本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，包括處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)和控制承載機(jī)構(gòu)，處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)的一端連接有控制承載機(jī)構(gòu)。該微波制冷結(jié)構(gòu)通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)缸桿推動(dòng)擠壓活塞向下運(yùn)動(dòng)，從而使得輸液泵內(nèi)腔底部壓力上升，并將螺旋儲(chǔ)液筒內(nèi)的冷卻液通過輸液管輸送至盤旋的冷凝導(dǎo)管內(nèi)對容器本體底部的物體進(jìn)行快速降溫，在冷凝導(dǎo)管內(nèi)的冷卻液體溫度升高時(shí)，再利用液壓油缸驅(qū)動(dòng)缸桿推動(dòng)擠壓活塞向上運(yùn)動(dòng)，從而使得輸液泵內(nèi)腔底部壓力下降，并將冷凝導(dǎo)管內(nèi)的冷卻液壓回輸液泵內(nèi)，同時(shí)通過冷氣輸管向輸液泵內(nèi)輸送冷氣并對水流進(jìn)行快速冷卻，待冷卻到一定程度后再次輸送至冷凝導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行循環(huán)冷卻，有效提高了冷卻液體利用率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及化學(xué)反應(yīng)儀器
，具體為一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
微波作為一種新能源，具有內(nèi)部加熱、快速加熱、選擇性加熱和節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可以極大地提高化學(xué)反應(yīng)速度，產(chǎn)生比常規(guī)加熱法高幾十倍甚至幾百倍的效率，已在化學(xué)化工、材料、石油、冶金等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。目前科研、生產(chǎn)都對微波化學(xué)反應(yīng)裝置有著更高的實(shí)用性需求，但是由于微波具有內(nèi)部加熱、快速加熱的特性，使得微波化學(xué)反應(yīng)裝置在微波加熱后不能快速降溫且由于物料的堆積與重疊物料內(nèi)部熱量容易堆積，使用傳統(tǒng)的自然冷卻方式達(dá)不到快速均勻降溫的效果且不能對物料進(jìn)行超低溫處理。現(xiàn)有的微波制冷結(jié)構(gòu)，大多不具備循環(huán)液體冷卻功能，冷卻液體利用率較低，冷卻效果較差且使用時(shí)安全系數(shù)較低。針對這些面對的問題和挑戰(zhàn)，本技術(shù)提出了一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，它具有循環(huán)液體冷卻功能較強(qiáng)、冷卻液體利用率較高、冷卻效果較好且使用時(shí)安全系數(shù)較高等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，它具有循環(huán)液體冷卻功能較強(qiáng)、冷卻液體利用率較高、冷卻效果較好且使用時(shí)安全系數(shù)較高等優(yōu)點(diǎn)，從而解決了傳統(tǒng)微波制冷結(jié)構(gòu)，大多不具備循環(huán)液體冷卻功能，冷卻液體利用率較低，冷卻效果較差且使用時(shí)安全系數(shù)較低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，包括處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)和控制承載機(jī)構(gòu)，處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)的一端連接有控制承載機(jī)構(gòu)，所述處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)包括輸液泵和螺旋儲(chǔ)液筒，輸液泵的底端安裝有螺旋儲(chǔ)液筒，螺旋儲(chǔ)液筒的一側(cè)底端設(shè)置有進(jìn)液口，螺旋儲(chǔ)液筒的內(nèi)腔上端安裝有第一電磁閥門，且輸液泵的輸出端連接控制承載機(jī)構(gòu)；所述控制承載機(jī)構(gòu)包括承載臺(tái)、容器本體、密封蓋體以及氣動(dòng)抬升組件，承載臺(tái)的一側(cè)外壁上設(shè)置有控制平臺(tái)，且承載臺(tái)的上端面固設(shè)有容器本體，容器本體的上端活動(dòng)安裝有密封蓋體，且容器本體的外壁上螺接有氣動(dòng)抬升組件。進(jìn)一步地，所述輸液泵的上端安裝有液壓油缸，液壓油缸的輸出端設(shè)置有缸桿，缸桿的底端連接有擠壓活塞，擠壓活塞位于輸液泵的內(nèi)腔中。進(jìn)一步地，所述輸液泵的輸出端通過輸液管連接容器本體，輸液管的內(nèi)腔外側(cè)設(shè)置有第二電磁閥門，第二電磁閥門電性連接控制平臺(tái)，且輸液管的上端還設(shè)置有真空泵，真空泵的輸出端伸入輸液管的內(nèi)腔中，且輸液泵靠近輸液管的一側(cè)內(nèi)腔底端還設(shè)置有通管，通管的一端連通輸液管。