本實用新型專利技術屬于廢氣凈化設備技術領域，尤其為一種新型環保型工業廢氣凈化裝置，包括空心箱體，所述空心箱體的內部分別固定連接有凈化箱體和水箱，所述空心箱體的一側表面固定安裝有抽風機，所述水箱的上端固定安裝有電動機，所述電動機的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌葉，所述凈化箱體的內壁固定連接有透氣隔板，所述凈化箱體的內部分別放置有干燥劑塊和石灰石塊，所述水箱的上端分別固定連接有第一導氣管和第二導氣管。本實用新型專利技術通過凈化箱體和水箱，然后配合著攪拌葉、干燥劑塊和石灰石塊，使得廢棄首先通過水濾，然后再進行干燥以及去除異味的目的，讓廢棄的處理更為徹底，從而更好的達到環保所需。
【技術實現步驟摘要】
一種新型環保型工業廢氣凈化裝置
本技術涉及廢氣凈化設備
，具體為一種新型環保型工業廢氣凈化裝置。
技術介紹
工業廢氣，是指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱，這些廢氣有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、鈹化物、煙塵及生產性粉塵，排入大氣，會污染空氣，因此需要廢氣凈化裝置進行處理。但是現有的工業廢氣凈化裝置存在以下問題：1、現有的工業廢氣凈化裝置，整體的凈化效果較差，很難達到凈化后的直接排放，從而較低了設備的效率，而且直接排放很容易對大氣造成一定的污染；2、現有的工業廢氣凈化裝置，在進行長時間作業后，凈化箱體和水箱的內部很難進行清理和檢修作業，從而影響設備的后期使用。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種新型環保型工業廢氣凈化裝置，解決了現有的工業廢氣凈化裝置，整體的凈化效果較差，很難達到凈化后的直接排放和在進行長時間作業后，凈化箱體和水箱的內部很難進行清理和檢修作業的問題。(二)技術方案為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型環保型工業廢氣凈化裝置，包括空心箱體，所述空心箱體的內部分別固定連接有凈化箱體和水箱，所述空心箱體的一側表面固定安裝有抽風機，所述水箱的上端固定安裝有電動機，所述電動機的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌葉，所述凈化箱體的內壁固定連接有透氣隔板，所述凈化箱體的內部分別放置有干燥劑塊和石灰石塊，所述水箱的上端分別固定連接有第一導氣管和第二導氣管，所述凈化箱體的上端固定連接有排氣管。作為本技術的一種優選技術方案，所述凈化箱體和水箱的表面均分別開設有檢修口、環形密封槽和螺紋孔，所述檢修口的一側設計有封板，所述封板的表面螺紋連接有緊固螺絲，所述封板的一側表面固定連接有環形密封插片。作為本技術的一種優選技術方案，所述空心箱體的一側表面通過合頁轉動連接有開關門，所述水箱的一側表面固定連接有排水管，所述排水管的外表面固定安裝有控制閥。作為本技術的一種優選技術方案，所述環形密封插片插設在環形密封槽的內壁，且環形密封槽的開設大小與環形密封插片的設計大小相互適配。作為本技術的一種優選技術方案，所述第一導氣管的另一端貫穿空心箱體的側壁并與抽風機的一端固定連接，所述排氣管的一端貫穿空心箱體的側壁并與外界連通。作為本技術的一種優選技術方案，所述干燥劑塊和石灰石塊以透氣隔板為分界線呈一下一上放置，所述第二導氣管的另一端與凈化箱體的一側表面固定連接。(三)有益效果與現有技術相比，本技術提供了一種新型環保型工業廢氣凈化裝置，具備以下有益效果：1、該新型環保型工業廢氣凈化裝置，通過凈化箱體和水箱，然后配合著攪拌葉、干燥劑塊和石灰石塊，使得廢棄首先通過水濾，然后再進行干燥以及去除異味的目的，讓廢棄的處理更為徹底，從而更好的達到環保所需。2、該新型環保型工業廢氣凈化裝置，通過檢修口、環形密封槽、環形密封插片和封板，使得凈化箱體和水箱在使用較長時間后能夠更快的完成清理和檢修，從而提高了設備的使用效率。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術結構俯剖圖；圖3為本技術結構側剖圖；圖4為本技術圖3中A處的結構放大圖。圖中：1、空心箱體；2、凈化箱體；3、水箱；4、抽風機；5、電動機；6、攪拌桿；7、攪拌葉；8、透氣隔板；9、干燥劑塊；10、石灰石塊；11、第一導氣管；12、第二導氣管；13、排氣管；14、檢修口；15、環形密封槽；16、螺紋孔；17、封板；18、緊固螺絲；19、環形密封插片；20、開關門；21、排水管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例請參閱圖1-4，本技術提供以下技術方案：一種新型環保型工業廢氣凈化裝置，包括空心箱體1，空心箱體1的內部分別固定連接有凈化箱體2和水箱3，空心箱體1的一側表面固定安裝有抽風機4，水箱3的上端固定安裝有電動機5，電動機5的輸出端固定連接有攪拌桿6，攪拌桿6的表面固定連接有攪拌葉7，凈化箱體2的內壁固定連接有透氣隔板8，凈化箱體2的內部分別放置有干燥劑塊9和石灰石塊10，水箱3的上端分別固定連接有第一導氣管11和第二導氣管12，凈化箱體2的上端固定連接有排氣管13。