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    一種新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):29022307 閱讀:18 留言:0更新日期:2021-06-26 05:23
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括底板,所述底板內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)T型滑槽一,且兩個(gè)T型滑槽一內(nèi)均滑動(dòng)連接有T型滑條,所述T型滑條的頂部固定連接有兩個(gè)固定桿。該新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨砂輥的轉(zhuǎn)動(dòng),磨砂輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)工件的斷面進(jìn)行磨削處理,同時(shí)通過電動(dòng)推桿的收縮,在T型滑槽二和T型滑塊的作用下,使U型板和磨砂輥平穩(wěn)的向后移動(dòng),繼而擴(kuò)大磨砂輥的磨削范圍,對(duì)工件的斷面全面進(jìn)行磨削處理,從而不需要工人手持磨削工件進(jìn)行磨削,極大的方便了工人的工作,減輕了工人的勞動(dòng)量,提高磨削效率,保證磨削的質(zhì)量,滿足使用者的使用需求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備
    本技術(shù)涉及機(jī)械加工
    ,具體為一種新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程,按加工方式上的差別,機(jī)械加工可分為切削加工和壓力加工,在機(jī)械設(shè)備對(duì)工件加工后,需要對(duì)工件的斷面進(jìn)行磨削,而磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法,磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的材料去除方法之一,常用的磨料或磨具為砂輪、砂紙等,在精加工中,磨削加工起著至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)有的對(duì)工件斷面的磨削通常是工人手持磨具對(duì)工件斷面進(jìn)行磨削,但手工磨削斷面較為麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下,且材料的平直度無法保證,質(zhì)量無法保證。因此,我們提出新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備來解決上述問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    (一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,解決了現(xiàn)有的對(duì)工件斷面的磨削通常是工人手持磨具對(duì)工件斷面進(jìn)行磨削,但手工磨削斷面較為麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下,且材料的平直度無法保證,質(zhì)量無法保證的問題。(二)技術(shù)方案為達(dá)到以上目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案是:一種新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,包括底板,所述底板內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)T型滑槽一,且兩個(gè)T型滑槽一內(nèi)均滑動(dòng)連接有T型滑條,所述T型滑條的頂部固定連接有兩個(gè)固定桿,且四個(gè)固定桿分別固定連接在支撐板的下表面四角處,所述底板的上表面固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)固定安裝有雙軸電機(jī)一,所述雙軸電機(jī)一前后兩個(gè)輸出軸上均套接有齒輪,所述齒輪與齒條相嚙合,所述齒條固定連接在支撐板的下表面,所述支撐板的上表面固定安裝有雙軸電機(jī)二,所述雙軸電機(jī)二左右兩個(gè)輸出軸均固定連接有蝸桿,所述蝸桿嚙合傳動(dòng)有蝸輪,所述蝸輪內(nèi)套接有螺桿一和螺桿二的相對(duì)端光軸,所述螺桿一和螺桿二的相對(duì)端固定連接,所述螺桿一和螺桿二的相背端均套接有軸承一,且兩個(gè)軸承一分別卡接在兩個(gè)豎板內(nèi),所述豎板固定連接在支撐板的上表面,所述螺桿一和螺桿二上均螺紋連接有螺母,且左右兩個(gè)螺母的頂部固定連接有同一個(gè)L型托板,所述底板上表面偏右的位置上固定連接有L型板,所述L型板開設(shè)的T型滑槽二內(nèi)滑動(dòng)連接有T型滑塊,所述T型滑塊的頂部固定連接有U型板,所述U型板的頂部和底部均卡接有軸承二,且兩個(gè)軸承二內(nèi)分別套接有磨砂輥的頂端和底端光軸,所述磨砂輥的頂端光軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過固定座與U型板的頂部固定連接。優(yōu)選的,所述U型板的右側(cè)面固定連接有連接板,所述連接板的后側(cè)面固定連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的固定端固定連接在固定板的正面,所述固定板固定連接在L型板的上表面。