本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，涉及零件烘干技術(shù)領(lǐng)域。包括柜體，所述柜體的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定設(shè)置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的外壁活動(dòng)設(shè)置有皮帶，所述皮帶遠(yuǎn)離主動(dòng)輪的一端活動(dòng)設(shè)置有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的內(nèi)壁固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離從動(dòng)輪的一端貫穿至柜體的一側(cè)并延伸至柜體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)固定設(shè)置有偏心輪，所述偏心輪的正上方設(shè)置有支撐板，通過(guò)設(shè)置主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的傳動(dòng)連接，就可以間接帶動(dòng)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)支撐板以及烘干箱的進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，使零件均勻平鋪，有利于零件均勻烘干。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置
本技術(shù)涉及零件烘干
，具體為一種節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置。
技術(shù)介紹
閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流，閘閥通過(guò)閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等，閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來(lái)除去服裝和其他紡織品中的水分，烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式,熱源有煤，電，氣等,物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用.現(xiàn)有烘干裝置功能結(jié)構(gòu)比較單一，無(wú)法滿足使用者的需求，目前的零件烘干裝置在烘干過(guò)程中零件受熱不均，干燥程度不一致，烘干后的零件太熱不宜直接包裝，否則零件的熱氣會(huì)使金屬零件變潮，而目前的裝置并沒(méi)有冷卻功能,現(xiàn)有裝置保溫效果較差，熱氣容易流失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，具備熱氣不易流失、冷卻以及受熱均勻的優(yōu)點(diǎn)，以解決熱氣流失、無(wú)法冷卻以及受熱不均的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)熱氣不易流失、冷卻以及受熱均勻的目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，包括柜體，所述柜體的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定設(shè)置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的外壁活動(dòng)設(shè)置有皮帶，所述皮帶遠(yuǎn)離主動(dòng)輪的一端活動(dòng)設(shè)置有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的內(nèi)壁固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離從動(dòng)輪的一端貫穿至柜體的一側(cè)并延伸至柜體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)固定設(shè)置有偏心輪，所述偏心輪的正上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板的兩側(cè)均固定設(shè)置有滑套，所述滑套的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有滑桿，所述滑桿表面的一端活動(dòng)設(shè)置有彈簧，所述支撐板的頂部活動(dòng)設(shè)置有烘干箱，所述烘干箱的頂部活動(dòng)設(shè)置有保溫板，所述柜體的一側(cè)固定設(shè)置有設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置的內(nèi)部從左至右依次設(shè)置有電熱管以及風(fēng)機(jī)，所述烘干裝置的頂部以及底部均固定設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述有導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離烘干裝置的一端貫穿至柜體的一側(cè)并延伸至柜體的內(nèi)部，所述柜體的另一側(cè)固定設(shè)置有水泵，所述水泵的一側(cè)固定設(shè)置有水管，所述水管的一端貫穿至水箱的頂部并延伸至水箱的內(nèi)部，所述水泵的另一側(cè)固定設(shè)置有水管，所述水管的另一端貫穿至柜體的一側(cè)并延伸至柜體的內(nèi)部，所述水管的另一端固定設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋的外壁與冷卻管一端的內(nèi)螺紋的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述冷卻管的另一端活動(dòng)設(shè)置有循環(huán)管，所述循環(huán)管的另一端貫穿至水箱的一側(cè)并延伸至水箱的內(nèi)部。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的連接關(guān)系為傳動(dòng)連接。