本實用新型專利技術(shù)公開了一種粉罐車罐體弧筋加工裝置，包括底板，底板頂部外壁上焊接有工作臺，且工作臺頂部外壁上開有若干個限位孔，限位孔頂部外壁上插接有若干個定位件，且定位件內(nèi)部卡接有弧筋本體，定位件底部外壁上焊接有兩個固定桿，且固定桿插接在限位孔的內(nèi)部，定位件通過固定桿固定在工作臺頂部外壁上，底板底部外壁靠近四角處均焊接有支撐腿且支撐腿底部外壁上焊接有輪架，輪架內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有行走輪。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置的定位件，通過定位件對多個沖切下料的分體弧筋本體進行固定，從而能夠在使用時方便工作人員對弧筋本體的固定，并且方便工作人員對弧筋本體的焊接工作，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單使用成本低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種粉罐車罐體弧筋加工裝置
本技術(shù)涉及弧筋加工
，尤其涉及一種粉罐車罐體弧筋加工裝置。
技術(shù)介紹
粉罐車又稱散裝水泥車，粉罐車，罐車，粉粒物料運輸車，由專用汽車底盤、散裝水泥車罐體、氣管路系統(tǒng)、自動卸貨裝置等部分組成。適用于粉煤灰、水泥、石灰粉、礦石粉、顆粒堿等顆粒直徑不大于0.1mm粉粒干燥物料的散裝運輸，粉罐車的內(nèi)部需要一種對罐體進行強化的弧筋，這種弧筋通過焊接完成組裝。但是現(xiàn)有的弧筋加工裝置在使用時，操作步驟繁瑣，并且弧筋加工裝置的成本高，這就導致了在生產(chǎn)過程中使用成本加大的情況發(fā)生，因此，亟需設(shè)計一種粉罐車罐體弧筋加工裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的弧筋加工裝置步驟繁瑣，加工成本高的缺點，而提出的一種粉罐車罐體弧筋加工裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種粉罐車罐體弧筋加工裝置，包括底板，所述底板頂部外壁上焊接有工作臺，且工作臺頂部外壁上開有若干個限位孔，所述限位孔頂部外壁上插接有若干個定位件，且定位件內(nèi)部卡接有弧筋本體，所述定位件底部外壁上焊接有兩個固定桿，且固定桿插接在限位孔的內(nèi)部，所述定位件通過固定桿固定在工作臺頂部外壁上。上述技術(shù)方案的關(guān)鍵構(gòu)思在于：通過設(shè)置的定位件，通過定位件對多個沖切下料的分體弧筋本體進行固定，從而能夠在使用時方便工作人員對弧筋本體的固定，并且方便工作人員對弧筋本體的焊接工作，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單使用成本底。進一步的，所述底板底部外壁靠近四角處均焊接有支撐腿，且支撐腿底部外壁上焊接有輪架，所述輪架內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有行走輪。進一步的，其中兩個所述支撐腿一側(cè)外壁上均焊接有兩個固定塊，且固定塊頂部外壁上插接有限位桿。進一步的，其中一個所述固定塊頂部外壁上焊接有套筒，且套筒一側(cè)外壁上開有限位槽，所述套筒位于兩個固定塊相對的一側(cè)外壁之間。進一步的，所述限位桿外部套接有彈簧，且彈簧位于套筒的內(nèi)部，所述限位桿外部焊接有定位片，且定位片插接在限位槽的內(nèi)部。進一步的，所述限位桿底端螺紋連接有底塊，且限位桿頂端焊接有連接片，所述連接片外部開有防滑槽。本技術(shù)的有益效果為：1.通過設(shè)置的定位件，通過定位件對多個沖切下料的分體弧筋本體進行固定，從而能夠在使用時方便工作人員對弧筋本體的固定，并且方便工作人員對弧筋本體的焊接工作，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單使用成本底。2.通過設(shè)置的定位件、固定桿和限位孔，定位件通過固定桿被固定在限位孔的內(nèi)部，從而能夠使該裝置在使用時根據(jù)弧筋本體的寬度而調(diào)整定位件的位置，能夠使該裝置具有更廣泛的使用范圍。3.通過設(shè)置的行走輪和限位桿，行走輪能夠方便工作人員對該裝置的移動，當移動過后限位桿能夠?qū)υ撗b置的位置進行固定，從而能夠在需要移動時，工作人員能夠快速的移動該裝置到指定的地點。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種粉罐車罐體弧筋加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提出的一種粉罐車罐體弧筋加工裝置限位桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)提出的一種粉罐車罐體弧筋加工裝置定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1底板、2工作臺、3弧筋本體、4定位件、5固定桿、6支撐腿、7輪架、8行走輪、9連接片、10限位桿、11固定塊、12套筒、13彈簧、14定位片、15底塊、16限位孔、17限位槽。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請同時參見圖1至圖3，一種粉罐車罐體弧筋加工裝置，包括底板1，底板1頂部外壁上焊接有工作臺2，工作臺2用于安裝所需部件，且工作臺2頂部外壁上開有若干個限位孔16，限位孔16用于固定定位件4，并且限位孔16為等距離分布，限位孔16的距離分別對應(yīng)三種不同齒輪的弧筋本體3，限位孔16頂部外壁上插接有若干個定位件4，定位件4用于對弧筋本體3進行固定，且定位件4內(nèi)部卡接有弧筋本體3，定位件4底部外壁上焊接有兩個固定桿5，固定桿5用于將定位件4固定在工作臺2上，且固定桿5插接在限位孔16的內(nèi)部，定位件4通過固定桿5固定在工作臺2頂部外壁上。