本實用新型專利技術公開了一種可調節模具型面的模具裝置，包括底座，底座的左右兩端均開設有一級滑槽，所述一級滑槽的前后內壁均開設有二級滑槽，底座頂壁的孔內螺紋連接有支撐螺柱，支撐螺柱的頂端設置有模具，且模具通過底壁的螺孔與支撐螺柱的頂端螺紋連接，模具的底壁且位于支撐螺桿的左右兩側均開設有三級滑槽，三級滑槽內滑動連接有滑塊，且滑塊左右兩端開設的小孔內均螺紋連接有螺釘，滑塊遠離模具的一端固定連接有限位環。該可調節模具型面的模具裝置，通過滑塊在滑槽內的滑動可以根據模具需要調整位置來固定滑塊，具有更好的實用性，同時相對于大多數的型面調節也減少了調節桿的數量，優化了結構使得整個裝置更加的簡潔。
【技術實現步驟摘要】
一種可調節模具型面的模具裝置
本技術涉及模具
，具體是一種可調節模具型面的模具裝置。
技術介紹
模具是制造業的重要基礎工藝裝備，工業產品能夠大批量生產和新產品的開發都離不開模具，模具工業的水平直接制約了一個國家的制造業水平，《智能制造2025》的國家戰略重新把制造業作為核心的產業。模具產業帶動相關產業的比例大約是1:100，即模具產業創造1億元，則帶動相關產業100億元，其基礎核心作用將越來越突出，已經是高新技術和國民經濟的重要組成部分，面對工業產品的復雜度越來越高和種類越來越多，目前的模具除了使用傳統的金屬模具外，也在發展非金屬材料的模具，模具的特點是要求精度高，使得模具的制造成本非常高，一旦圖紙設計好生產模具，要么能用，要么直接報廢，雖然在某些情況下，也可以在不合格的模具上做一些返工，但返工也具有巨大的不確定性、技術難度以及提高成本。目前市場上現存的多數模具型面調節裝置的位置基本上是固定的，采用的調節機構基本上是固定在一個位置上不能調節位置，很難根據實際情況調節。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可調節模具型面的模具裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可調節模具型面的模具裝置，包括底座的左右兩端均開設有一級滑槽，所述一級滑槽的前后內壁均開設有二級滑槽，所述底座頂壁的孔內螺紋連接有支撐螺柱，所述支撐螺柱的頂端設置有模具，且模具通過底壁的螺孔與支撐螺柱的頂端螺紋連接，所述模具的底壁且位于支撐螺柱的左右兩側均開設有三級滑槽，所述三級滑槽內滑動連接有滑塊，且滑塊左右兩端開設的小孔內均螺紋連接有螺釘，所述滑塊遠離模具的一端固定連接有限位環，所述二級滑槽內設置有滑動環，所述滑動環內插接有螺紋桿，所述螺紋桿的上端固定連接有卡環，所述螺紋桿的上端設置有卡帶，所述卡帶的接頭螺紋連接有緊固螺母，所述滑塊與螺紋桿通過卡環固定連接。作為本技術進一步的方案：所述滑動環的左右兩端均固定連接有L型桿的一端，所述L型桿的另一端固定連接有摩擦環。作為本技術再進一步的方案：所述螺紋桿的底端螺紋連接有調節環，所述螺紋桿的側壁下端開設有刻度槽，所述刻度槽內固定安裝有刻度尺。作為本技術再進一步的方案：所述底座前后側壁的兩端均固定連接有支撐桿，所述二級滑槽與三級滑槽為同心圓弧滑槽。作為本技術再進一步的方案：所述摩擦環與底座的接觸面做粗糙處理，所述限位環與卡環的尺寸相同。作為本技術再進一步的方案：所述螺釘的長度與滑塊的長度之比為1：2，且螺釘的頂面做防滑處理。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、該可調節模具型面的模具裝置，通過滑塊在滑槽內的滑動可以根據模具需要調整位置來固定滑塊，具有更好的實用性，同時相對于大多數的型面調節也減少了調節桿的數量，優化了結構使得整個裝置更加的簡潔。2、該可調節模具型面的模具裝置，通過在螺紋桿上直接設置刻度尺的方式，使得在調節型面的時候避免了單獨用測量工具測量，較少了測量時帶來的誤差，同時還可以對長期使用造成的螺紋桿變形或者刻度尺磨損的地方進行更換，避免了直接裝置的報廢，有效地節省了經濟成本。附圖說明圖1為一種可調節模具型面的模具裝置的正面剖視圖。圖2為一種可調節模具型面的模具裝置的左視圖。圖3為一種可調節模具型面的模具裝置圖1中A出的放大圖。圖中：1、底座；2、一級滑槽；3、二級滑槽；4、支撐螺柱；5、模具；6、三級滑槽；7、滑塊；8、螺釘；9、限位環；10、滑動環；11、螺紋桿；12、卡環；13、卡帶；14、緊固螺桿；15、L型桿；16、摩擦環；17、調節環；18、刻度槽；19、刻度尺；20、支撐桿。