一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)適用于管材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，包括集裝箱和安置于集裝箱內(nèi)的管材生產(chǎn)線；管材生產(chǎn)線依次包括原料箱、擠出機(jī)、真空定徑機(jī)、噴淋冷卻水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、管材支撐裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)對(duì)管材生產(chǎn)線中進(jìn)行特殊的優(yōu)化設(shè)計(jì)，取消了專用生產(chǎn)廠房的限制，使得管材生產(chǎn)線得以安裝在集裝箱中。所形成的管材生產(chǎn)設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，可以直接安裝于需要管材的工程建設(shè)場(chǎng)地，極大的節(jié)約了管材的運(yùn)輸費(fèi)用。而且由于在工程建設(shè)場(chǎng)地生產(chǎn)，取消了運(yùn)輸條件的限制，生產(chǎn)的管材可以更長(zhǎng)，極大地減少了管材的焊接接頭，避免了施工中由于焊接而產(chǎn)生的管道缺陷，減低了工程建設(shè)的施工難度、施工時(shí)間和施工成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備
本技術(shù)屬于管材生產(chǎn)設(shè)備
，尤其涉及一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
工程建設(shè)時(shí)，需要大量的管材，包括金屬管材、塑料管材、金屬與塑料復(fù)合管材和其他非金屬管材。塑料管材包括PVC管、PE管、PP-R管、PB管、PEX管、ABS管等，適用于供水、排水、電纜保護(hù)等方面。塑料管材的生產(chǎn)有成熟的管材生產(chǎn)線，主要配置有：自動(dòng)上料機(jī)，螺桿擠出機(jī)，擠出模具，真空定徑噴淋箱，牽引機(jī)，切割機(jī)，堆料架等。目前，塑料管材的管材生產(chǎn)線全部需要布置在專門的廠房中進(jìn)行生產(chǎn)，并配置專門的原料和水電供給。工程建設(shè)時(shí)，再將廠房中生產(chǎn)的管材運(yùn)輸?shù)焦こ探ㄔO(shè)現(xiàn)場(chǎng)。由于管材是中空結(jié)構(gòu)，使得管材的成品運(yùn)輸效率比較低。而且，當(dāng)管材直徑較大時(shí)，管材的長(zhǎng)度由于運(yùn)輸和包裝限制一般為6米，在施工現(xiàn)場(chǎng)需要通過塑料管材焊接機(jī)將管材焊接為符合建設(shè)需要的長(zhǎng)度，一般為幾百或幾千米，需要耗費(fèi)大量的焊接及焊縫檢測(cè)時(shí)間及人工，極大的增加了施工的難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)實(shí)施例的目的在于提供一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，旨在解決
技術(shù)介紹
中所提到的問題。本技術(shù)實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，包括集裝箱和安置于集裝箱內(nèi)的管材生產(chǎn)線；所述管材生產(chǎn)線依次包括原料箱、擠出機(jī)、真空定徑機(jī)、噴淋冷卻水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、管材支撐裝置。優(yōu)選的，所述管材生產(chǎn)線還包括用于抽出管材擠出時(shí)內(nèi)部熱風(fēng)的管材中心冷卻風(fēng)機(jī)；所述管材中心冷卻風(fēng)機(jī)通過回風(fēng)管道與所述擠出機(jī)連通。優(yōu)選的，所述管材中心冷卻風(fēng)機(jī)與所述回風(fēng)管道之間設(shè)有用于對(duì)所抽出的熱風(fēng)進(jìn)行過濾的管材中心冷卻風(fēng)過濾器。優(yōu)選的，所述管材生產(chǎn)線還包括通過余熱回收管道與所述管材中心冷卻風(fēng)機(jī)連通的原料熱風(fēng)干燥機(jī)；所述原料熱風(fēng)干燥機(jī)用于回收所抽出熱風(fēng)中的余熱并通過所回收的余熱對(duì)原料進(jìn)行加熱和干燥。優(yōu)選的，所述擠出機(jī)包括主擠出機(jī)、色帶擠出機(jī)和管材內(nèi)冷擠出頭。優(yōu)選的，所述真空定徑機(jī)包括雙室真空定徑機(jī)、單室真空定徑機(jī)。優(yōu)選的，所述真空定徑機(jī)與所述噴淋冷卻水箱之間設(shè)有用于測(cè)量真空定徑機(jī)定型后管材壁厚的管材壁厚測(cè)量裝置。優(yōu)選的，所述噴淋冷卻水箱與所述牽引機(jī)之間還設(shè)有糾偏裝置和次級(jí)噴淋冷卻水箱；所述糾偏裝置用于矯正管材的橢圓度。