一種塑料瓶生產模具的水冷結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種塑料瓶生產模具的水冷結構，包括前蓋板，前蓋板的背部蓋接安裝有后蓋板，前蓋板與后蓋板相互蓋接的部位四周開設有倒圓，前蓋板與后蓋板表面的四角部位開設有螺紋孔，螺紋孔的內部固定安裝有緊固螺栓，前蓋板與后蓋板相互蓋接的部位頂部開設有進液口，前蓋板與后蓋板的頂部與底部的邊緣開設有水塞裝置，前蓋板與后蓋板的內部開鑿有塑膜腔，前蓋板與后蓋板的中間部位縫隙之間插接安裝有熱傳導裝置。本實用新型專利技術利用蓋體本身金屬易散熱的材料屬性，在前、后蓋體的內部開設了用于水冷的水流槽裝置，使得裝置不僅不會因為外加水冷裝置而顯得過于龐大，而且對于循環水的運用，可以最大速度的實現裝置內部的降溫效果。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料瓶生產模具的水冷結構
本技術涉及模具設計
，具體為一種塑料瓶生產模具的水冷結構。
技術介紹
模具(mújù)，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。在塑料瓶制造領域，普遍使用模具成型的方法對其進行制造，為了減少冷卻裝置所消耗的時間，往往需要對模具進行水冷操作；但是，現有的模具水冷操作往往是采用沉浸式降溫的方法，且缺點在于，裝置在降溫的過程中，水槽內部的液體也會隨之升溫，進而使得液體的降溫效果隨時間下降，效率低下；且需要不停的人工更換模具的浸泡液體，十分費時費力。為此我們提出一種塑料瓶生產模具的水冷結構用于解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種塑料瓶生產模具的水冷結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑料瓶生產模具的水冷結構，包括前蓋板，前蓋板的背部蓋接安裝有后蓋板，前蓋板與后蓋板相互蓋接的部位四周開設有倒圓，前蓋板與后蓋板表面的四角部位開設有螺紋孔，螺紋孔的內部固定安裝有緊固螺栓，前蓋板與后蓋板相互蓋接的部位頂部開設有進液口，前蓋板與后蓋板的頂部與底部的邊緣開設有水塞裝置，前蓋板與后蓋板的內部開鑿有塑膜腔，前蓋板與后蓋板的中間部位縫隙之間插接安裝有熱傳導裝置。優選的，熱傳導裝置包括插接在前蓋板與后蓋板的蓋接縫隙部位的插片，插片的底部固定安裝有傳導片。優選的，水塞裝置包括與水管相互導通連接的安裝水口，安裝水口與水管之間安裝有旋鈕，安裝水口的底部固定安裝有底座。優選的，前蓋板與后蓋板的內部上下端面開設有橫向導管，與橫向導管相互交錯的位置安裝有縱向導管，橫向導管與縱向導管之間的空白位置放置有塑膜。優選的，塑膜的背部位于前蓋板與后蓋板的內部開設有過水槽。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術利用蓋體本身金屬易散熱的材料屬性，在前、后蓋體的內部開設了用于水冷的水流槽裝置，使得裝置不僅不會因為外加水冷裝置而顯得過于龐大，而且對于循環水的運用，可以最大速度的實現裝置內部的降溫效果。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為熱傳導裝置的結構示意圖；圖3為水塞裝置的機構示意圖；圖4為蓋板的內部剖視圖；圖5為過水槽的局部截面圖。圖中：1前蓋板、2后蓋板、3倒圓、4緊固螺栓、5螺紋孔、6進液口、7水塞裝置、8塑膜腔、9熱傳導裝置、91插片、92傳導片、71安裝水口、72旋鈕、73底座、10橫向導管、11縱向導管、12塑膜、13過水槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術提供一種技術方案：一種塑料瓶生產模具的水冷結構，包括前蓋板1，前蓋板1的背部蓋接安裝有后蓋板2，前后蓋板之間相互蓋接以實現裝置的上料塑膜的效果。前蓋板1與后蓋板2相互蓋接的部位四周開設有防止割傷的倒圓3。前蓋板1與后蓋板2表面的四角部位開設有螺紋孔5，螺紋孔5的內部固定安裝有安裝裝置緊固螺栓4；前蓋板1與后蓋板2相互蓋接的部位頂部開設有進液口6，用于對裝置內部進行上料注塑的效果；前蓋板1與后蓋板2的頂部與底部的邊緣開設有用于降溫的水塞裝置7，前蓋板1與后蓋板2的內部開鑿有用于塑料瓶成型的部位塑膜腔8。前蓋板1與后蓋板2的中間部位縫隙之間插接安裝有用于輔助增加內部熱傳導散熱的熱傳導裝置9。熱傳導裝置9包括插接在前蓋板1與后蓋板2的蓋接縫隙部位的插片91，插板可以更佳深入的吸收裝置內部的熱量；插片91的底部固定安裝有傳導片92，傳導片的主要作用其實是起到固定的作用。