優(yōu)選的,所述L型板的右側(cè)面固定安裝有控制盒,所述控制盒的輸出端分別與雙軸電機(jī)一、雙軸電機(jī)二、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電動(dòng)推桿的接入端電連接。優(yōu)選的,所述磨砂輥的移動(dòng)距離大于螺桿一和螺桿二的長(zhǎng)度。(三)有益效果本技術(shù)的有益效果在于:1、該新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨砂輥的轉(zhuǎn)動(dòng),磨砂輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)工件的斷面進(jìn)行磨削處理,同時(shí)通過電動(dòng)推桿的收縮,在T型滑槽二和T型滑塊的作用下,使U型板和磨砂輥平穩(wěn)的向后移動(dòng),繼而擴(kuò)大磨砂輥的磨削范圍,對(duì)工件的斷面全面進(jìn)行磨削處理,從而不需要工人手持磨削工件進(jìn)行磨削,極大的方便了工人的工作,減輕了工人的勞動(dòng)量,提高磨削效率,保證磨削的質(zhì)量,滿足使用者的使用需求。2、該新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,通過雙軸電機(jī)二的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿嚙合傳動(dòng)蝸輪,繼而使螺桿一和螺桿二實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿一和螺桿二在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使兩個(gè)L型托板隨著兩個(gè)螺母的移動(dòng)而相互靠近或遠(yuǎn)離,繼而對(duì)兩個(gè)L型托板之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),以便于根據(jù)工件的大小對(duì)工件進(jìn)行夾持固定,以提高該裝置的普遍適用性,同時(shí)能夠保證工件在磨削過程中的穩(wěn)定性。3、該新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,通過雙軸電機(jī)一的轉(zhuǎn)動(dòng)帶來兩個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中分別嚙合傳動(dòng)兩個(gè)齒條,繼而在T型滑槽一、T型滑條和固定桿的共同作用下,使支撐板向右移動(dòng),繼而對(duì)工件的位置進(jìn)行調(diào)整,使工件的斷面與磨砂輥相接觸,以便于對(duì)工件的斷面進(jìn)行磨削處理。附圖說明圖1為本技術(shù)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)齒條、齒輪、雙軸電機(jī)一右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1底板、2齒條、3齒輪、4雙軸電機(jī)一、5固定架、6T型滑條、7固定桿、8L型板、9支撐板、10蝸桿、11蝸輪、12螺母、13L型托板、14雙軸電機(jī)二、15螺桿一、16U型板、17驅(qū)動(dòng)電機(jī)、18固定座、19磨砂輥、20連接板、21固定板、22T型滑塊、23控制盒、24豎板、25螺桿二、26電動(dòng)推桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1-4所示,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,包括底板1,底板1內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)T型滑槽一,且兩個(gè)T型滑槽一內(nèi)均滑動(dòng)連接有T型滑條6,通過T型滑槽一對(duì)T型滑條6起到限制作用,使T型滑條6在左右移動(dòng)過程中具有穩(wěn)定性,T型滑條6的頂部固定連接有兩個(gè)固定桿7,且四個(gè)固定桿7分別固定連接在支撐板9的下表面四角處,通過T型滑槽一、T型滑條6和固定桿7,對(duì)支撐板9進(jìn)行支撐固定,使支撐板9在移動(dòng)過程中具有穩(wěn)定性,底板1的上表面固定連接有固定架5,固定架5內(nèi)固定安裝有雙軸電機(jī)一4,其雙軸電機(jī)一4,可以進(jìn)行正反向轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)動(dòng)速度較慢,雙軸電機(jī)一4前后兩個(gè)輸出軸上均套接有齒輪3,齒輪3與齒條2相嚙合,通過雙軸電機(jī)一4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶來兩個(gè)齒輪3的轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)齒輪3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中分別嚙合傳動(dòng)兩個(gè)齒條2,繼而在T型滑槽一、T型滑條6和固定桿7的共同作用下,使支撐板9向右移動(dòng),繼而對(duì)工件的位置進(jìn)行調(diào)整,使工件的斷面與磨砂輥19相接觸,以便于對(duì)工件的斷面進(jìn)行磨削處理