進(jìn)一步地，所述輸液泵的外側(cè)還安裝有冷氣輸管，冷氣輸管的輸入端設(shè)置有冷氣輸入口，冷氣輸管的輸出端分別連通輸液泵和螺旋儲(chǔ)液筒的內(nèi)腔。進(jìn)一步地，所述冷氣輸管靠近輸液泵和螺旋儲(chǔ)液筒的內(nèi)腔外側(cè)分別設(shè)置有第三電磁閥門和第四電磁閥門，且第三電磁閥門和第四電磁閥門均電性連接控制平臺(tái)。進(jìn)一步地，所述容器本體的內(nèi)腔底面上固設(shè)有微波發(fā)生器，且容器本體的內(nèi)腔中還設(shè)置有冷凝導(dǎo)管，冷凝導(dǎo)管為盤旋狀且其輸入端連接輸液管。進(jìn)一步地，所述氣動(dòng)抬升組件包括弧形定位塊、氣缸以及定位板，弧形定位塊的內(nèi)側(cè)通過卡件卡接密封蓋體，且氣缸的輸出端設(shè)置有活動(dòng)頂桿。進(jìn)一步地，所述活動(dòng)頂桿的頂端連接弧形定位塊，且氣缸的內(nèi)側(cè)固設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的一端連接定位板，且定位板的內(nèi)側(cè)螺接在容器本體的外壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：1、本技術(shù)提供的一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，在輸液泵的上端安裝有液壓油缸，且冷氣輸管的輸出端分別連通輸液泵和螺旋儲(chǔ)液筒的內(nèi)腔，使得在對容器本體內(nèi)腔中的物體進(jìn)行冷卻時(shí)，可利用控制平臺(tái)同步開啟第二電磁閥門、第一電磁閥門和液壓油缸，通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)缸桿推動(dòng)擠壓活塞向下運(yùn)動(dòng)，從而使得輸液泵內(nèi)腔底部壓力上升，并將螺旋儲(chǔ)液筒內(nèi)的冷卻液通過輸液管輸送至盤旋的冷凝導(dǎo)管內(nèi)對容器本體底部的物體進(jìn)行快速降溫，在冷凝導(dǎo)管內(nèi)的冷卻液體溫度升高時(shí)，再利用液壓油缸驅(qū)動(dòng)缸桿推動(dòng)擠壓活塞向上運(yùn)動(dòng)，從而使得輸液泵內(nèi)腔底部壓力下降，并將冷凝導(dǎo)管內(nèi)的冷卻液壓回輸液泵內(nèi)，同時(shí)通過冷氣輸管向輸液泵內(nèi)輸送冷氣并對水流進(jìn)行快速冷卻，待冷卻到一定程度后再次輸送至冷凝導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行循環(huán)冷卻，不僅提高了冷卻效果也有效提高了冷卻液體利用率。2、本技術(shù)提供的一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，在輸液管的上端還設(shè)置有真空泵，且真空泵的輸出端伸入輸液管的內(nèi)腔中，使得在通過輸液管向冷凝導(dǎo)管中注入冷卻液的過程中可同步啟動(dòng)真空泵并將冷凝導(dǎo)管內(nèi)抽至真空狀態(tài)，利用真空失重的特點(diǎn)和液體在真空狀態(tài)下其沸點(diǎn)將大大降低的原理，增加冷卻液體的流動(dòng)性，減少液體循環(huán)阻力，方便對容器本體內(nèi)部的物體進(jìn)行快速冷卻。3、本技術(shù)提供的一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，在容器本體的外壁上螺接有氣動(dòng)抬升組件，且弧形定位塊的內(nèi)側(cè)通過卡件卡接密封蓋體，使得在將物件放置或冷卻后從容器本體中取出時(shí)，通過氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)頂桿并帶動(dòng)弧形定位塊內(nèi)側(cè)的卡件向上升起，且密封蓋體也同步處于打開狀態(tài)，防止操作者在手動(dòng)取出冷卻后的物體時(shí)，手部被容器本體內(nèi)部或密封蓋體上的低溫氣體灼傷，也提高了安全系數(shù)。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的控制承載機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的擠壓活塞向上運(yùn)動(dòng)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的擠壓活塞向下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)的氣動(dòng)抬升組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)；11、輸液泵；111、液壓油缸；1111、缸桿；11111、擠壓活塞；112、輸液管；1121、第二電磁閥門；1122、真空泵；113、通管；114、冷氣輸管；1141、冷氣輸入口；1142、第三電磁閥門；1143、第四電磁閥門；12、螺旋儲(chǔ)液筒；121、進(jìn)液口；122、第一電磁閥門；2、控制承載機(jī)構(gòu)；21、承載臺(tái)；211、控制平臺(tái)；22、容器本體；221、微波發(fā)生器；222、冷凝導(dǎo)管；23、密封蓋體；24、氣動(dòng)抬升組件；241、弧形定位塊；2411、卡件；242、氣缸；2421、活動(dòng)頂桿；2422、加強(qiáng)板；243、定位板