本發明專利技術涉及防滲環保技術領域，公開了一種防滲屏障施工用深度探測組件，包括吸附磁體、殼體、繞卷部及探測繩，吸附磁體及繞卷部均固定設置于殼體內，且保證深度檢測組件的重心與殼體的幾何中心重合，探測繩固定于吸附磁體上，吸附磁體固定吸附于下放復合膜層的配重槽上，繞卷部用于收放探測繩。本發明專利技術的裝置通過在將吸附磁體設置為電磁鐵可以直接通過磁力吸附固定在配重槽上，無需多余的固定結構進行加固，然后在需要回收時可以通過斷電消磁將深度檢測組件與配重槽分離，無需通過拉扯探測繩來進行分離，由此可減少由于外力拉扯造成探測線斷裂的情況。另外通過設置繞卷部可實現深度檢測組件的自動回收，減少操作人員的操作量。減少操作人員的操作量。減少操作人員的操作量。
【技術實現步驟摘要】
一種防滲屏障施工用深度探測組件及防滲屏障施工方法
[0001]本專利技術涉及防滲環保
，具體涉及一種防滲屏障施工用深度探測組件。
技術介紹
[0002]隨著我國工業和城市建設的快速發展，當前存在大量的化工場地、礦山堆場、非正規垃圾填埋場等缺乏有效的防滲措施的污染地塊，對周邊土壤和地下水體造成了不同程度的污染，嚴重危害了生態環境和周圍居民健康。污染物主要是通過場地內的水體向四周擴散，造成周圍環境的污染，為有效的管控污染物，當前主要的管控手段為建造豎向阻隔屏障，用物理的方式隔斷阻隔污染物，阻斷污染場地內的水體與周圍環境的聯系來控制污染物遷移。豎向阻隔屏障不僅可以防止污染物向周圍滲透，還具有阻止周圍地下水流入污染場地的作用。
[0003]目前的豎向阻隔屏障多為阻隔墻再配合具有優異防滲性能的復合膜組成復合豎向屏障來進行對污染物的阻隔的。復合豎向阻隔屏障在進行施工時需要對復合膜層的下放深度進行監控，但是現有的探測組件為使用卡環卡套在探測錘上，通過固定在探測錘上的探測繩的下放長度來進行測量，在測量完畢進行回收時需要將探測繩放開再通過拉拽另一根固定在探測錘上的回收繩進行回收，但是在實際使用中由于下放深度較深，探測繩下落后可能掛結在其他結構上，還容易與另一根回收繩進行纏繞從而造成探測錘難以回收的問題。另外，由于要將卡環固定在下放的復合膜的配重槽上，為了固定牢固需要設置專門的固定結構進行緊固，由此增加了對卡環的安裝緊固步驟，同時在進行回收時卡環無法收回造成浪費。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種防滲屏障施工用深度探測組件及防滲屏障施工方法，該裝置便于安裝及回收，可降低施工復雜度。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0006]一種防滲屏障施工用深度探測組件，其中，包括吸附磁體、殼體、繞卷部及探測繩，所述吸附磁體及繞卷部均固定設置于殼體內，且保證深度檢測組件的重心與殼體的幾何中心重合，所述探測繩固定于吸附磁體上，所述吸附磁體固定吸附于下放復合膜層的配重槽上，所述繞卷部用于收放探測繩。本方案通過設置吸附磁體可以將探測組件固定在配重槽上，然后隨著配重槽一起下放，再通過觀察探測繩的刻度來判斷下放深度，在回收時可以直接拉扯探測繩使吸附磁體從配重槽上脫落進而進行回收，操作簡單方便，可避免探測繩纏繞打結的問題，另外可直接省略卡環結構減少安裝步驟及材料浪費。
[0007]在本專利技術中，進一步的，所述殼體包括兩組安裝腔體、繞線筒及限位架，所述限位架連接于兩組安裝腔體之間，兩組所述安裝腔體分別轉動設置于繞線筒兩端部，所述吸附磁體及繞卷部分別固定安裝于安裝腔體內，所述繞卷部驅動繞線筒轉動。
[0008]在本專利技術中，進一步的，所述繞卷部包括驅動電機、驅動齒輪、傳動軸、限位彈簧及
傳動齒圈，所述驅動齒輪滑動套設于傳動軸上，所述限位彈簧夾設于傳動軸與驅動齒輪之間，用于使驅動齒輪與傳動齒圈相互嚙合，所述驅動電機驅動傳動軸轉動，所述傳動齒圈固定設置于繞線筒內部。本方案可通過繞卷部實現自動收線工作可減少人工收線步驟。
[0009]在本專利技術中，進一步的，所述吸附磁體為電磁鐵，所述驅動齒輪由磁性材質制成，遠離所述吸附磁體一端的安裝殼體上滑動設置有磁性壓塊用以抵壓至繞線筒上以提高摩擦力，所述電磁鐵工作時，對驅動齒輪的磁力大于限位彈簧對驅動齒輪的彈力且方向相反。本方案可通過電磁鐵的磁性吸附力可使磁性壓塊被吸附抵壓在繞線筒的側壁上，進而增加摩擦力，由此在放線時可對繞線筒的轉速進行限制，防止繞線筒造成探測繩過放的情況，同時通過磁性吸附力可對控制驅動齒輪與傳動齒圈的嚙合情況進行控制，以便于收放線操作。
[0010]在本專利技術中，進一步的，所述限位架上設置有傳感器用于檢測探測繩的收放長度。本方案通過設置傳感器可通過傳感器實時反饋下放深度更加準確。
[0011]本專利技術的另一目的在于提供一種防滲屏障施工方法，其包括如下施工步驟：
[0012]1)在需要進行阻隔的區域形成阻隔槽；
[0013]2)在所述阻隔槽的至少一側下放敷設復合膜層；