,齒條2固定連接在支撐板9的下表面,支撐板9的上表面固定安裝有雙軸電機(jī)二14,其雙軸電機(jī)二14可以進(jìn)行正反向轉(zhuǎn)動(dòng),雙軸電機(jī)二14左右兩個(gè)輸出軸均固定連接有蝸桿10,蝸桿10嚙合傳動(dòng)有蝸輪11,通過雙軸電機(jī)二14的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)蝸桿10的轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿10嚙合傳動(dòng)蝸輪11,繼而使螺桿一15和螺桿二25實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪11內(nèi)套接有螺桿一15和螺桿二25的相對(duì)端光軸,螺桿一15和螺桿二25的相對(duì)端固定連接,螺桿一15和螺桿二25的相背端均套接有軸承一,且兩個(gè)軸承一分別卡接在兩個(gè)豎板24內(nèi),豎板24固定連接在支撐板9的上表面,螺桿一15和螺桿二25上均螺紋連接有螺母12,且左右兩個(gè)螺母12的頂部固定連接有同一個(gè)L型托板13,其作用在于:螺桿一15和螺桿二25在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使兩個(gè)L型托板13隨著兩個(gè)螺母12的移動(dòng)而相互靠近或遠(yuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)T型滑槽一,且兩個(gè)T型滑槽一內(nèi)均滑動(dòng)連接有T型滑條(6),所述T型滑條(6)的頂部固定連接有兩個(gè)固定桿(7),且四個(gè)固定桿(7)分別固定連接在支撐板(9)的下表面四角處,所述底板(1)的上表面固定連接有固定架(5),所述固定架(5)內(nèi)固定安裝有雙軸電機(jī)一(4),所述雙軸電機(jī)一(4)前后兩個(gè)輸出軸上均套接有齒輪(3),所述齒輪(3)與齒條(2)相嚙合,所述齒條(2)固定連接在支撐板(9)的下表面,所述支撐板(9)的上表面固定安裝有雙軸電機(jī)二(14),所述雙軸電機(jī)二(14)左右兩個(gè)輸出軸均固定連接有蝸桿(10),所述蝸桿(10)嚙合傳動(dòng)有蝸輪(11),所述蝸輪(11)內(nèi)套接有螺桿一(15)和螺桿二(25)的相對(duì)端光軸,所述螺桿一(15)和螺桿二(25)的相對(duì)端固定連接,所述螺桿一(15)和螺桿二(25)的相背端均套接有軸承一,且兩個(gè)軸承一分別卡接在兩個(gè)豎板(24)內(nèi),所述豎板(24)固定連接在支撐板(9)的上表面,所述螺桿一(15)和螺桿二(25)上均螺紋連接有螺母(12),且左右兩個(gè)螺母(12)的頂部固定連接有同一個(gè)L型托板(13),所述底板(1)上表面偏右的位置上固定連接有L型板(8),所述L型板(8)開設(shè)的T型滑槽二內(nèi)滑動(dòng)連接有T型滑塊(22),所述T型滑塊(22)的頂部固定連接有U型板(16),所述U型板(16)的頂部和底部均卡接有軸承二,且兩個(gè)軸承二內(nèi)分別套接有磨砂輥(19)的頂端和底端光軸,所述磨砂輥(19)的頂端光軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)的輸出軸固定連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)通過固定座(18)與U型板(16)的頂部固定連接。/n...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種新型機(jī)械加工用斷面磨削設(shè)備,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)T型滑槽一,且兩個(gè)T型滑槽一內(nèi)均滑動(dòng)連接有T型滑條(6),所述T型滑條(6)的頂部固定連接有兩個(gè)固定桿(7),且四個(gè)固定桿(7)分別固定連接在支撐板(9)的下表面四角處,所述底板(1)的上表面固定連接有固定架(5),所述固定架(5)內(nèi)固定安裝有雙軸電機(jī)一(4),所述雙軸電機(jī)一(4)前后兩個(gè)輸出軸上均套接有齒輪(3),所述齒輪(3)與齒條(2)相嚙合,所述齒條(2)固定連接在支撐板(9)的下表面,所述支撐板(9)的上表面固定安裝有雙軸電機(jī)二(14),所述雙軸電機(jī)二(14)左右兩個(gè)輸出軸均固定連接有蝸桿(10),所述蝸桿(10)嚙合傳動(dòng)有蝸輪(11),所述蝸輪(11)內(nèi)套接有螺桿一(15)和螺桿二(25)的相對(duì)端光軸,所述螺桿一(15)和螺桿二(25)的相對(duì)端固定連接,所述螺桿一(15)和螺桿二(25)的相背端均套接有軸承一,且兩個(gè)軸承一分別卡接在兩個(gè)豎板(24)內(nèi),所述豎板(24)固定連接在支撐板(9)的上表面,所述螺桿一(15)和螺桿二(25)上均螺紋連接有螺母(12),且左右兩個(gè)螺母(12)的頂部固定連接有同一個(gè)L型托板(13),所述底板(1)上表面偏右的位置上固定連接有L型板(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙以閏,吳文超劉喜斌,趙瓊,王磊
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:趙以閏,
    類型:新型
    國(guó)別省市:山東;37

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