優(yōu)選的，所述真空定徑機(jī)、所述噴淋冷卻水箱和所述次級(jí)噴淋冷卻水箱上均僅設(shè)有一件進(jìn)水口和一件排水口；沿管材的擠出方向，前一件進(jìn)水口與后一件排水口連通。優(yōu)選的，所述集裝箱的側(cè)面設(shè)置為落地式門，兩端設(shè)置為全開門；且所述集裝箱上設(shè)有用于與外界運(yùn)輸設(shè)備或工程建設(shè)場(chǎng)地固定的固定孔。本技術(shù)實(shí)施例提供的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，包括集裝箱和安置于集裝箱內(nèi)的管材生產(chǎn)線；管材生產(chǎn)線依次包括原料箱、擠出機(jī)、真空定徑機(jī)、噴淋冷卻水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、管材支撐裝置。本技術(shù)通過管材生產(chǎn)線中的裝置進(jìn)行特殊的優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了管材生產(chǎn)線的供水供電、取消了專用生產(chǎn)廠房的限制，使得管材生產(chǎn)線得以安裝在經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的專用集裝箱中。所形成的管材生產(chǎn)設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，可以直接安裝于需要管材的工程建設(shè)場(chǎng)地，極大的節(jié)約了管材的運(yùn)輸費(fèi)用。而且由于在工程建設(shè)場(chǎng)地生產(chǎn)，取消了運(yùn)輸條件的限制，生產(chǎn)的管材可以更長(zhǎng)，極大地減少了管材的焊接接頭，避免了施工中由于焊接而產(chǎn)生的管道缺陷，極大的便利了管材的施工，減低了工程建設(shè)的施工難度、施工時(shí)間和施工成本。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備的第一部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備的第二部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備的第三部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備的第四部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)實(shí)施例提供的集裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中：1、原料箱；2、原料熱風(fēng)干燥機(jī)；3、余熱回收管道；4、排風(fēng)口；5、管材中心冷卻風(fēng)過濾器；6、管材中心冷卻風(fēng)機(jī)；7、回風(fēng)管道；8、擠出機(jī)81、主擠出機(jī)；82、色帶擠出機(jī)；83、管材內(nèi)冷擠出頭；91、雙室真空定徑機(jī)；92、單室真空定徑機(jī)；10、管材壁厚測(cè)量裝置；11、噴淋冷卻水箱；12、糾偏裝置；13、次級(jí)噴淋冷卻水箱；14、牽引機(jī)；15、切割機(jī)；16、托輥支撐；17、管材托架；18、固定孔。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。如附圖1~4所示，為本技術(shù)一個(gè)實(shí)施例提供的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括集裝箱和安置于集裝箱內(nèi)的管材生產(chǎn)線；所述管材生產(chǎn)線依次包括原料箱1、擠出機(jī)8、真空定徑機(jī)、噴淋冷卻水箱11、牽引機(jī)14、切割機(jī)15、管材支撐裝置。本實(shí)施例中，通過對(duì)傳統(tǒng)的管材生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而將管材生產(chǎn)線從工廠內(nèi)變?yōu)榘仓迷诩b箱內(nèi)。工程建設(shè)需要管材時(shí)，只需將集裝箱運(yùn)輸?shù)焦こ探ㄔO(shè)現(xiàn)場(chǎng)，即可按需生產(chǎn)管材。管材的生產(chǎn)過程與常規(guī)的生產(chǎn)過程一致，具體如下：將原料箱1內(nèi)的原料加入到擠出機(jī)8、通過擠出機(jī)8對(duì)原料進(jìn)行融化并擠出為管材，擠出后的管材通過真空定徑機(jī)成型為需要的尺寸，并通過噴淋冷卻水箱11冷卻定型，定型后的管材通過牽引機(jī)14牽引向后運(yùn)動(dòng)，并由切割機(jī)15切割為需要的長(zhǎng)度，切割完成的管材輸送到管材支撐裝置上等待取用。