[0014]3)使用上述任意一項所述的一種防滲屏障施工用深度探測組件來監測并控制復合膜層的下放至預定深度，并回收度探測組件；
[0015]4)下放接頭箱，以使形成由所述接頭箱、復合膜層、阻隔槽側壁及底面所圍合成的澆筑空間；
[0016]5)向所述澆筑空間內筑填阻隔材料以形成阻隔墻，墻體材料可使復合土工膜完全貼壁，并對所述復合膜層進行再次加固。
[0017]在本專利技術中，進一步的，對所述復合膜層進行加固的步驟為：
[0018]1)在澆筑空間內采用水下導管澆筑的方式進行回填作業，待筑填的阻隔材料到達阻隔槽槽頂時停止澆筑；
[0019]2)清除上部松軟土層；
[0020]3)將外漏部分的復合膜層敷設于相對一側的側壁及已澆筑完成的阻隔墻的頂部上以形成一次折彎；
[0021]4)再次向新形成的澆筑空間內繼續筑填阻隔材料以形成壓固部對復合膜層進行壓緊。本方案中所設置的壓固方式可以避免在進行壓固時需要在阻隔槽的附近再開挖錨固槽進行壓固的麻煩，由此節省了開挖錨固槽的工序可節省施工量，另外，在一些不具備開挖錨固槽的場地條件下也可以完成壓固施工，降低了對施工場地的地形要求，實用性提高。
[0022]在本專利技術中，進一步的，在整個筑填過程中進行至少一次對所述合膜層的加固工作。本方案可根據實際使用要求對壓固部的數量進行設置。
[0023]在本專利技術中，進一步的，所述壓固部的底面的高度高于被阻擋物的最高高度。本方案通過此設置可保證污染物(污物滲濾液)不會直接與復合膜層進行接觸，進而可以避免對復合膜層的腐蝕破壞，也增加了復合膜層的使用壽命。
[0024]在本專利技術中，進一步的，在位于所述復合膜層的搭接區內涂設有密封劑，用以密封復合膜層的搭接區。本方案可以提高在進行搭接復合膜層時其搭接部的密封性，防止污染物由接縫處滲漏。
[0025]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0026]本專利技術的裝置通過在將吸附磁體設置為電磁鐵可以直接通過磁力吸附固定在在配重槽上無需多余的固定結構進行加固，然后在需要回收時可以通過斷電消磁來將深度檢測組件于配重槽分離，無需通過拉扯探測繩來進行分離，由此可減少由于外力拉扯造成探測線斷裂的情況。另外通過設置繞卷部可實現深度檢測組件的自動回收，減少操作人員的操作量。
[0027]另外，在進行防滲屏障的施工中通過設置在阻隔槽內的壓固方式可避免現有的在進行壓固時需要在阻隔槽的附近再開挖錨固槽進行壓固麻煩，由此節省了開挖錨固槽的工序可節省施工量，另外，在一些不具備開挖錨固槽的場地條件下也可以完成壓固施工，降低了對施工場地的地形要求，實用性提高。
附圖說明
[0028]圖1為本專利技術中復合土工膜下方施工時的結構示意圖。
[0029]圖2為本專利技術中防滲屏障的結構示意圖。
[0030]圖3為本專利技術中深度檢測組件的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種防滲屏障施工用深度探測組件，其特征在于，包括吸附磁體、殼體、繞卷部及探測繩(51)，所述吸附磁體及繞卷部均固定設置于殼體內，且保證深度檢測組件(5)的重心與殼體的幾何中心重合，所述探測繩(51)固定于吸附磁體上，所述吸附磁體固定吸附于下放復合膜層的配重槽(3)上，所述繞卷部用于收放探測繩(51)。2.根據權利要求1所述的一種防滲屏障施工用深度探測組件，其特征在于，所述殼體包括兩組安裝腔體(52)、繞線筒(59)及限位架(55)，所述限位架(55)連接于兩組安裝腔體(52)之間，兩組所述安裝腔體(52)分別轉動設置于繞線筒(59)兩端部，所述吸附磁體及繞卷部分別固定安裝于安裝腔體(52)內，所述繞卷部驅動繞線筒(59)轉動。3.根據權利要求2所述的一種防滲屏障施工用深度探測組件，其特征在于，所述繞卷部包括驅動電機(56)、驅動齒輪(58)、傳動軸(561)、限位彈簧(53)及傳動齒圈(591)，所述驅動齒輪(58)滑動套設于傳動軸(561)上，所述限位彈簧(53)夾設于傳動軸(561)與驅動齒輪(58)之間用于使驅動齒輪(58)與傳動齒圈(591)相互嚙合，所述驅動電機(56)驅動傳動軸(561)轉動，所述傳動齒圈(591)固定設置于繞線筒(59)內部。4.根據權利要求3所述的一種防滲屏障施工用深度探測組件，其特征在于，所述吸附磁體為電磁鐵(54)，所述驅動齒輪(58)由磁性材質制成，遠離所述吸附磁體一端的安裝殼體上滑動設置有磁性壓塊(521)用以抵壓至繞線筒(59)上以提高摩擦力，所述電磁鐵(54)工作時對驅動齒輪(58)的磁力大于限位彈簧(53)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝世平，何順輝，張健，
申請(專利權)人：天津中聯格林科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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