一種可自動控溫的熱室壓鑄機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可自動控溫的熱室壓鑄機，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體內腔的底部設置有壓鑄機本體，所述箱體頂部的左端固定安裝有制冷箱，所述制冷箱右側的下端連通有第一輸風管。本實用新型專利技術通過第一泵機的輸入端將外界的空氣吸入至制冷箱的內腔中，通過制冷棒使空氣轉化為冷風，然后通過第一輸風管將冷風輸送至箱體的內腔中，通過第二泵機的輸入端將外界的空氣吸入至加熱箱的內腔中，通過導熱板將加熱板散發的熱量導入至加熱箱的內腔中，使空氣轉化為熱風，然后通過第二輸風管將熱風輸送至箱體的內腔中，解決了現有的壓鑄機不具備自動控溫的功能，不便于人們使用的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種可自動控溫的熱室壓鑄機
本技術涉及壓鑄機
，具體為一種可自動控溫的熱室壓鑄機。
技術介紹
壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器，包括熱壓室及冷壓室兩種，后又分為直式和臥式兩種類型，壓鑄機在壓力的作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，最初用于壓鑄鉛字，隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展，但現有的壓鑄機不具備自動控溫的功能，不便于人們使用。
技術實現思路
（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種可自動控溫的熱室壓鑄機，具備自動控溫的優點，解決了現有的壓鑄機不具備自動控溫的功能，不便于人們使用的問題。（二）技術方案為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可自動控溫的熱室壓鑄機，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體內腔的底部設置有壓鑄機本體，所述箱體頂部的左端固定安裝有制冷箱，所述制冷箱右側的下端連通有第一輸風管，且第一輸風管遠離制冷箱的一端連通于箱體的頂部，所述制冷箱內腔底部的左端固定安裝有第一泵機，且第一泵機的輸入端貫穿制冷箱左側的內表面，所述制冷箱內腔底部的右端固定安裝有制冷棒，所述箱體頂部的右端固定安裝有加熱箱，所述加熱箱左側的下端連通有第二輸風管，且第二輸風管遠離加熱箱的一端連通于箱體的頂部，所述加熱箱內腔底部的右端固定安裝有第二泵機，且第二泵機的輸入端貫穿加熱箱右側的內表面，所述加熱箱內壁的頂部鑲嵌有導熱板，所述導熱板的頂部鑲嵌有加熱板。<br>優選的，所述箱體左側的上端開設有散熱管，且散熱管的內表面套設有密封塞。優選的，所述箱體的右側固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有電池盒，所述電池盒內腔的底部固定安裝有蓄電池，所述電池盒的右側開設有充電孔。優選的，所述箱體的正表面通過合頁活動安裝有箱門，且箱門正表面的內側固定安裝有把手。優選的，所述底座底部的四周均固定安裝有支撐腿，且支撐腿的底部設置有橡膠墊。（三）有益效果與現有技術相比，本技術提供了一種可自動控溫的熱室壓鑄機，具備以下有益效果：1、本技術通過第一泵機的輸入端將外界的空氣吸入至制冷箱的內腔中，通過制冷棒使空氣轉化為冷風，然后通過第一輸風管將冷風輸送至箱體的內腔中，通過第二泵機的輸入端將外界的空氣吸入至加熱箱的內腔中，通過導熱板將加熱板散發的熱量導入至加熱箱的內腔中，使空氣轉化為熱風，然后通過第二輸風管將熱風輸送至箱體的內腔中，解決了現有的壓鑄機不具備自動控溫的功能，不便于人們使用的問題。2、本技術通過設置蓄電池，可以對本裝置進行供電，通過設置橡膠墊，可以使本裝置整體具備防滑的效果，通過設置散熱管，可以避免箱體的內腔中溫度過高。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術剖視結構示意圖；圖3為本技術電池盒剖視結構示意圖。圖中：1、底座；2、箱體；3、箱門；4、散熱管；5、制冷箱；6、第一輸風管；7、第二輸風管；8、加熱箱；9、電池盒；10、支撐板；11、支撐腿；12、壓鑄機本體；13、第一泵機；14、制冷棒；15、加熱板；16、導熱板；17、第二泵機；18、蓄電池；19、充電孔。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。