一種雙缸對壓式屑餅機制造技術

本實用新型專利技術屬于屑餅機的技術領域，尤其涉及一種雙缸對壓式屑餅機，包括框架主體、加料料斗、下料機構和擠壓成型裝置，擠壓成型裝置包括基座、設于該基座上的成型座和分別設于基座兩端的擠壓成型機構；成型座上挖設有成型腔，成型座上設有與成型腔導通的進屑管，下料機構的出料端與進屑管的進料口對應設置，兩擠壓成型機構分別穿過對應基座的開口端相向擠壓作用在成型腔內，實現(xiàn)對其內的料屑進行對壓式壓縮成餅操作，且經其一擠壓成型機構將屑餅從成型座內推出。本實施例通過對成型腔內的屑料進行兩頭的對壓式壓餅，提高屑餅的緊實度及壓屑壓縮率；通過下料機構，實現(xiàn)加料料斗中的屑料持續(xù)、順暢進入成型腔內，且使得成型腔內屑料緊實而不疏松。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種雙缸對壓式屑餅機
本技術屬于屑餅機的
，尤其涉及一種雙缸對壓式屑餅機。
技術介紹
屑餅機主要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質礦粉等金屬物料通過高壓直接冷壓成1.5～6千克的圓柱或其他形狀的餅塊，以便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。隨著全球資源日益減少，尤其煉鋼領域，對廢鋼的需求量日益增多，廢鋼的回收利用成為當今發(fā)展的趨勢之一；尤其是機械加工中產生的鑄鐵屑、鋼屑、鋁屑等，可以實現(xiàn)再次利用。屑餅機根據(jù)其結構可分為立式屑餅機和臥式屑餅機，根據(jù)動力裝置可以分為機械式屑餅機、液壓式屑餅機、電動式屑餅機和氣動式屑餅機，其中液壓式屑餅機應用最廣泛。目前，現(xiàn)有屑餅機壓縮屑料的方式通常采用單液壓沖頭對壓縮腔內的屑料進行單一方向上的壓縮，針對材質非常疏松的卷絲、刨花等屑料，因其在壓縮腔內過于疏松、實質材料很少，易造成壓縮出來的屑餅并不緊實，從而減低了屑餅機的壓縮效率，影響屑餅機的實際功效。另外，針對一些普通粒狀的流動性好的屑料可以順利進入料槽，經加料缸推入壓縮腔內可使得屑餅達到理想緊實度；但是，遇上材質非常疏松的卷絲、刨花等屑料，就存在下料困難，即使通過人工或者機構輔助下料，也因蓬松料的壓縮比大，進料不足，壓出的屑餅很松，并不緊實，也易造成壓縮效率低下的缺陷。因此，如何改善現(xiàn)有屑餅機的壓縮效率低下及進料不暢等缺陷是一個亟待解決的課題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種雙缸對壓式屑餅機，旨在解決現(xiàn)有技術中的屑餅機的壓縮效率低下及進料不暢等技術問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術實施例提供的一種雙缸對壓式屑餅機，包括框架主體；加料料斗，安裝于所述框架主體上，用于裝載待壓餅的料屑；下料機構，安裝于所述框架主體上，用于促進料屑下料及增加進屑量；擠壓成型裝置，置于所述下料機構出料端且安裝于所述框架主體上，用于料屑的壓縮成餅操作。本實施例通過所述下料機構將所述加料料斗內的屑料移送至所述擠壓成型裝置進行壓餅操作，達到屑料壓實成屑餅加工目的。可選地，所述擠壓成型裝置包括設于所述框架主體上且兩端開口的基座、設于該基座上的成型座和分別設于所述基座兩端的擠壓成型機構；所述成型座上挖設有成型腔，所述成型座上設有與所述成型腔導通的進屑管，所述下料機構的出料端與所述進屑管的進料口對應設置，兩所述擠壓成型機構分別穿過對應所述基座的開口端相向擠壓作用在所述成型腔內，實現(xiàn)對其內的料屑進行對壓式壓縮成餅操作，且經其一所述擠壓成型機構將屑餅從所述成型座內推出。本實施例通過對所述成型腔內的屑料進行兩頭的對壓式壓餅結構設計，提高了屑餅的緊實度及壓屑壓縮率。可選地，兩所述擠壓成型機構皆包括設于所述框架主體上的液壓缸、設于該液壓缸輸出端的壓縮桿和設于該壓縮桿上的導向組件；所述壓縮桿經所述液壓缸驅動，在所述導向組件的導向下相對于所述成型腔進行壓縮操作。可選地，所述導向組件包括套設于所述壓縮桿上的第一懸臂和轉動設于該第一懸臂端部的第一軸承；所述基座上開設有與所述壓縮桿壓縮方向一致的第一線性孔，所述第一懸臂的端部伸入該第一線性孔內，且所述第一軸承限位滾動在該第一線性孔上。本實施例通過所述導向組件的設置，確保所述壓縮桿運作中的行位公差，降低所述液壓缸能量的損耗。