一種可熱壓成型的隔熱保溫材料及其制備工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種可熱壓成型的隔熱保溫材料的配方，其特征在于，包含以下成分：35

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種可熱壓成型的隔熱保溫材料及其制備工藝


[0001]本專利技術(shù)涉及一種材料領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種隔熱保溫材料。

技術(shù)介紹

[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和人口的激增，能源短缺和環(huán)境惡化問(wèn)題越來(lái)越突出，急需尋找解決的辦法。近年來(lái)，節(jié)能減耗已成為大家公認(rèn)的一種較為有效的解決辦法以及研究熱點(diǎn)。因此，在電氣設(shè)備、汽車、建筑等領(lǐng)域，隔熱保溫的構(gòu)件材料已經(jīng)被大量使用。研究開發(fā)隔熱材料對(duì)于減少能耗，節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境都具有重要的意義。
[0003]在現(xiàn)有的隔熱保溫構(gòu)件中，存在不耐高溫、阻燃效果一般、成型時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)提供一種可熱壓成型的隔熱保溫材料的配方，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種提高了耐高溫和阻燃性能的輕質(zhì)隔熱保溫材料。
[0005]本專利技術(shù)還提供一種可熱壓成型的隔熱保溫材料的制備工藝。
[0006]本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0007]一種可熱壓成型的隔熱保溫材料的配方，其特征在于，包含以下成分：
[0008]35
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45重量份高嶺土，20
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30重量份蛭石，3
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7重量份環(huán)氧樹脂，0.5
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2.2重量份固化型交聯(lián)劑，1
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3重量份偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑，5
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10重量份玻璃纖維，0.5
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1重量份硅烷偶聯(lián)劑，35
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60重量份水作為溶劑。/>[0009]一種可熱壓成型的隔熱保溫材料的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
[0010]步驟一：混料：
[0011]取35
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45重量份高嶺土，依次加20
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30重量份蛭石，3
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7重量份環(huán)氧樹脂，0.5
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2.2重量份固化型交聯(lián)劑，1
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3重量份偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑，5
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10重量份玻璃纖維，0.5
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1重量份硅烷偶聯(lián)劑，35
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60重量份水作為溶劑，混合均勻；
[0012]步驟二：攪拌擠出：
[0013]將粗混好的物料轉(zhuǎn)入攪拌擠出設(shè)備進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨D出；
[0014]步驟三：稱重：
[0015]將擠出的物料進(jìn)行切斷稱重；
[0016]步驟四：模壓成型：
[0017]將稱重好的物料放入模具中熱壓成型，模具溫度為280℃
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330℃，保壓時(shí)間為≥40秒；
[0018]步驟五：打開模具，取出產(chǎn)品。
[0019]本專利技術(shù)的有益之處在于：
[0020]本專利技術(shù)質(zhì)量輕，強(qiáng)度硬度好，隔熱保溫效果好，由于無(wú)機(jī)材料含量高而有利于提高耐高溫和阻燃性能，成型溫度300℃左右即可，生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
[0021]實(shí)施例1：
[0022]本專利技術(shù)的可熱壓成型的隔熱保溫材料的制備工藝步驟如下：
[0023]步驟一：混料：
[0024]取35重量份高嶺土，依次加20重量份蛭石，3重量份環(huán)氧樹脂，0.5重量份固化型交聯(lián)劑，1重量份偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑，5
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重量份玻璃纖維，0.5重量份硅烷偶聯(lián)劑，35重量份水作為溶劑，混合均勻。
[0025]步驟二：攪拌擠出：
[0026]將粗混好的物料轉(zhuǎn)入攪拌擠出設(shè)備進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨D出。
