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    一種機械加工生產用的拋光設備制造技術

    技術編號:29022318 閱讀:36 留言:0更新日期:2021-06-26 05:23
    本實用新型專利技術涉及機械加工生產用的拋光技術領域,尤其為一種機械加工生產用的拋光設備,包括底座,所述底座的端面開設有收集槽,所述收集槽的內部設置有安裝臺,所述安裝臺上安裝有加工臺,所述加工臺的底部中心連接有旋轉軸,本實用新型專利技術通過將兩組打磨機構與四組絲桿滑臺相結合,從而實現了X、Y、Z軸向的不同運行,同時能夠實現粗打磨和精打磨的兩次打磨,能同時進行粗拋光和精拋光的問題,同時設計的旋轉結構能夠將已經打磨好的零件和未打磨好零件更換位置,方便將已經打磨的零件取下,將未打磨的零件安裝上,待下次打磨,能保證拋光的連續性,因此提高了工作效率的和提高了拋光設備的使用性能,因此更適宜大范圍推廣使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種機械加工生產用的拋光設備
    本技術涉及機械加工生產用的拋光
    ,具體為一種機械加工生產用的拋光設備。
    技術介紹
    拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法,是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工,拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤,但是現有的拋光設備在進行拋光時,僅僅是一個打磨頭對其進行拋光,不能同時進行粗拋光和精拋光,以及現有的拋光設備對一個零件拋光后,需要停機更換另一個零件,從而段段續續的進行拋光作業,從而不能保證拋光的連續性,降低了工作效率的和降低了拋光設備的使用性能,因此不適宜大范圍推廣使用。綜上所述,本技術通過設計一種機械加工生產用的拋光設備來解決存在的問題。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種機械加工生產用的拋光設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種機械加工生產用的拋光設備,包括底座,所述底座的端面開設有收集槽,所述收集槽的內部設置有安裝臺,所述安裝臺上安裝有加工臺,所述加工臺的底部中心連接有旋轉軸,所述旋轉軸上并且位于加工臺的下方設置有齒輪盤,所述齒輪盤上連接有齒輪,所述齒輪通過轉銷連接在安裝臺的底部,所述齒輪上安裝有同步從動輪,所述同步從動輪通過同步帶連接在同步主動輪上,所述同步主動輪連接在驅動電機的驅動軸上,所述驅動電機安裝在底座的端面上,所述加工臺的端面上安裝有三角卡盤,所述驅動電機的左側并且位于底座的端面上設置有支撐臺,所述支撐臺的端面上連接有X軸絲桿滑臺,所述X軸絲桿滑臺上安裝有X軸移動座,所述X軸移動座上連接有Y軸絲桿滑臺,所述Y軸絲桿滑臺的底部并且位于驅動電機的右側連接有支撐板,所述支撐板的底部連接在底座的端面上,所述Y軸絲桿滑臺上安裝有Y軸移動座,所述Y軸移動座上安裝有Z軸絲桿滑臺,所述Z軸絲桿滑臺上安裝有Z軸移動座,所述Z軸移動座上安裝有L型安裝板,所述L型安裝板上安裝有主打磨電機,所述主打磨電機的驅動軸貫穿L型安裝板并且延伸至L型安裝板的下方連接有主打磨頭,所述主打磨電機的一側并且位于L型安裝板上安裝有絲桿滑臺,所述絲桿滑臺上安裝有移動座,所述移動座上安裝有打磨電機安裝座,所述打磨電機安裝座上安裝有副打磨電機,所述副打磨電機的驅動軸貫穿打磨電機安裝座并且延伸至打磨電機安裝座的下方連接有副打磨頭。優選的,所述加工臺與安裝臺的連接方式為轉動連接,所述齒輪盤與齒輪的連接方式為嚙合連接,所述齒輪通過轉銷與安裝臺的連接方式為轉動連接。優選的,所述驅動電機驅動軸貫穿底座并且延伸至底座的下方連接在同步主動輪軸心上,所述驅動電機驅動軸與底座的連接方式為轉動連接。