可選地，該雙缸對壓式屑餅機還包括設于所述基座上且位于所述成型座一端的推餅組件，該推餅組件包括設于所述基座上的托料架、推餅氣缸及導餅筒和設于所述推餅氣缸輸出端的推餅塊；所述推餅塊在所述推餅氣缸的驅動下靠近或遠離所述導餅筒。本實施例通過所述推餅組件實現(xiàn)將屑餅自動從該雙缸對壓式屑餅機輸出，且所述托料架可分離出屑料中的切削液以便于切削液的收集。可選地，所述下料機構包括設于所述加料料斗內腔的攪屑組件及送屑組件和設于所述加料料斗出屑端的推屑組件；所述攪屑組件架設于所述送屑組件的上方，所述推屑組件的輸出端與所述進屑管接通。本實施例通過所述攪屑組件攪動屑料以便其及時補充至所述送屑組件上，經所述送屑組件將屑料輸送至所述進屑管，實現(xiàn)屑料持續(xù)輸送至所述擠壓成型裝置中。可選地，所述推屑組件包括設于所述進屑管上的導屑管、活動設于該導屑管內的推屑桿和設于所述導屑管上的推屑氣缸，所述推屑桿安裝于所述推屑氣缸的輸出端；所述導屑管的側壁開設有與所述加料料斗出屑端相通的通孔，以便屑料進入所述導屑管。本實施例通過所述推屑桿將料屑充實至所述成型腔內。可選地，所述推屑桿的外壁設有第二懸臂，該第二懸臂的端部轉動設有第二軸承，所述導屑管上開設有與所述推屑桿活動方向一致的第二線性孔，所述第二懸臂的端部伸入該第二線性孔內，且所述第二軸承限位滾動在該第二線性孔上。本實施例確保所述推屑桿運作中的行位公差，提升所述推屑桿推屑運作的順暢性。可選地，所述送屑組件包括設于所述框架主體上的減速箱和轉動設于所述加料料斗內的螺旋軸；所述螺旋軸的一端安裝在所述減速箱的輸出端，其另一端穿過所述加料料斗，且經所述通孔使得所述加料料斗的屑料進入所述導屑管。本實施例通過轉動的所述螺旋軸將屑料持續(xù)的輸入至所述推屑組件內。可選地，所述攪屑組件包括設于所述加料料斗上的齒輪箱、驅動該齒輪箱運作的電機和轉動設于所述加料料斗的攪拌軸；所述攪拌軸的一端安裝在所述齒輪箱的輸出端，在所述電機的動力下使得所述攪拌軸旋轉攪動屑料。本實施例通過轉動的所述攪拌軸持續(xù)地攪松所述加料料斗中的屑料，以防不能及時供給屑料至所述送屑組件。可選地，該雙缸對壓式屑餅機還包括設于所述框架主體下方的儲液槽和設于該儲液槽上的把手；所述儲液槽的底端安裝有萬向輪。本實施例通過所述儲液槽進行屑料中的切削液的收集。本技術實施例提供的雙缸對壓式屑餅機中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果之一：1、采用兩所述擠壓成型機構設置于所述基座的兩端，每一所述擠壓成型機構中的所述壓縮桿經所述液壓缸驅動，實現(xiàn)兩壓縮桿呈相向的對壓式擠壓所述成型腔內的屑料，實現(xiàn)屑餅的壓餅成型操作；本實施例通過對所述成型腔內的屑料進行兩頭的對壓式壓餅結構設計，提高了屑餅的緊實度及壓屑壓縮率，提升了屑餅機的實際功效，較大地改善現(xiàn)有屑餅機采用單液壓沖頭對壓縮腔內的屑料進行單一方向上的壓縮存在的屑餅不緊實、壓縮效率低等弊端。2、采用所述加料料斗中設置轉動的所述攪拌軸及所述螺旋軸，且所述攪拌軸架設于所述螺旋軸的上方；另外經所述螺旋軸持續(xù)將屑料輸入至所述導屑管內，通過所述推屑桿將屑料充實至所述成型腔內；本技術通過所述下料機構的結構設計，實現(xiàn)所述加料料斗中的屑料持續(xù)、順暢進入所述成型腔內，且可使得所述成型腔內的屑料緊實而不疏松，提高屑餅的加工效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的雙缸對壓式屑餅機的結構示意圖；圖2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種雙缸對壓式屑餅機，包括/n框架主體；/n加料料斗，安裝于所述框架主體上，用于裝載待壓餅的料屑；/n下料機構，安裝于所述框架主體上，用于促進料屑下料及增加進屑量；/n擠壓成型裝置，置于所述下料機構出料端且安裝于所述框架主體上，用于料屑的壓縮成餅操作；其特征在于：所述擠壓成型裝置包括設于所述框架主體上且兩端開口的基座、設于該基座上的成型座和分別設于所述基座兩端的擠壓成型機構；所述成型座上挖設有成型腔，所述成型座上設有與所述成型腔導通的進屑管，所述下料機構的出料端與所述進屑管的進料口對應設置，兩所述擠壓成型機構分別穿過對應所述基座的開口端相向擠壓作用在所述成型腔內，實現(xiàn)對其內的料屑進行對壓式壓縮成餅操作，且經其一所述擠壓成型機構將屑餅從所述成型座內推出。/n