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種可調節模具型面的模具裝置，包括底座1，所述底座1前后側壁的兩端均固定連接有支撐桿20，所述二級滑槽3與三級滑槽6為同心圓弧滑槽，底座1的左右兩端均開設有一級滑槽2，所述一級滑槽2的前后內壁均開設有二級滑槽3，所述底座1頂壁的孔內螺紋連接有支撐螺柱4，所述支撐螺柱4的頂端設置有模具5，且模具5通過底壁的螺孔與支撐螺柱4的頂端螺紋連接，所述模具5的底壁且位于支撐螺柱4的左右兩側均開設有三級滑槽6，所述三級滑槽6內滑動連接有滑塊7，且滑塊7左右兩端開設的小孔內均螺紋連接有螺釘8，所述螺釘8的長度與滑塊7的長度之比為1：2，且螺釘8的頂面做防滑處理，所述滑塊7遠離模具5的一端固定連接有限位環9，所述二級滑槽3內設置有滑動環10，所述滑動環10的左右兩端均固定連接有L型桿15的一端，所述L型桿15的另一端固定連接有摩擦環16，所述摩擦環16與底座1的接觸面做粗糙處理，所述限位環9與卡環12的尺寸相同，所述滑動環10內插接有螺紋桿11，所述螺紋桿11的底端螺紋連接有調節環17，所述螺紋桿11的側壁下端開設有刻度槽18，所述刻度槽18內固定安裝有刻度尺19，通過在螺紋桿上直接設置刻度尺的方式，使得在調節型面的時候避免了單獨用測量工具測量，較少了測量時帶來的誤差，同時還可以對長期使用造成的螺紋桿變形或者刻度尺磨損的地方進行更換，避免了直接裝置的報廢，有效地節省了經濟成本，所述螺紋桿11的上端固定連接有卡環12，所述螺紋桿11的上端設置有卡帶13，所述卡帶13的接頭螺紋連接有緊固螺母14，所述滑塊7與螺紋桿11通過卡環12固定連接，通過滑塊在滑槽內的滑動可以根據模具需要調整位置來固定滑塊，具有更好的實用性，同時相對于大多數的型面調節也減少了調節桿的數量，優化了結構使得整個裝置更加的簡潔。本技術的工作原理是：在使用本技術時，通過把滑塊7移動到需要調節的型面對應三級滑槽6的位置，利用螺釘8定位，然后根據實際情況轉動調節環17的位置，當刻度尺19的讀數達到要求時即可停止，其中因為有限位環9和卡環12，所以可以通過卡帶13使得滑塊7和螺紋桿11連接更加緊密，有利于精度的提升，當螺紋桿11由于長期使用造成磨損使得刻度尺19的精度受影響時，可以轉動緊固螺母14解開卡帶13使得維修或者更換螺紋桿11和刻度尺19。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種可調節模具型面的模具裝置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的左右兩端均開設有一級滑槽(2)，所述一級滑槽(2)的前后內壁均開設有二級滑槽(3)，所述底座(1)頂壁的孔內螺紋連接有支撐螺柱(4)，所述支撐螺柱(4)的頂端設置有模具(5)，且模具(5)通過底壁的螺孔與支撐螺柱(4)的頂端螺紋連接，所述模具(5)的底壁且位于支撐螺柱(4)的左右兩側均開設有三級滑槽(6)，所述三級滑槽(6)內滑動連接有滑塊(7)，且滑塊(7)左右兩端開設的小孔內均螺紋連接有螺釘(8)，所述滑塊(7)遠離模具(5)的一端固定連接有限位環(9)，所述二級滑槽(3)內設置有滑動環(10)，所述滑動環(10)內插接有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)的上端固定連接有卡環(12)，所述螺紋桿(11)的上端設置有卡帶(13)，所述卡帶(13)的接頭螺紋連接有緊固螺母(14)，所述滑塊(7)與螺紋桿(11)通過卡環(12)固定連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種可調節模具型面的模具裝置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的左右兩端均開設有一級滑槽(2)，所述一級滑槽(2)的前后內壁均開設有二級滑槽(3)，所述底座(1)頂壁的孔內螺紋連接有支撐螺柱(4)，所述支撐螺柱(4)的頂端設置有模具(5)，且模具(5)通過底壁的螺孔與支撐螺柱(4)的頂端螺紋連接，所述模具(5)的底壁且位于支撐螺柱(4)的左右兩側均開設有三級滑槽(6)，所述三級滑槽(6)內滑動連接有滑塊(7)，且滑塊(7)左右兩端開設的小孔內均螺紋連接有螺釘(8)，所述滑塊(7)遠離模具(5)的一端固定連接有限位環(9)，所述二級滑槽(3)內設置有滑動環(10)，所述滑動環(10)內插接有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)的上端固定連接有卡環(12)，所述螺紋桿(11)的上端設置有卡帶(13)，所述卡帶(13)的接頭螺紋連接有緊固螺母(14)，所述滑塊(7)與螺紋桿(11)通過卡環(12)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種可調節模具型面的模具裝置，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹康平，
申請(專利權)人：太倉榮康精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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