本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種銅管加工用夾持裝置，包括定位箱、夾持臺、夾持塊和導(dǎo)向輪，所述定位箱上端下側(cè)固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿下側(cè)固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸外側(cè)前后兩端螺旋連接有螺母，所述螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有定位輪，所述定位輪內(nèi)側(cè)螺旋連接有第一轉(zhuǎn)動軸，所述定位輪上側(cè)固定連接有支撐墊；本實(shí)用新型專利技術(shù)中，通過設(shè)置的定位箱、定位輪、第一轉(zhuǎn)動軸和第一支撐柱，這種設(shè)置可以固定多種不同直徑大小的銅管，解決了一臺銅管加工機(jī)器上只能定位同種類型大小的銅管，增加了銅管加工機(jī)器的適用范圍，操作簡單便于調(diào)節(jié)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種銅管加工用夾持裝置
本技術(shù)涉及夾持裝置
，具體為一種銅管加工用夾持裝置。
技術(shù)介紹
銅管是有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管，銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選，目前在對銅管加工過程中，需要對銅管進(jìn)行夾持，以便于對銅管的加工操作。現(xiàn)今社會上在生產(chǎn)銅管時，對于銅管的定位方式單一，不具有一臺機(jī)器多種銅管定位的方式，在對銅管進(jìn)行夾持時，現(xiàn)有的銅管夾持裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，夾持過程比較繁瑣，不具有多種銅管夾持的方式，因此針對上述問題，提出一種銅管加工用夾持裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種銅管加工用夾持裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種銅管加工用夾持裝置，包括定位箱、夾持臺、夾持塊和導(dǎo)向輪，所述定位箱上端下側(cè)固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿下側(cè)固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸外側(cè)前后兩端螺旋連接有螺母，所述螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有定位輪，所述定位輪內(nèi)側(cè)螺旋連接有第一轉(zhuǎn)動軸，所述定位輪上側(cè)固定連接有支撐墊，所述定位箱下端上側(cè)固定連接有第一支撐柱，所述定位箱右側(cè)設(shè)有夾持臺，所述夾持臺上側(cè)固定連接有固定柱，所述固定柱內(nèi)側(cè)滑動連接有電動滑塊，所述電動滑塊內(nèi)側(cè)固定連接有支撐軸，所述支撐軸外側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊下側(cè)滑動連接有夾持塊，所述夾持塊內(nèi)側(cè)固定連接有緩沖墊，所述緩沖墊內(nèi)側(cè)固定連接有銅管，所述銅管下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸前后兩側(cè)固定連接有第二軸承，所述第二軸承外側(cè)固定連接有移動塊，所述移動塊下側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧下側(cè)固定連接有第二支撐柱，所述第二支撐柱下側(cè)固定連接有夾持臺。優(yōu)選的，位于前側(cè)所述第一支撐柱內(nèi)側(cè)固定連接有第一軸承。優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動軸外側(cè)設(shè)有呈中心對稱方向相反的外螺紋。優(yōu)選的，所述夾持塊外側(cè)固定連接有氣動滑塊，所述夾持塊共有4個。