[0027]步驟三：稱重：
[0028]將擠出的物料進(jìn)行切斷稱重。
[0029]步驟四：模壓成型：
[0030]將稱重好的物料放入模具中熱壓成型，模具溫度為280℃，保壓時(shí)間為80秒。
[0031]步驟五：打開模具，取出產(chǎn)品。
[0032]實(shí)施例2：
[0033]本專利技術(shù)的可熱壓成型的隔熱保溫材料的制備工藝步驟如下：
[0034]步驟一：混料：
[0035]取40重量份高嶺土，依次加25重量份蛭石，5重量份環(huán)氧樹脂，1.0重量份固化型交聯(lián)劑，2重量份偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑，7重量份玻璃纖維，0.5重量份硅烷偶聯(lián)劑，50重量份水作為溶劑，混合均勻。
[0036]步驟二：攪拌擠出：
[0037]將粗混好的物料轉(zhuǎn)入攪拌擠出設(shè)備進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨D出。
[0038]步驟三：稱重：
[0039]將擠出的物料進(jìn)行切斷稱重。
[0040]步驟四：模壓成型：
[0041]將稱重好的物料放入模具中熱壓成型，模具溫度為300℃，保壓時(shí)間70秒。
[0042]步驟五：打開模具，取出產(chǎn)品。
[0043]實(shí)施例3：
[0044]本專利技術(shù)的可熱壓成型的隔熱保溫材料的制備工藝步驟如下：
[0045]步驟一：混料：
[0046]取45重量份高嶺土，依次加30重量份蛭石，7重量份環(huán)氧樹脂，2.0重量份固化型交聯(lián)劑，1
?
3重量份偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑，10重量份玻璃纖維，1重量份硅烷偶聯(lián)劑，60重量份水作為溶劑，混合均勻。
[0047]步驟二：攪拌擠出：
[0048]將粗混好的物料轉(zhuǎn)入攪拌擠出設(shè)備進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨D出。
[0049]步驟三：稱重：
[0050]將擠出的物料進(jìn)行切斷稱重。
[0051]步驟四：模壓成型：
[0052]將稱重好的物料放入模具中熱壓成型，模具溫度為330℃，保壓時(shí)間為50秒。
[0053]步驟五：打開模具，取出產(chǎn)品。
[0054]本專利技術(shù)中高嶺土可塑性和黏著性較好，且耐高溫，有助于產(chǎn)品的成型。
[0055]本專利技術(shù)中蛭石在300℃以上可以膨脹5
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18倍，也是很好的隔熱材料。
[0056]本專利技術(shù)中環(huán)氧樹脂為耐高溫水性環(huán)氧樹脂，例如由雙酚A型、雙酚F型、多酚型、脂肪族型和縮水甘油基胺型組成的1種或2種以上組合，起到膠黏和結(jié)皮作用。
[0057]本專利技術(shù)中固化型交聯(lián)劑(亦稱固化劑)為高溫固化型交聯(lián)劑。上述水性環(huán)氧樹脂與該高溫固化型交聯(lián)劑的混合物的固化溫度優(yōu)選為150℃以上。
[0058]本專利技術(shù)中玻璃纖維起到提高產(chǎn)品強(qiáng)度的作用。
[0059]本專利技術(shù)中發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺，起到發(fā)泡和帶動(dòng)流動(dòng)的效果。
[0060]本專利技術(shù)中偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，能改善環(huán)氧樹脂和玻璃纖維等無(wú)機(jī)材料的粘合性能。
[0061]本專利技術(shù)中溶劑為水，水在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生蒸汽起到流動(dòng)和發(fā)泡的效果。因此，配方中，水和偶氮二甲酰胺之間起到二重發(fā)泡效果。
[0062]本專利技術(shù)用于電氣設(shè)備、汽車、建筑等需要隔熱保溫的構(gòu)件材料，由于無(wú)機(jī)材料含量高而有利于提高耐高溫和阻燃性能。
[0063]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可熱壓成型的隔熱保溫材料的配方，其特征在于，包含以下成分：35
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45重量份高嶺土，20
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30重量份蛭石，3
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7重量份環(huán)氧樹脂，0.5
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2.2重量份固化型交聯(lián)劑，1
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3重量份偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑，5
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10重量份玻璃纖維，0.5
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1重量份偶聯(lián)劑，35
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60重量份水作為溶劑。2.如權(quán)利要求1所述的一種可熱壓成型的隔熱保溫材料的配方，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。3.一種如權(quán)利要求1所述的可熱壓成型的隔熱保溫材料的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：步驟一：混料：取35
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45重量份高嶺土，依次加20...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳國(guó)明，梁建新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門紐優(yōu)新型工藝有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：