本實(shí)施例中，擠出機(jī)8可以是單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)或單/雙螺桿擠出機(jī)；牽引機(jī)14采用履帶式管材牽引機(jī)，依靠履帶與管材的接觸面產(chǎn)生的摩檫力牽引管材沿?cái)D出方向運(yùn)動(dòng)；切割機(jī)15采用無(wú)屑環(huán)刀式管材切割機(jī)，具有無(wú)屑切割功能，利用刀盤沿管材環(huán)向運(yùn)動(dòng)，將刀盤壓入管材，達(dá)到切斷管材的效果。管材支撐裝置包括托輥支撐16和管材托架17，托輥支撐16的作用是支撐管材使其在高度方向上不會(huì)產(chǎn)生變化影響切割機(jī)15的運(yùn)行，管材托架17的作用和托輥支撐16類似，也主要是起到支撐管材的作用。本技術(shù)通過對(duì)上述管材生產(chǎn)線中的裝置進(jìn)行特殊的優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了管材生產(chǎn)線的供水供電、取消了專用生產(chǎn)廠房的限制，使得管材生產(chǎn)線得以安裝在經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的專用集裝箱中。所形成的管材生產(chǎn)設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，可以直接安裝于需要管材的工程建設(shè)場(chǎng)地，極大的節(jié)約了管材的運(yùn)輸費(fèi)用。而且由于在工程建設(shè)場(chǎng)地生產(chǎn)，取消了運(yùn)輸條件的限制，生產(chǎn)的管材可以更長(zhǎng)，極大地減少了管材的焊接接頭，避免了施工中由于焊接而產(chǎn)生的管道缺陷，極大的便利了管材的施工，減低了工程建設(shè)的施工難度、施工時(shí)間和施工成本。如附圖1所示，作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施例，所述管材生產(chǎn)線還包括用于抽出管材擠出時(shí)內(nèi)部熱風(fēng)的管材中心冷卻風(fēng)機(jī)6；所述管材中心冷卻風(fēng)機(jī)6通過回風(fēng)管道7與所述擠出機(jī)8連通。具體的，擠出后的管材的溫度很高，其內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)會(huì)積聚大量的熱量。為了便于管材盡快散熱，在擠出機(jī)8本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括集裝箱和安置于集裝箱內(nèi)的管材生產(chǎn)線；/n所述管材生產(chǎn)線依次包括原料箱、擠出機(jī)、真空定徑機(jī)、噴淋冷卻水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、管材支撐裝置。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括集裝箱和安置于集裝箱內(nèi)的管材生產(chǎn)線；
所述管材生產(chǎn)線依次包括原料箱、擠出機(jī)、真空定徑機(jī)、噴淋冷卻水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、管材支撐裝置。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述管材生產(chǎn)線還包括用于抽出管材擠出時(shí)內(nèi)部熱風(fēng)的管材中心冷卻風(fēng)機(jī)；所述管材中心冷卻風(fēng)機(jī)通過回風(fēng)管道與所述擠出機(jī)連通。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述管材中心冷卻風(fēng)機(jī)與所述回風(fēng)管道之間設(shè)有用于對(duì)所抽出的熱風(fēng)進(jìn)行過濾的管材中心冷卻風(fēng)過濾器。


4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述管材生產(chǎn)線還包括通過余熱回收管道與所述管材中心冷卻風(fēng)機(jī)連通的原料熱風(fēng)干燥機(jī)；所述原料熱風(fēng)干燥機(jī)用于回收所抽出熱風(fēng)中的余熱并通過所回收的余熱對(duì)原料進(jìn)行加熱和干燥。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式的管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述擠出機(jī)包括主擠出機(jī)、色帶擠出機(jī)和...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：齊寶利，梁朋蘭，何紫程，伍兆權(quán)，黃彥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山巴頓菲爾辛辛那提塑料設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44