立磨機輔輥制造技術

立磨機輔輥。涉及磨礦設備技術領域。結構精巧，能實時調整接觸角以提高撫平效果。包括磨輥和輥軸，所述磨輥套設在所述輥軸的外部，還包括硬連接體和軟連接體，所述硬連接體用于連接磨輥的左端和輥軸的左端，所述軟連接體用于連接磨輥的右端和輥軸的右端，所述硬連接體與所述磨輥之間形成左端開口的第一腔室，所述磨輥、硬連接體、輥軸與軟連接體之間合圍成密閉的第二腔室；所述第二腔室內穿設有裝有第一閥門的主氣管，氣源通過主氣管向第二腔室供氣，所述磨輥包括通過第一柔性體連接固定部和調節部，所述調節部包括若干間隔設置的調節板和第二柔性體，所述調節板和和第二柔性體合圍呈喇叭狀。

【技術實現步驟摘要】
立磨機輔輥
本技術涉及磨礦設備
，具體涉及一種立磨機輔輥。
技術介紹
立磨是建材、化工、鋼鐵工業中使用很廣泛的一種粉磨設備，它主要用于對水泥生料、熟料、原煤及鋼鐵廠高爐礦渣等進行粉磨、烘干、分選。目前國內外立磨在粉磨水泥熟料、高爐礦渣時普遍采用了主輥和輔輥交錯布置的結構形式，主輥主要起研磨作用，輔輥起撫平料層、為主輥準備料床的作用。輔輥結構包括磨輥和輥軸等，磨輥與輥軸轉動配合連接，磨輥靠自身重量停在料層上，料層隨磨盤旋轉，磨輥在物料摩擦力的帶動下繞輥軸轉動?，F有的立磨機輔輥的結構固定，無法根據料層的實際情況進行實時調整，影響了撫平效果，而且，輔輥結構過于簡單，粉塵容易從輔輥的端部進入到輔輥內，造成輔輥部件的快速磨損，降低了輔輥的使用壽命。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種結構精巧，能實時調整接觸角以提高撫平效果的立磨機輔輥。本技術采用如下技術方案實現：立磨機輔輥，包括磨輥和輥軸，所述磨輥套設在所述輥軸的外部，還包括硬連接體和軟連接體，所述硬連接體用于連接磨輥的左端和輥軸的左端，所述軟連接體用于連接磨輥的右端和輥軸的右端，所述硬連接體與所述磨輥之間形成左端開口的第一腔室，所述磨輥、硬連接體、輥軸與軟連接體之間合圍成密閉的第二腔室；所述第二腔室內穿設有裝有第一閥門的主氣管，氣源通過主氣管向第二腔室供氣，所述磨輥包括通過第一柔性體連接固定部和調節部，所述調節部包括若干間隔設置的調節板和第二柔性體，所述調節板和和第二柔性體合圍呈喇叭狀。所述第二腔室內還設有裝有第二閥門的支氣管，所述支氣管的一端連通主氣管、另一端延伸至第一腔室內，所述第一腔室內設有環形的氣嘴，所述氣嘴朝向所述第一腔室的開口、并與支氣管的另一端連通。所述輥軸的外壁上還設有其平衡作用的配重塊。相比現有技術，本技術在需要調整輔輥與料層的接觸角大小時，氣源向主氣管內供氣，再打開第一閥門，使得密閉的第二腔室內的氣壓升高，并在第一柔性體和第二柔性體的作用下，使得調節部的右端開口擴張，也就實現了相對料層的接觸角的調整，動作方便快速，提高了撫平效果。附圖說明圖1是本技術結構示意圖；圖中：1、磨輥；2、輥軸；3、硬連接體；4、軟連接體；5、第一腔室；6、第二腔室；7、第一閥門；8、主氣管；9、第一柔性體；10、固定部；11、調節部；12、第二柔性體；13、第二閥門；14、支氣管；15、氣嘴；16、配重塊。具體實施方式下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。