本技術的底座1、箱體2、箱門3、散熱管4、制冷箱5、第一輸風管6、第二輸風管7、加熱箱8、電池盒9、支撐板10、支撐腿11、壓鑄機本體12、第一泵機13、制冷棒14、加熱板15、導熱板16、第二泵機17、蓄電池18和充電孔19部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知。請參閱圖1-3，一種可自動控溫的熱室壓鑄機，包括底座1，底座1底部的四周均固定安裝有支撐腿11，且支撐腿11的底部設置有橡膠墊，通過設置橡膠墊，可以使本裝置整體具備防滑的效果，底座1的頂部固定安裝有箱體2，箱體2左側的上端開設有散熱管4，且散熱管4的內表面套設有密封塞，通過設置散熱管4，可以避免箱體2的內腔中溫度過高，箱體2的右側固定安裝有支撐板10，支撐板10的頂部固定安裝有電池盒9，電池盒9內腔的底部固定安裝有蓄電池18，通過設置蓄電池18，可以對本裝置進行供電，電池盒9的右側開設有充電孔19，箱體2的正表面通過合頁活動安裝有箱門3，且箱門3正表面的內側固定安裝有把手，箱體2內腔的底部設置有壓鑄機本體12，箱體2頂部的左端固定安裝有制冷箱5，制冷箱5右側的下端連通有第一輸風管6，且第一輸風管6遠離制冷箱5的一端連通于箱體2的頂部，制冷箱5內腔底部的左端固定安裝有第一泵機13，且第一泵機13的輸入端貫穿制冷箱5左側的內表面，制冷箱5內腔底部的右端固定安裝有制冷棒14，箱體2頂部的右端固定安裝有加熱箱8，加熱箱8左側的下端連通有第二輸風管7，且第二輸風管7遠離加熱箱8的一端連通于箱體2的頂部，加熱箱8內腔底部的右端固定安裝有第二泵機17，且第二泵機17的輸入端貫穿加熱箱8右側的內表面，加熱箱8內壁的頂部鑲嵌有導熱板16，導熱板16的頂部鑲嵌有加熱板15。在使用時，通過外置控制器同時啟動第一泵機13和制冷棒14，第一泵機13的輸入端將外界的空氣吸入至制冷箱5的內腔中，通過制冷棒14使空氣轉化為冷風，然后通過第一輸風管6將冷風輸送至箱體2的內腔中，通過外置控制器同時啟動第二泵機17和加熱板15，第二泵機17的輸入端將外界的空氣吸入至加熱箱8的內腔中，通過導熱板16將加熱板15散發的熱量導入至加熱箱8的內腔中，使空氣轉化為熱風，然后通過第二輸風管7將熱風輸送至箱體2的內腔中，解決了現有的壓鑄機不具備自動控溫的功能，不便于人們使用的問題（本申請中外置控制器為PLC控制器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種可自動控溫的熱室壓鑄機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定安裝有箱體（2），所述箱體（2）內腔的底部設置有壓鑄機本體（12），所述箱體（2）頂部的左端固定安裝有制冷箱（5），所述制冷箱（5）右側的下端連通有第一輸風管（6），且第一輸風管（6）遠離制冷箱（5）的一端連通于箱體（2）的頂部，所述制冷箱（5）內腔底部的左端固定安裝有第一泵機（13），且第一泵機（13）的輸入端貫穿制冷箱（5）左側的內表面，所述制冷箱（5）內腔底部的右端固定安裝有制冷棒（14），所述箱體（2）頂部的右端固定安裝有加熱箱（8），所述加熱箱（8）左側的下端連通有第二輸風管（7），且第二輸風管（7）遠離加熱箱（8）的一端連通于箱體（2）的頂部，所述加熱箱（8）內腔底部的右端固定安裝有第二泵機（17），且第二泵機（17）的輸入端貫穿加熱箱（8）右側的內表面，所述加熱箱（8）內壁的頂部鑲嵌有導熱板（16），所述導熱板（16）的頂部鑲嵌有加熱板（15）。/n

【技術特征摘要】
1.一種可自動控溫的熱室壓鑄機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定安裝有箱體（2），所述箱體（2）內腔的底部設置有壓鑄機本體（12），所述箱體（2）頂部的左端固定安裝有制冷箱（5），所述制冷箱（5）右側的下端連通有第一輸風管（6），且第一輸風管（6）遠離制冷箱（5）的一端連通于箱體（2）的頂部，所述制冷箱（5）內腔底部的左端固定安裝有第一泵機（13），且第一泵機（13）的輸入端貫穿制冷箱（5）左側的內表面，所述制冷箱（5）內腔底部的右端固定安裝有制冷棒（14），所述箱體（2）頂部的右端固定安裝有加熱箱（8），所述加熱箱（8）左側的下端連通有第二輸風管（7），且第二輸風管（7）遠離加熱箱（8）的一端連通于箱體（2）的頂部，所述加熱箱（8）內腔底部的右端固定安裝有第二泵機（17），且第二泵機（17）的輸入端貫穿加熱箱（8）右側的內表面，所述加熱箱（8）內壁的頂部鑲嵌有導熱板（16），所述導熱板（16）的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳光華，
申請(專利權)人：吳光華，
類型：新型
國別省市：江西;36