【技術特征摘要】
1.一種雙缸對壓式屑餅機，包括
框架主體；
加料料斗，安裝于所述框架主體上，用于裝載待壓餅的料屑；
下料機構，安裝于所述框架主體上，用于促進料屑下料及增加進屑量；
擠壓成型裝置，置于所述下料機構出料端且安裝于所述框架主體上，用于料屑的壓縮成餅操作；其特征在于：所述擠壓成型裝置包括設于所述框架主體上且兩端開口的基座、設于該基座上的成型座和分別設于所述基座兩端的擠壓成型機構；所述成型座上挖設有成型腔，所述成型座上設有與所述成型腔導通的進屑管，所述下料機構的出料端與所述進屑管的進料口對應設置，兩所述擠壓成型機構分別穿過對應所述基座的開口端相向擠壓作用在所述成型腔內，實現(xiàn)對其內的料屑進行對壓式壓縮成餅操作，且經其一所述擠壓成型機構將屑餅從所述成型座內推出。


2.根據(jù)權利要求1所述的雙缸對壓式屑餅機，其特征在于：兩所述擠壓成型機構皆包括設于所述框架主體上的液壓缸、設于該液壓缸輸出端的壓縮桿和設于該壓縮桿上的導向組件；所述壓縮桿經所述液壓缸驅動，在所述導向組件的導向下相對于所述成型腔進行壓縮操作。


3.根據(jù)權利要求2所述的雙缸對壓式屑餅機，其特征在于：所述導向組件包括套設于所述壓縮桿上的第一懸臂和轉動設于該第一懸臂端部的第一軸承；所述基座上開設有與所述壓縮桿壓縮方向一致的第一線性孔，所述第一懸臂的端部伸入該第一線性孔內，且所述第一軸承限位滾動在該第一線性孔上。


4.根據(jù)權利要求1所述的雙缸對壓式屑餅機，其特征在于：還包括設于所述基座上且位于所述成型座一端的推餅組件，該推餅組件包括設于所述基座上的托料架、推餅氣缸及導餅筒和設于所述推餅氣缸輸出端的推餅塊；所述推餅塊在所述推餅氣缸的驅動下靠近或遠離所述導餅筒。

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃芃穎，
申請(專利權)人：東莞儷鑫液壓機器有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44