本實施方案中，其中，通過設置電動機5、攪拌桿6和攪拌葉7，使得廢棄在進入到水箱3的內部后，能夠更加充分的與水箱3內部的水源接觸，從而達到更好的水濾效果。具體的，凈化箱體2和水箱3的表面均分別開設有檢修口14、環形密封槽15和螺紋孔16，檢修口14的一側設計有封板17，封板17的表面螺紋連接有緊固螺絲18，封板17的一側表面固定連接有環形密封插片19。本實施例中，在完成相應的清理或是檢修工作后，封板17在進行安裝的過程中會配合著環形密封槽15和環形密封插片19進行相應的密封處理，防止使用期間發生相應的泄漏事件。具體的，空心箱體1的一側表面通過合頁轉動連接有開關門20，水箱3的一側表面固定連接有排水管21，排水管21的外表面固定安裝有控制閥。本實施例中，通過設計了開關門20和排水管21，讓后期的整個檢修更為方便，而且可以更好的將水箱3內部多余的水源進行排放。具體的，環形密封插片19插設在環形密封槽15的內壁，且環形密封槽15的開設大小與環形密封插片19的設計大小相互適配。本實施例中，將環形密封插片19的設計大小與環形密封槽15的開設大小設計相同，為了更好的將環形密封插片19插設進環形密封槽15的內壁后起到密封效果。具體的，第一導氣管11的另一端貫穿空心箱體1的側壁并與抽風機4的一端固定連接，排氣管13的一端貫穿空心箱體1的側壁并與外界連通。本實施例中，第一導氣管11的兩端分別與抽風機4的一端和水箱3的上端固定連接，從而可以更好的對廢氣進行導向。具體的，干燥劑塊9和石灰石塊10以透氣隔板8為分界線呈一下一上放置，第二導氣管12的另一端與凈化箱體2的一側表面固定連接。本實施例中，干燥劑塊9的設計，為了更好的將水濾后的氣體進行干燥處理，而石灰石塊10則是更好的對氣體進行去除異味。本技術的工作原理及使用流程：此新型環保型工業廢氣凈化裝置在使用的時候，首先啟動抽風機4，抽風機4將廢氣通過第一導氣管11抽入到水箱3的內部，與此同時啟動電動機5，電動機5帶動攪拌桿6和攪拌葉7產生旋轉，在水濾完成后，相應的氣體會通過第二導氣管12導入到凈化箱體2的內部，然后經過干燥劑塊9進行干燥本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種新型環保型工業廢氣凈化裝置，包括空心箱體(1)，其特征在于：所述空心箱體(1)的內部分別固定連接有凈化箱體(2)和水箱(3)，所述空心箱體(1)的一側表面固定安裝有抽風機(4)，所述水箱(3)的上端固定安裝有電動機(5)，所述電動機(5)的輸出端固定連接有攪拌桿(6)，所述攪拌桿(6)的表面固定連接有攪拌葉(7)，所述凈化箱體(2)的內壁固定連接有透氣隔板(8)，所述凈化箱體(2)的內部分別放置有干燥劑塊(9)和石灰石塊(10)，所述水箱(3)的上端分別固定連接有第一導氣管(11)和第二導氣管(12)，所述凈化箱體(2)的上端固定連接有排氣管(13)。/n
【技術特征摘要】
1.一種新型環保型工業廢氣凈化裝置，包括空心箱體(1)，其特征在于：所述空心箱體(1)的內部分別固定連接有凈化箱體(2)和水箱(3)，所述空心箱體(1)的一側表面固定安裝有抽風機(4)，所述水箱(3)的上端固定安裝有電動機(5)，所述電動機(5)的輸出端固定連接有攪拌桿(6)，所述攪拌桿(6)的表面固定連接有攪拌葉(7)，所述凈化箱體(2)的內壁固定連接有透氣隔板(8)，所述凈化箱體(2)的內部分別放置有干燥劑塊(9)和石灰石塊(10)，所述水箱(3)的上端分別固定連接有第一導氣管(11)和第二導氣管(12)，所述凈化箱體(2)的上端固定連接有排氣管(13)。
2.根據權利要求1所述的一種新型環保型工業廢氣凈化裝置，其特征在于：所述凈化箱體(2)和水箱(3)的表面均分別開設有檢修口(14)、環形密封槽(15)和螺紋孔(16)，所述檢修口(14)的一側設計有封板(17)，所述封板(17)的表面螺紋連接有緊固螺絲(18)，所述封板(17)的一側表面固定連接有環形密封插片(19)。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：魏然，史冬雪，
申請(專利權)人：魏然，
類型：新型
國別省市：河北;13
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