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述烘干箱的頂部通過(guò)鉸接件與保溫板的一側(cè)進(jìn)行鉸接。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻管呈S形狀，冷卻管的一端與另一端分別與水管以及循環(huán)管進(jìn)行螺紋連接。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)固定設(shè)置有電熱管。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離烘干裝置一端貫穿至烘干箱的一側(cè)并延伸至烘干箱的內(nèi)壁。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐板的頂部與烘干箱的底部為滑動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，具備以下有益效果：1、該節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，通過(guò)設(shè)置主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的傳動(dòng)連接，就可以間接帶動(dòng)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)支撐板以及烘干箱的進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，使零件均勻平鋪，有利于零件均勻烘干。2、該節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，通過(guò)設(shè)置保溫板，就可以減少烘干箱內(nèi)部熱量的流失，加快烘干的時(shí)間，提高烘干的效率。3、該節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，通過(guò)設(shè)置冷卻管的S形狀，就可以通過(guò)水不斷循環(huán)流動(dòng)的方式對(duì)零件進(jìn)行降溫，減少冷卻的時(shí)間，提高工作效率，而且水循環(huán)冷卻即可以節(jié)省水資源也可以提高冷卻的效率。4、該節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱管貫穿至烘干箱的內(nèi)壁，就可以將熱量直接輸送至烘干箱的內(nèi)部，減少熱量的流失，提高烘干效率。5、該節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，通過(guò)設(shè)置支撐板與烘干箱的滑動(dòng)連接，就可以將烘干箱進(jìn)行取出，使得零部件的存入與取出較為便捷。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)正視圖；圖3為本技術(shù)的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的冷卻管俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、柜體；2、電機(jī)；201、轉(zhuǎn)軸；202、主動(dòng)輪；203、皮帶；204、從動(dòng)輪；205、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；206、偏心輪；3、支撐板；301、滑套；302、彈簧；303、滑桿；4、烘干箱；401、保溫板；5、烘干裝置；501、風(fēng)機(jī)；502、電熱管；503、導(dǎo)熱管；6、水泵；601、水管；602、外螺紋；603、內(nèi)螺紋；604、冷卻管；605、循環(huán)管；606、水箱。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，包括柜體1，所述柜體1的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)2，所述電機(jī)2的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸201，所述轉(zhuǎn)軸201的一端固定設(shè)置有主動(dòng)輪202，所述主動(dòng)輪202的外壁活動(dòng)設(shè)置有皮帶203，所述皮帶203遠(yuǎn)離主動(dòng)輪202的一端活動(dòng)設(shè)置有從動(dòng)輪204，所述從動(dòng)輪204的內(nèi)壁固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿205，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿205遠(yuǎn)離從動(dòng)輪204的一端貫穿至柜體1的一側(cè)并延伸至柜體1的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿205的一側(cè)固定設(shè)置有偏心輪206，所述偏心輪206的正上方設(shè)置有支撐板3，所述支撐板3的兩側(cè)均固定設(shè)置有滑套301，所述滑套301的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有滑桿303，所述滑桿303表面的一端活動(dòng)設(shè)置有彈簧302，所述支撐板3的頂部活動(dòng)設(shè)置有烘干箱4，所述烘干箱4的頂部活動(dòng)設(shè)置有保溫板401，所述柜體1的一側(cè)固定設(shè)置有設(shè)置有烘干裝置5，所述烘干裝置5的內(nèi)部從左至右依次設(shè)置有電熱管502以及風(fēng)機(jī)501，所述烘干裝置5的頂部以及底部均固定設(shè)置有導(dǎo)熱管503，所述有導(dǎo)熱管503遠(yuǎn)離烘干裝置5的一端貫穿至柜體1的一側(cè)并延伸至柜體1的內(nèi)部，所述柜體1的另一側(cè)固定設(shè)置有水泵6，所述水泵6的一側(cè)固定設(shè)置有水管601，所述水管601的一端貫穿至水箱606的頂部并延伸至水箱606的內(nèi)部，所述水泵6的另一側(cè)固定設(shè)置有水管601，所述水管601的另一端貫穿至柜體1的一側(cè)并延伸至柜體1的內(nèi)部，所述水管601的另一端固定設(shè)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，包括柜體(1)，其特征在于：所述柜體(1)的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸(201)，所述轉(zhuǎn)軸(201)的一端固定設(shè)置有主動(dòng)輪(202)，所述主動(dòng)輪(202)的外壁活動(dòng)設(shè)置有皮帶(203)，所述皮帶(203)遠(yuǎn)離主動(dòng)輪(202)的一端活動(dòng)設(shè)置有從動(dòng)輪(204)，所述從動(dòng)輪(204)的內(nèi)壁固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(205)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(205)遠(yuǎn)離從動(dòng)輪(204)的一端貫穿至柜體(1)的一側(cè)并延伸至柜體(1)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(205)的一側(cè)固定設(shè)置有偏心輪(206)，所述偏心輪(206)的正上方設(shè)置有支撐板(3)；/n所述支撐板(3)的兩側(cè)均固定設(shè)置有滑套(301)，所述滑套(301)的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有滑桿(303)，所述滑桿(303)表面的一端活動(dòng)設(shè)置有彈簧(302)，所述支撐板(3)的頂部活動(dòng)設(shè)置有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的頂部活動(dòng)設(shè)置有保溫板(401)，所述柜體(1)的一側(cè)固定設(shè)置有設(shè)置有烘干裝置(5)；/n所述烘干裝置(5)的內(nèi)部從左至右依次設(shè)置有電熱管(502)以及風(fēng)機(jī)(501)，所述烘干裝置(5)的頂部以及底部均固定設(shè)置有導(dǎo)熱管(503)，所述有導(dǎo)熱管(503)遠(yuǎn)離烘干裝置(5)的一端貫穿至柜體(1)的一側(cè)并延伸至柜體(1)的內(nèi)部，所述柜體(1)的另一側(cè)固定設(shè)置有水泵(6)；/n所述水泵(6)的一側(cè)固定設(shè)置有水管(601)，所述水管(601)的一端貫穿至水箱(606)的頂部并延伸至水箱(606)的內(nèi)部，所述水泵(6)的另一側(cè)固定設(shè)置有水管(601)，所述水管(601)的另一端貫穿至柜體(1)的一側(cè)并延伸至柜體(1)的內(nèi)部，所述水管(601)的另一端固定設(shè)置有外螺紋(602)，所述外螺紋(602)的外壁與冷卻管(604)一端的內(nèi)螺紋(603)的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述冷卻管(604)的另一端活動(dòng)設(shè)置有循環(huán)管(605)，所述循環(huán)管(605)的另一端貫穿至水箱(606)的一側(cè)并延伸至水箱(606)的內(nèi)部。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)化閘閥零件烘干裝置，包括柜體(1)，其特征在于：所述柜體(1)的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸(201)，所述轉(zhuǎn)軸(201)的一端固定設(shè)置有主動(dòng)輪(202)，所述主動(dòng)輪(202)的外壁活動(dòng)設(shè)置有皮帶(203)，所述皮帶(203)遠(yuǎn)離主動(dòng)輪(202)的一端活動(dòng)設(shè)置有從動(dòng)輪(204)，所述從動(dòng)輪(204)的內(nèi)壁固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(205)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(205)遠(yuǎn)離從動(dòng)輪(204)的一端貫穿至柜體(1)的一側(cè)并延伸至柜體(1)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(205)的一側(cè)固定設(shè)置有偏心輪(206)，所述偏心輪(206)的正上方設(shè)置有支撐板(3)；
所述支撐板(3)的兩側(cè)均固定設(shè)置有滑套(301)，所述滑套(301)的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有滑桿(303)，所述滑桿(303)表面的一端活動(dòng)設(shè)置有彈簧(302)，所述支撐板(3)的頂部活動(dòng)設(shè)置有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的頂部活動(dòng)設(shè)置有保溫板(401)，所述柜體(1)的一側(cè)固定設(shè)置有設(shè)置有烘干裝置(5)；
所述烘干裝置(5)的內(nèi)部從左至右依次設(shè)置有電熱管(502)以及風(fēng)機(jī)(501)，所述烘干裝置(5)的頂部以及底部均固定設(shè)置有導(dǎo)熱管(503)，所述有導(dǎo)熱管(503)遠(yuǎn)離烘干裝置(5)的一端貫穿至柜體(1)的一側(cè)并延伸至柜體(1)的內(nèi)部，所述柜體(1)的另一側(cè)固定設(shè)置有水泵(6)；
所述水泵(6)的一側(cè)固定設(shè)置有水管(601)，所述水管(601)的一端貫穿至水箱(606)的頂部并延伸至水箱(606)的內(nèi)部，所述水泵(6)的另一側(cè)固定設(shè)置有水管(601)，所述水管...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝向陽(yáng)，徐從欽，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蘇州工業(yè)園區(qū)通易機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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