轉動連接，此設置使固定組件配合滑塊三14在聯動桿9的推動下在支撐柱13頂端的矩形長槽二11內滑動，從而使得固定組件能夠實現前后移動；轉動塊4的一側設有支撐面板1，支撐面板1的頂部開設有矩形長槽2，矩形長槽2的內槽對稱滑動連接有滑塊一3，兩個滑塊一3的一側分別與兩個轉動塊4的一側固定連接，可將轉動塊4進行水平和垂直方向的限位，防止脫離矩形長槽一8；固定圈16與燃氣管15的連接位置處固定連接有橡膠墊17，此設置可以較好的對燃氣管15起到緩沖保護的作用，正反絲桿5的一側固定連接有操作輪盤18，可避免操作者直接轉動正反絲桿5，保護操作者不被絲桿表面螺紋i因應力的作用刮傷，同時方便操作者施力。本技術工作原理：先將已組裝的一段燃氣管固定在一定位置，然后操作者轉動操作輪盤18，當順時針轉動時，正反絲桿5則可帶動轉動塊4配合滑塊二7和矩形長槽一8在支撐臺10的頂端向中間水平移動，當逆時針轉動時，正反絲桿5帶動兩個轉動塊4反方向水平移動，兩個轉動塊4，向中間水平移動或反方向移動時，從而通過兩個第一凹形板6向前推動或后拉聯動桿9，聯動桿9即可推動或后拉固定組件，固定組件進而配合滑塊三14和矩形長槽二11在支撐柱13表面進行水平方向的前后移動，固定組件上固定有待對接組裝的燃氣管15，從而可推動燃氣管15進行水平前后移動，實現與已組裝的一段燃氣管的其中一個端口水平方向對接。在本技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種天然氣管道施工用支撐裝置，包括支撐臺(10)和支撐柱(13)，其特征在于，所述支撐柱(13)設置于支撐臺(10)的一側，所述支撐臺(10)的頂端開設有矩形長槽一(8)，所述矩形長槽一(8)的內槽對稱滑動連接有兩個滑塊二(7)，兩個所述滑塊二(7)的頂端均固定連接有轉動塊(4)，兩個所述轉動塊(4)的中部螺紋穿插連接有正反絲桿(5)，兩個所述轉動塊(4)均鉸接有聯動桿(9)，所述支撐柱(13)的頂端開設有矩形長槽二(11)，所述矩形長槽二(11)的內腔滑動卡接有滑塊三(14)，所述滑塊三(14)的頂端固定設置有固定組件，兩個所述聯動桿(9)的一端均與固定組件鉸接。/n
【技術特征摘要】
1.一種天然氣管道施工用支撐裝置，包括支撐臺(10)和支撐柱(13)，其特征在于，所述支撐柱(13)設置于支撐臺(10)的一側，所述支撐臺(10)的頂端開設有矩形長槽一(8)，所述矩形長槽一(8)的內槽對稱滑動連接有兩個滑塊二(7)，兩個所述滑塊二(7)的頂端均固定連接有轉動塊(4)，兩個所述轉動塊(4)的中部螺紋穿插連接有正反絲桿(5)，兩個所述轉動塊(4)均鉸接有聯動桿(9)，所述支撐柱(13)的頂端開設有矩形長槽二(11)，所述矩形長槽二(11)的內腔滑動卡接有滑塊三(14)，所述滑塊三(14)的頂端固定設置有固定組件，兩個所述聯動桿(9)的一端均與固定組件鉸接。
2.根據權利要求1所述的一種天然氣管道施工用支撐裝置，其特征在于，所述轉動塊(4)的一側設有支撐面板(1)，所述支撐面板(1)的頂部開設有矩形長槽(2)，所述矩形長槽(2)的內槽對稱滑動連接有滑塊一(3)，兩個所述滑塊一(3)的一側分別與兩個轉動塊(4)的一側固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種天然氣管道施工用支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋嬌，
申請(專利權)人：宋嬌，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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