如圖1所示，立磨機輔輥，包括磨輥1和輥軸2，所述磨輥1套設在所述輥軸2的外部，還包括硬連接體3和軟連接體4，所述硬連接體3用于連接磨輥1的左端和輥軸2的左端，所述軟連接體4用于連接磨輥1的右端和輥軸2的右端，所述硬連接體3與所述磨輥1之間形成左端開口的第一腔室5，所述磨輥1、硬連接體3、輥軸2與軟連接體4之間合圍成密閉的第二腔室6；所述第二腔室6內穿設有裝有第一閥門7的主氣管8，氣源通過主氣管8向第二腔室6供氣，所述磨輥1包括通過第一柔性體9連接固定部10和調節部11，所述調節部11包括若干間隔設置的調節板和第二柔性體12，所述調節板和和第二柔性體12合圍呈喇叭狀。在需要調整輔輥與料層的接觸角大小時，氣源向主氣管8內供氣，再打開第一閥門7，使得密閉的第二腔室6內的氣壓升高，并在第一柔性體9和第二柔性體12的作用下，使得調節部11的右端開口擴張，也就實現了相對料層的接觸角的調整，動作方便快速，提高了撫平效果；調節部11擴張的同時，軟連接體4伸長，確保第二腔室6處于密閉狀態；第一柔性體9呈環狀，連接固定部10的右端面與調節部11的左端面，起到柔性連接的作用，第二柔性體12呈長條狀，夾設在相鄰的兩個調節板之間，使得相鄰的兩個調節板之間距離可調，最終使得喇叭狀的調節部11能夠張開與回縮。所述第二腔室6內還設有裝有第二閥門13的支氣管14，所述支氣管14的一端連通主氣管8、另一端延伸至第一腔室5內，所述第一腔室5內設有環形的氣嘴15，所述氣嘴15朝向所述第一腔室5的開口、并與支氣管14的另一端連通。在調節部11調節完畢后，關閉第一閥門7，打開第二閥門13，使得氣源向支氣管14供氣，這樣，氣體經過支氣管14、環形的氣嘴15進入到第一腔室5內，再從第一腔室5的開口處排出，形成氣墻，防止了粉塵從磨輥1與輥軸2的連接處進入到輔輥的內部，防止了輔輥內軸承的損壞，延長了使用壽命。所述輥軸2的外壁上還設有其平衡作用的配重塊16。設置配重塊16，起到平衡作用，確保輔輥的可靠、穩定轉動。上述實施方式僅為本技術的優選實施方式，不能以此來限定本技術保護的范圍，本領域的技術人員在本技術的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本技術所要求保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.立磨機輔輥，包括磨輥和輥軸，所述磨輥套設在所述輥軸的外部，其特征在于：還包括硬連接體和軟連接體，所述硬連接體用于連接磨輥的左端和輥軸的左端，所述軟連接體用于連接磨輥的右端和輥軸的右端，所述硬連接體與所述磨輥之間形成左端開口的第一腔室，所述磨輥、硬連接體、輥軸與軟連接體之間合圍成密閉的第二腔室；/n所述第二腔室內穿設有裝有第一閥門的主氣管，氣源通過主氣管向第二腔室供氣，所述磨輥包括通過第一柔性體連接固定部和調節部，所述調節部包括若干間隔設置的調節板和第二柔性體，所述調節板和和第二柔性體合圍呈喇叭狀。/n

【技術特征摘要】
1.立磨機輔輥，包括磨輥和輥軸，所述磨輥套設在所述輥軸的外部，其特征在于：還包括硬連接體和軟連接體，所述硬連接體用于連接磨輥的左端和輥軸的左端，所述軟連接體用于連接磨輥的右端和輥軸的右端，所述硬連接體與所述磨輥之間形成左端開口的第一腔室，所述磨輥、硬連接體、輥軸與軟連接體之間合圍成密閉的第二腔室；
所述第二腔室內穿設有裝有第一閥門的主氣管，氣源通過主氣管向第二腔室供氣，所述磨輥包括通過第一柔性體連接固定部和調節部，所述調節部包括...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜飛，李林杰，
申請(專利權)人：揚州沃森機電制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32