水塞裝置7包括與水管相互導通連接的安裝水口71，安裝水口71與水管之間安裝有用于將水管與安裝水口之間擰緊的旋鈕72，安裝水口71的底部固定安裝有固定部位底座73。作為降溫的主體部位，在前蓋板1與后蓋板2的內部上下端面開設有橫向鋪設的橫向導管10，與橫向導管10相互交錯的位置安裝有縱向位置鋪設的縱向導管11，橫向導管10與縱向導管11之間的空白位置放置有塑料瓶成型的內部裝置塑膜12。塑膜12的背部位于前蓋板1與后蓋板2的內部開設有過水槽13，過水槽與上述橫、縱向導管之間相互導通，更加徹底的實現裝置內部的降溫效果，其原理是利用更廣泛的接觸面積以實現更廣泛的降溫效果。工作原理：本裝置對現有技術中普遍采用的沉浸式降溫的成型模具進行了改進，在裝置的前蓋板1與后蓋板2的內部開鑿了紋路對應的橫向導管10與縱向導管11，并在內部的塑膜12表面鋪設了同等面積的過水槽13，使得裝置內部的散熱部位均勻的與水管實現相互接觸，保證了裝置的降溫效果；作為裝置的輔助降溫裝置，在前蓋板1與后蓋板2之間的位置插接安裝了熱傳導裝置9，包括插片91裝置的內伸降溫的方法，保證了裝置的內部不會因為局部過熱而出現降溫不均的現象，熱傳導裝置9采用了導熱效果較好的銅材料，使得裝置的降溫效果更上一個臺階；裝置與現有技術相比一大優勢是利用旋鈕72將外部的水管與安裝水口71之間相互擰緊，保證了背部始終處在循環的冷水之下，使得降溫的速率大大的提升，有助于產能的提升。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種塑料瓶生產模具的水冷結構，包括前蓋板(1)，其特征在于：所述前蓋板(1)的背部蓋接安裝有后蓋板(2)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)相互蓋接的部位四周開設有倒圓(3)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)表面的四角部位開設有螺紋孔(5)，所述螺紋孔(5)的內部固定安裝有緊固螺栓(4)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)相互蓋接的部位頂部開設有進液口(6)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)的頂部與底部的邊緣開設有水塞裝置(7)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)的內部開鑿有塑膜腔(8)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)的中間部位縫隙之間插接安裝有熱傳導裝置(9)。/n

【技術特征摘要】
1.一種塑料瓶生產模具的水冷結構，包括前蓋板(1)，其特征在于：所述前蓋板(1)的背部蓋接安裝有后蓋板(2)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)相互蓋接的部位四周開設有倒圓(3)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)表面的四角部位開設有螺紋孔(5)，所述螺紋孔(5)的內部固定安裝有緊固螺栓(4)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)相互蓋接的部位頂部開設有進液口(6)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)的頂部與底部的邊緣開設有水塞裝置(7)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)的內部開鑿有塑膜腔(8)，所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)的中間部位縫隙之間插接安裝有熱傳導裝置(9)。


2.根據權利要求1所述的一種塑料瓶生產模具的水冷結構，其特征在于：所述熱傳導裝置(9)包括插接在所述前蓋板(1)與所述后蓋板(2)的蓋接縫隙部位的插片(91)，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李洪志，張雪峰，王建東，
申請(專利權)人：力恒生態天津飲用水制造有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12