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1、圖3和圖4，一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，包括處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)1和控制承載機(jī)構(gòu)2，處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)1的一端連接有控制承載機(jī)構(gòu)2，處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)1包括輸液泵11和螺旋儲(chǔ)液筒12，輸液泵11的底端安裝有螺旋儲(chǔ)液筒12，螺旋儲(chǔ)液筒12的一側(cè)底端設(shè)置有進(jìn)液口121，螺旋儲(chǔ)液筒12的內(nèi)腔上端安裝有第一電磁閥門122，且輸液泵11的輸出端連接控制承載機(jī)構(gòu)2；輸液泵11的上端安裝有液壓油缸111，液壓油缸111的輸出端設(shè)置有缸桿1111，缸桿1111的底端連接有擠本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，包括處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)(1)和控制承載機(jī)構(gòu)(2)，處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)(1)的一端連接有控制承載機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)(1)包括輸液泵(11)和螺旋儲(chǔ)液筒(12)，輸液泵(11)的底端安裝有螺旋儲(chǔ)液筒(12)，螺旋儲(chǔ)液筒(12)的一側(cè)底端設(shè)置有進(jìn)液口(121)，螺旋儲(chǔ)液筒(12)的內(nèi)腔上端安裝有第一電磁閥門(122)，且輸液泵(11)的輸出端連接控制承載機(jī)構(gòu)(2)；/n所述控制承載機(jī)構(gòu)(2)包括承載臺(tái)(21)、容器本體(22)、密封蓋體(23)以及氣動(dòng)抬升組件(24)，承載臺(tái)(21)的一側(cè)外壁上設(shè)置有控制平臺(tái)(211)，且承載臺(tái)(21)的上端面固設(shè)有容器本體(22)，容器本體(22)的上端活動(dòng)安裝有密封蓋體(23)，且容器本體(22)的外壁上螺接有氣動(dòng)抬升組件(24)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，包括處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)(1)和控制承載機(jī)構(gòu)(2)，處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)(1)的一端連接有控制承載機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述處理進(jìn)液機(jī)構(gòu)(1)包括輸液泵(11)和螺旋儲(chǔ)液筒(12)，輸液泵(11)的底端安裝有螺旋儲(chǔ)液筒(12)，螺旋儲(chǔ)液筒(12)的一側(cè)底端設(shè)置有進(jìn)液口(121)，螺旋儲(chǔ)液筒(12)的內(nèi)腔上端安裝有第一電磁閥門(122)，且輸液泵(11)的輸出端連接控制承載機(jī)構(gòu)(2)；
所述控制承載機(jī)構(gòu)(2)包括承載臺(tái)(21)、容器本體(22)、密封蓋體(23)以及氣動(dòng)抬升組件(24)，承載臺(tái)(21)的一側(cè)外壁上設(shè)置有控制平臺(tái)(211)，且承載臺(tái)(21)的上端面固設(shè)有容器本體(22)，容器本體(22)的上端活動(dòng)安裝有密封蓋體(23)，且容器本體(22)的外壁上螺接有氣動(dòng)抬升組件(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸液泵(11)的上端安裝有液壓油缸(111)，液壓油缸(111)的輸出端設(shè)置有缸桿(1111)，缸桿(1111)的底端連接有擠壓活塞(11111)，擠壓活塞(11111)位于輸液泵(11)的內(nèi)腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有循環(huán)液體冷卻功能的微波制冷結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸液泵(11)的輸出端通過輸液管(112)連接容器本體(22)，輸液管(112)的內(nèi)腔外側(cè)設(shè)置有第二電磁閥門(1121)，第二電磁閥門(1121)電性連接控制平臺(tái)(211)，且輸液管(112)的上端還設(shè)置有真空泵(1122)，真空泵(1122)的輸出端伸入輸液管(112)的內(nèi)腔中，且輸液泵(11)靠近輸液管(112)的一側(cè)內(nèi)腔底端還設(shè)置有通管(113)，通管(113)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖萬超，廖萬紅，
申請(專利權(quán))人：龍巖市海鵬工貿(mào)有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。