從上述描述可知，本技術(shù)具有以下有益效果：通過設(shè)置的定位件4，通過定位件4對多個沖切下料的分體弧筋3本體進行固定，從而能夠在使用時方便工作人員對弧筋本體4的固定，并且方便工作人員對弧筋本體4的焊接工作，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單使用成本底。進一步的，底板1底部外壁靠近四角處均焊接有支撐腿6，支撐腿6用于支撐該裝置，且支撐腿6底部外壁上焊接有輪架7，輪架7內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有行走輪8，行走輪8用于方便該裝置的移動。進一步的，其中兩個支撐腿6一側(cè)外壁上均焊接有兩個固定塊11，且固定塊11頂部外壁上插接有限位桿10，限位桿10用于對該裝置的位置進行固定。進一步的，其中一個固定塊11頂部外壁上焊接有套筒12，套頭能夠12用于對限位桿10的所處的高度進行固定，且套筒12一側(cè)外壁上開有限位槽17，套筒12位于兩個固定塊11相對的一側(cè)外壁之間。進一步的，限位桿10外部套接有彈簧13，彈簧13用于通過彈性將限位桿10向下頂，從而使限位桿10接觸地面，且彈簧13位于套筒12的內(nèi)部，限位桿10外部焊接有定位片14，且定位片14插接在限位槽17的內(nèi)部。進一步的，限位桿10底端螺紋連接有底塊15，底塊15用于加大限位桿10與地面的摩擦，且限位桿10頂端焊接有連接片9，連接片9外部開有防滑槽，連接片9用于方便工作人員提拉限位桿10。采用上述設(shè)置的定位件4、固定桿5和限位孔16，定位件4通過固定桿5被固定在限位孔16的內(nèi)部，從而能夠使該裝置在使用時根據(jù)弧筋本體3的寬度而調(diào)整定位件4的位置，能夠使該裝置具有更廣泛的使用范圍；設(shè)置的行走輪8和限位桿10，行走輪8能夠方便工作人員對該裝置的移動，當移動過后限位桿10能夠?qū)υ撗b置的位置進行固定，從而能夠在需要移動時，工作人員能夠快速的移動該裝置到指定的地點。以下再列舉出幾個優(yōu)選實施例或應(yīng)用實施例，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本技術(shù)的
技術(shù)實現(xiàn)思路
以及本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)所做出的技術(shù)貢獻：實施例1一種粉罐車罐體弧筋加工裝置，包括底板1，底板1頂部外壁上焊接有工作臺2，工作臺2用于安裝所需部件，且工作臺2頂部外壁上開有若干個限位孔16，限位孔16用于固定定位件4，并且限位孔16為等距離分布，限位孔16的距離分別對應(yīng)三種不同齒輪的弧筋本體3，限位孔16頂部外壁上插接有若干個定位件4，定位件4用于對弧筋本體3進行固定，且定位件4內(nèi)部卡接有弧筋本體3，定位件4底部外壁上焊接有兩個固定桿5，固定桿5用于將定位件4固定在工作臺2上，且固定桿5插接在限位孔16的內(nèi)部，定位件4通過固定桿5固定在工作臺2頂部本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種粉罐車罐體弧筋加工裝置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）頂部外壁上焊接有工作臺（2），且工作臺（2）頂部外壁上開有若干個限位孔（16），所述限位孔（16）頂部外壁上插接有若干個定位件（4），且定位件（4）內(nèi)部卡接有弧筋本體（3），所述定位件（4）底部外壁上焊接有兩個固定桿（5），且固定桿（5）插接在限位孔（16）的內(nèi)部，所述定位件（4）通過固定桿（5）固定在工作臺（2）頂部外壁上。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種粉罐車罐體弧筋加工裝置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）頂部外壁上焊接有工作臺（2），且工作臺（2）頂部外壁上開有若干個限位孔（16），所述限位孔（16）頂部外壁上插接有若干個定位件（4），且定位件（4）內(nèi)部卡接有弧筋本體（3），所述定位件（4）底部外壁上焊接有兩個固定桿（5），且固定桿（5）插接在限位孔（16）的內(nèi)部，所述定位件（4）通過固定桿（5）固定在工作臺（2）頂部外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉罐車罐體弧筋加工裝置，其特征在于，所述底板（1）底部外壁靠近四角處均焊接有支撐腿（6），且支撐腿（6）底部外壁上焊接有輪架（7），所述輪架（7）內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有行走輪（8）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉罐車罐體弧筋加工裝置，其特征在于，其中兩個所述支撐腿（6）一側(cè)外壁上均焊接有兩個...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙子祥，
申請(專利權(quán))人：河南航淵汽車制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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