優(yōu)選的，所述支撐墊屬于橡膠材質(zhì)構(gòu)成，所述緩沖墊屬于橡膠材質(zhì)構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)中，通過設(shè)置的定位箱、定位輪、第一轉(zhuǎn)動軸和第一支撐柱，定位箱上端下側(cè)固定連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿下側(cè)固定連接有第一支撐柱，定位箱下端上側(cè)固定連接有第一支撐柱，第一支撐柱上側(cè)設(shè)有定位輪，這種設(shè)置可以固定多種不同直徑大小的銅管，解決了一臺銅管加工機(jī)器上只能定位同種類型大小的銅管，增加了銅管加工機(jī)器的適用范圍，操作簡單便于調(diào)節(jié)；2、本技術(shù)中，通過設(shè)置的夾持臺、夾持塊和導(dǎo)向輪，夾持塊外側(cè)固定連接有氣動滑塊，通過控制夾持塊可以調(diào)節(jié)符合當(dāng)前生產(chǎn)銅管直徑的夾持大小，這種設(shè)置使夾持塊可以夾持不同直徑大小的銅管，夾持穩(wěn)定且設(shè)有對銅管夾持保護(hù)的緩沖墊，防止夾持塊夾持銅管所帶來的損傷，增加了銅管的生產(chǎn)質(zhì)量，設(shè)置的導(dǎo)向輪可以引導(dǎo)銅管的移動，防止夾持塊內(nèi)緩沖墊影響銅管的移動。附圖說明圖1為本技術(shù)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)定位輪側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)夾持臺側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-定位箱、2-電動升縮桿、3-定位輪、4-第一支撐柱、5-第一轉(zhuǎn)動軸、6-螺母、7-支撐墊、8-第一軸承、9-銅管、10-夾持臺、11-固定柱、12-電動滑塊、13-支撐軸、14-連接塊、15-夾持塊、16-導(dǎo)向輪、17-第二轉(zhuǎn)動軸、18-第二支撐柱、19-彈簧、20-移動塊、21-第二軸承、22-緩沖墊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種銅管加工用夾持裝置，包括定位箱1和夾持臺10和夾持塊15和導(dǎo)向輪16，定位箱1上端下側(cè)固定連接有電動伸縮桿2，電動伸縮桿2下側(cè)固定連接有第一支撐柱4，第一支撐柱4內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動軸5，第一轉(zhuǎn)動軸5外側(cè)前后兩端螺旋連接有螺母6，螺母6內(nèi)側(cè)設(shè)有定位輪3，定位輪3內(nèi)側(cè)螺旋連接有第一轉(zhuǎn)動軸5，定位輪3上側(cè)固定連接有支撐墊7，定位箱1下端上側(cè)固定連接有第一支撐柱4，定位箱1右側(cè)設(shè)有夾持臺10，夾持臺10上側(cè)固定連接有固定柱11，固定柱11內(nèi)側(cè)滑動連接有電動滑塊12，電動滑塊12內(nèi)側(cè)固定連接有支撐軸13，支撐軸13外側(cè)固定連接有連接塊14，連接塊14下側(cè)滑動連接有夾持塊15，夾持塊15內(nèi)側(cè)固定連接有緩沖墊22，緩沖墊22內(nèi)側(cè)固定連接有銅管9，銅管9下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪16，導(dǎo)向輪16內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動軸17，第二轉(zhuǎn)動軸17前后兩側(cè)固定連接有第二軸承21，第二軸承21外側(cè)固定連接有移動塊20，移動塊20下側(cè)固定連接有彈簧19，彈簧19下側(cè)固定連接有第二支撐柱18，第二支撐柱18下側(cè)固定連接有夾持臺10。位于前側(cè)第一支撐柱4內(nèi)側(cè)固定連接有第一軸承8，這種設(shè)置有利于第一轉(zhuǎn)動軸5在第一支撐柱4內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動軸5外側(cè)設(shè)有呈中心對稱方向相反的外螺紋，這種設(shè)置便于調(diào)節(jié)定位輪3的寬度，使定位輪3可以固定多種不同直徑大小的銅管9，夾持塊15外側(cè)固定連接有氣動滑塊，夾持塊15共有4個，這種設(shè)置便于調(diào)節(jié)夾持塊15所夾持銅管9的大小，支撐墊7屬于橡膠材質(zhì)構(gòu)成，緩沖墊22屬于橡膠材質(zhì)構(gòu)成，這種設(shè)置是防止夾持塊15夾持銅管9所帶來的損傷，增加了銅管9的生產(chǎn)質(zhì)量。工作流程：在對銅管9進(jìn)行加工時，首先需要通過調(diào)節(jié)定位輪3，使兩個定位輪3之間的距離等于銅管9的直徑，定位輪3內(nèi)側(cè)螺旋連接有第一轉(zhuǎn)動軸5，第一轉(zhuǎn)動軸5外側(cè)設(shè)有呈中心對稱且方向相反的外螺紋，在調(diào)節(jié)好定位輪3的距離大小后，第一轉(zhuǎn)動軸5外側(cè)前后兩端螺旋連接有螺母6，然后通過擰動螺母6使定位輪3固定在第一轉(zhuǎn)動軸5上，定位箱1上端下側(cè)固定連接有電動伸縮桿2，可以控制電動伸縮桿2，使上側(cè)定位輪3貼合銅管9，第一支撐柱4內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