優選的,所述三角卡盤至少設置兩組并且等距設置在加工臺的端面上,所述驅動電機、主打磨電機和副打磨電機分別通過導線電性連接在PLC系統控制柜上。優選的,所述X軸絲桿滑臺、Y軸絲桿滑臺、Z軸絲桿滑臺和絲桿滑臺均為電動絲桿滑臺并且分別通過導線電性連接在PLC系統控制柜上。優選的,所述主打磨電機的驅動軸與L型安裝板的連接方式為轉動連接,所述副打磨電機的驅動軸與打磨電機安裝座的連接方式為轉動連接。與現有技術相比,本技術的有益效果是:1、本技術中,通過將兩組打磨機構與四組絲桿滑臺相結合,從而實現了X、Y、Z軸向的不同運行,同時能夠實現粗打磨和精打磨的兩次打磨,解決了現有的拋光設備在進行拋光時,僅僅是一個打磨頭對其進行拋光的問題,能同時進行粗拋光和精拋光。2、本技術中,通過設計的旋轉結構能夠將已經打磨好的零件和未打磨好零件更換位置,方便將已經打磨的零件取下,將未打磨的零件安裝上,待下次打磨,從而解決了現有的拋光設備對一個零件拋光后,需要停機更換另一個零件,從而段段續續的進行拋光作業的問題,從而保證拋光的連續性,因此提高了工作效率的和提高了拋光設備的使用性能,因此更適宜大范圍推廣使用。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖;圖2為本技術部分結構示意圖;圖3為本技術部分結構示意圖;圖4為本技術部分結構示意圖;圖5為本技術部分結構示意圖;圖6為本技術部分結構示意圖。圖中:1-底座、2-收集槽、3-安裝臺、4-加工臺、5-旋轉軸、6-齒輪盤、7-齒輪、8-同步從動輪、9-同步主動輪、10-驅動電機、11-三角卡盤、12-支撐臺、13-X軸絲桿滑臺、14-X軸移動座、15-Y軸絲桿滑臺、16-支撐板、17-Y軸移動座、18-Z軸絲桿滑臺、19-Z軸移動座、20-L型安裝板、21-主打磨電機、22-主打磨頭、23-主打磨頭、24-移動座、25-打磨電機安裝座、26-副打磨電機、27-副打磨頭。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-6,本技術提供一種技術方案:一種機械加工生產用的拋光設備,包括底座1,底座1的端面開設有收集槽2,收集槽2的內部設置有安裝臺3,安裝臺3上安裝有加工臺4,加工臺4的底部中心連接有旋轉軸5,旋轉軸5上并且位于加工臺4的下方設置有齒輪盤6,齒輪盤6上連接有齒輪7,齒輪7通過轉銷連接在安裝臺3的底部,齒輪7上安裝有同步從動輪8,同步從動輪8通過同步帶連接在同步主動輪9上,同步主動輪9連接在驅動電機10的驅動軸上,驅動電機10安裝在底座1的端面上,加工臺4的端面上安裝有三角卡盤11,驅動電機10的左側并且位于底座1的端面上設置有支撐臺12,支撐臺12的端面上連接有X軸絲桿滑臺13,X軸絲桿滑臺13上安裝有X軸移動座14,X軸移動座14上連接有Y軸絲桿滑臺15,Y軸絲桿滑臺15的底部并且位于驅動電機10的右側連接有支撐板16,支撐板16的底部連接在底座1的端面上,Y軸絲桿滑臺15上安裝有Y軸移動座17,Y軸移動座17上安裝有Z軸絲桿滑臺18,Z軸絲桿滑臺18上安裝有Z軸移動座19,Z軸移動座19上安裝有L型安裝板20,L型安裝板20上安裝有主打磨電機21,主打磨電機21的驅動軸貫穿L型安裝板20并且延伸至L型安裝板20的下方連接有主打磨頭22,主打磨電機21的一側并且位于L型安裝板20上安裝有絲桿滑臺23,絲桿滑臺23上安裝有移動座24,移動座24上安裝有打磨電機安裝座25,打磨電機安裝座25上安裝有副打磨電機26,副打磨電機26的驅動軸貫穿打磨電機安裝座25并且延伸至打磨電機安裝座25的下方連接有副打磨頭27。