動軸5，通過打開電機(jī)使第一轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動軸5帶動定位輪3轉(zhuǎn)動，定位輪3帶動銅管9移動，這種設(shè)置可以固定多種不同直徑大小的銅管9，解決了一臺銅管9加工機(jī)器上只能定位同種類型大小的銅管9，增加了銅管9加工機(jī)器的適用范圍，操作簡單便于調(diào)節(jié)，在對銅管9進(jìn)行切割時，需要對銅管9進(jìn)行夾持，夾持塊15外側(cè)固定連接有氣動滑塊，通過調(diào)節(jié)夾持塊15，使夾持塊15的夾持大小符合銅管9的橫截面大小，夾持臺10上側(cè)固定連接有固定柱11，固定柱11內(nèi)側(cè)滑動連接有電動滑塊12，電動滑塊12內(nèi)側(cè)固定連接有支撐軸13，支撐軸13外側(cè)固定連接有連接塊14，連接塊14下側(cè)滑動連接有夾持塊15，然后在控制電動滑塊12向下移動即可使夾持塊15夾緊銅管9，在夾持塊15夾緊銅管9的同時，第一轉(zhuǎn)動軸5本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種銅管加工用夾持裝置，包括定位箱(1)、夾持臺(10)、夾持塊(15)和導(dǎo)向輪(16)，其特征在于：所述定位箱(1)上端下側(cè)固定連接有電動伸縮桿(2)，所述電動伸縮桿(2)下側(cè)固定連接有第一支撐柱(4)，所述第一支撐柱(4)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)外側(cè)前后兩端螺旋連接有螺母(6)，所述螺母(6)內(nèi)側(cè)設(shè)有定位輪(3)，所述定位輪(3)內(nèi)側(cè)螺旋連接有第一轉(zhuǎn)動軸(5)，所述定位輪(3)上側(cè)固定連接有支撐墊(7)，所述定位箱(1)下端上側(cè)固定連接有第一支撐柱(4)，所述定位箱(1)右側(cè)設(shè)有夾持臺(10)，所述夾持臺(10)上側(cè)固定連接有固定柱(11)，所述固定柱(11)內(nèi)側(cè)滑動連接有電動滑塊(12)，所述電動滑塊(12)內(nèi)側(cè)固定連接有支撐軸(13)，所述支撐軸(13)外側(cè)固定連接有連接塊(14)，所述連接塊(14)下側(cè)滑動連接有夾持塊(15)，所述夾持塊(15)內(nèi)側(cè)固定連接有緩沖墊(22)，所述緩沖墊(22)內(nèi)側(cè)固定連接有銅管(9)，所述銅管(9)下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪(16)，所述導(dǎo)向輪(16)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動軸(17)，所述第二轉(zhuǎn)動軸(17)前后兩側(cè)固定連接有第二軸承(21)，所述第二軸承(21)外側(cè)固定連接有移動塊(20)，所述移動塊(20)下側(cè)固定連接有彈簧(19)，所述彈簧(19)下側(cè)固定連接有第二支撐柱(18)，所述第二支撐柱(18)下側(cè)固定連接有夾持臺(10)。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅管加工用夾持裝置，包括定位箱(1)、夾持臺(10)、夾持塊(15)和導(dǎo)向輪(16)，其特征在于：所述定位箱(1)上端下側(cè)固定連接有電動伸縮桿(2)，所述電動伸縮桿(2)下側(cè)固定連接有第一支撐柱(4)，所述第一支撐柱(4)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)外側(cè)前后兩端螺旋連接有螺母(6)，所述螺母(6)內(nèi)側(cè)設(shè)有定位輪(3)，所述定位輪(3)內(nèi)側(cè)螺旋連接有第一轉(zhuǎn)動軸(5)，所述定位輪(3)上側(cè)固定連接有支撐墊(7)，所述定位箱(1)下端上側(cè)固定連接有第一支撐柱(4)，所述定位箱(1)右側(cè)設(shè)有夾持臺(10)，所述夾持臺(10)上側(cè)固定連接有固定柱(11)，所述固定柱(11)內(nèi)側(cè)滑動連接有電動滑塊(12)，所述電動滑塊(12)內(nèi)側(cè)固定連接有支撐軸(13)，所述支撐軸(13)外側(cè)固定連接有連接塊(14)，所述連接塊(14)下側(cè)滑動連接有夾持塊(15)，所述夾持塊(15)內(nèi)側(cè)固定連接有緩沖墊(22)，所述緩沖墊(22)內(nèi)側(cè)固定連接有銅管(9)，所述銅管(9)下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張德輝，
申請(專利權(quán))人：鐵嶺市億源銅業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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