本技術工作流程:使用時,在驅動電機10、主打磨電機21和副打磨電機26分別通過導線電性連接在PLC系統控制柜上以及X軸絲桿滑臺13、Y軸絲桿滑臺15本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種機械加工生產用的拋光設備,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的端面開設有收集槽(2),所述收集槽(2)的內部設置有安裝臺(3),所述安裝臺(3)上安裝有加工臺(4),所述加工臺(4)的底部中心連接有旋轉軸(5),所述旋轉軸(5)上并且位于加工臺(4)的下方設置有齒輪盤(6),所述齒輪盤(6)上連接有齒輪(7),所述齒輪(7)通過轉銷連接在安裝臺(3)的底部,所述齒輪(7)上安裝有同步從動輪(8),所述同步從動輪(8)通過同步帶連接在同步主動輪(9)上,所述同步主動輪(9)連接在驅動電機(10)的驅動軸上,所述驅動電機(10)安裝在底座(1)的端面上,所述加工臺(4)的端面上安裝有三角卡盤(11),所述驅動電機(10)的左側并且位于底座(1)的端面上設置有支撐臺(12),所述支撐臺(12)的端面上連接有X軸絲桿滑臺(13),所述X軸絲桿滑臺(13)上安裝有X軸移動座(14),所述X軸移動座(14)上連接有Y軸絲桿滑臺(15),所述Y軸絲桿滑臺(15)的底部并且位于驅動電機(10)的右側連接有支撐板(16),所述支撐板(16)的底部連接在底座(1)的端面上,所述Y軸絲桿滑臺(15)上安裝有Y軸移動座(17),所述Y軸移動座(17)上安裝有Z軸絲桿滑臺(18),所述Z軸絲桿滑臺(18)上安裝有Z軸移動座(19),所述Z軸移動座(19)上安裝有L型安裝板(20),所述L型安裝板(20)上安裝有主打磨電機(21),所述主打磨電機(21)的驅動軸貫穿L型安裝板(20)并且延伸至L型安裝板(20)的下方連接有主打磨頭(22),所述主打磨電機(21)的一側并且位于L型安裝板(20)上安裝有絲桿滑臺(23),所述絲桿滑臺(23)上安裝有移動座(24),所述移動座(24)上安裝有打磨電機安裝座(25),所述打磨電機安裝座(25)上安裝有副打磨電機(26),所述副打磨電機(26)的驅動軸貫穿打磨電機安裝座(25)并且延伸至打磨電機安裝座(25)的下方連接有副打磨頭(27)。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種機械加工生產用的拋光設備,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的端面開設有收集槽(2),所述收集槽(2)的內部設置有安裝臺(3),所述安裝臺(3)上安裝有加工臺(4),所述加工臺(4)的底部中心連接有旋轉軸(5),所述旋轉軸(5)上并且位于加工臺(4)的下方設置有齒輪盤(6),所述齒輪盤(6)上連接有齒輪(7),所述齒輪(7)通過轉銷連接在安裝臺(3)的底部,所述齒輪(7)上安裝有同步從動輪(8),所述同步從動輪(8)通過同步帶連接在同步主動輪(9)上,所述同步主動輪(9)連接在驅動電機(10)的驅動軸上,所述驅動電機(10)安裝在底座(1)的端面上,所述加工臺(4)的端面上安裝有三角卡盤(11),所述驅動電機(10)的左側并且位于底座(1)的端面上設置有支撐臺(12),所述支撐臺(12)的端面上連接有X軸絲桿滑臺(13),所述X軸絲桿滑臺(13)上安裝有X軸移動座(14),所述X軸移動座(14)上連接有Y軸絲桿滑臺(15),所述Y軸絲桿滑臺(15)的底部并且位于驅動電機(10)的右側連接有支撐板(16),所述支撐板(16)的底部連接在底座(1)的端面上,所述Y軸絲桿滑臺(15)上安裝有Y軸移動座(17),所述Y軸移動座(17)上安裝有Z軸絲桿滑臺(18),所述Z軸絲桿滑臺(18)上安裝有Z軸移動座(19),所述Z軸移動座(19)上安裝有L型安裝板(20),所述L型安裝板(20)上安裝有主打磨電機(21),所述主打磨電機(21)的驅動軸貫穿L型安裝板(20)并且延伸至L型安裝板(20)的下方連接有主打磨頭(22),所述主打磨電機(21)的一側并且位于L型安裝板(20)上安裝有絲桿滑臺(23),所述絲桿滑臺(23)上安裝有移動座...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳鳳
    申請(專利權)人:吳鳳
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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